1220*2440mm MDF-koneet puupohjaisista ja palmujätteistä

Palmujätetyypit	Alkuperä	Tärkeimmät ominaisuudet	Haasteet
Öljypalmu tyhjä hedelmävarras	Palmun jäännös öljyn uuton jälkeen	Korkea kuitupitoisuus (45-60 %), öljypitoisuus 5-15 %	Rasvanpoistovaatimukset, korkea kosteuspitoisuus (60-70%)
Palmujen kuori	Palmuytimen ulkokuori öljyn uuton jälkeen	Korkea kovuus (Mohsin kovuus 3-4), lämpöarvo 20MJ/kg	Suuri murskausenergian kulutus, piipitoiset kulutuslaitteet
Palmun lehti	Leikatut tai kaadetut lehdet	Korkea piipitoisuus (15-20%), lyhyt kuitu (<1mm)	Kuitu on vaikea erottaa ja arkin lujuus on alhainen
Palmun runko	Ikääntynyt öljypalmu (25-30 vuotta)	Ulompi kerros on kova, ydin pehmeä, sokerinen ja pilaantuva	Tarvitsee homeenkestävän käsittelyn, epätasainen kuidun laatu
Palmu kuitu	Kuitujäännös öljynottolaitoksesta	Öljypitoisuus 8-12%, vahva kuitukäämitys	Vaatii rasvanpoiston, vaikea liimata

Kuinka valmistaa MDF-levyjä palmujätteistä ja muista puujätteistä, kuten huonekalu- ja vanerista. tuotantoprosessi kuten:

EFB-raaka-aine → puhdistus ja rasvanpoisto → murskaus ja kypsennys → kuumajauhettu kuitu → liimaus ja kuivaus

vasen → Päällystyksen esipuristus → jatkuva kuumapuristus → jäähdytysreunan leikkaus → hiontatarkastus → Valmiin tuotteen pakkaus

Yksi. Raaka-aineiden valmistus

 1. Lajittelusiivous

Poista sedimentit ja metalliepäpuhtaudet EFB:stä (telasuojan + magneettierottimen kautta)

Korkeapainepesu (60 ℃ kuumavesihuuhtelu, poista 30-50 % pintarasvasta)

2. Murskaus ruoanlaitto

Ensisijainen murskaus: Vasaramurskain leikkaa EFB:n 20-30 mm levyiksi

Höyrypehmennys: 0,8 MPa kyllästetty höyrykäsittely 15-20 minuuttia (pehmentynyt ligniini)

3. Defibrinaatio

 Refinerin avainparametri

Parametri	Aseta arvo	Toiminto
Levyn tyhjennys	0,10-0,15 mm	Säädä kuidun pituutta (tavoite 1-2mm)
Höyryn paine	0,7-0,9 Mpa	Säilytä pehmenemislämpötila 165-175 ℃
Pyörimisnopeus	2800-3200 rpm	Tasapainottaa tuotto ja kuidun laatu

Kaksi. Kuitukäsittelyosasto

1. Hartsin levitysjärjestelmä

Kumien siemenvalikoima:

Yleistä: Modifioitu urea-formaldehydihartsi (UF) +10 % PMDI (parantaa vedenkestävyyttä)

Ympäristöystävällinen: Soijaproteiiniliima (täytyy lisätä 5 % silloitusainetta)

Mitoitus: 10-12 % (kuivakuitumittari)

Mitoitusmenetelmä: nopea keskipakosuihku (peitto ≥95%)

 2. Kuivaus ja kovetus

Kolmivaiheinen pulssikuivaus:

Tulolämpötila 180 ℃ → Poistolämpötila 70 ℃

Kosteuspitoisuuden hallinta: 8±1% (infrapuna-online-valvonta)

Kolme: Maton muotoilu ja esipuristus

Jalkakäytävän esikuormitus

Mekaaninen + ilmavirtauspäällyste (muodostaa gradienttitiheysrakenteen)

Esijännityspaine: 1,2-1,5 MPa (poista pörröinen kerros)

Neljä. Kuuma puristin

Parametri	Aseta arvo	Tieteellinen todiste
Lämpötila	200-210 ℃	Varmista, että liima on täysin kovettunut
Paine	3,0-3,5 Mpa	Kompensointi palmukuitua pienempi plastisuus
Aika	25s/mm	15-20 % pidempi kuin puinen MDF

Viisi. Hoidon jälkeinen

 Jäähdytysreuna

Rullajäähdytysjärjestelmä (alle 40 °C 30 minuutissa)

Laserasemointireunan leikkaus (mittatarkkuus ±0,5 mm)

 Pintakäsittely

Kaksipuolinen hionta (180-240 meshin nauha)

Valinnainen viilu (melamiinikyllästetty paperi, lämpötila 190 ℃ / paine 8 MPa)

Kuusi. Laatutesti

Kuvasuhde ≥35:1 (mikroskooppikuva-analyysi)

Seulonnan läpäisyprosentti:

20 mesh: ≤5 %

20-100 mesh: 60-70 %

<100 mesh: ≤25 %

 muokkaa sisältöäsi.

Kiinan tehdas / MDF-koneiden, OSB-koneiden, lastulevykoneen, vanerikoneen valmistaja

Vaadi tuottamaan ja tarjoamaan sinulle laadukkaita koneita