Даступнасць: | |
---|---|
MH-OSB300
Minghung
846599
Увядзенне нашай найвышэйшай лініі вытворчай лініі OSB і машыны для вырабу OSB, прызначанай для ўпарадкавання і павышэння вытворчага працэсу арыентаванай сардэчнай платы. Наша прадукцыя, распрацаваная з дакладнасцю і перадавой тэхналогіяй, распрацаваны для дасягнення найвышэйшай прадукцыйнасці і эфектыўнасці. Павысьце свае вытворчыя магчымасці нашымі надзейнымі і інавацыйнымі рашэннямі.
![]() |
Ці ведаеце вы, што такое OSB (арыентаваная ніткавая дошка)? |
Арыентаваная ніткавая дошка (OSB) - гэта інжынерны прадукт з дрэва, выраблены з арыентаваных драўняных драўняных чыпсаў (гасцей) і смалавых клеяў. Ён характарызуецца высокай трываласцю і добрай стабільнасцю. Яго часта выкарыстоўваюць у будаўнічых канструкцыях, упакоўцы, мэблі і іншых палях. Тэхнічныя характарыстыкі агульнага памеру 1. Таўшчыня Агульная таўшчыня: 6 мм, 9 мм, 12 мм, 15 мм, 18 мм, 22 мм, 25 мм і г.д. Спецыяльная таўшчыня: можна наладзіць у залежнасці ад патрэбаў (напрыклад, 30 мм і больш для цяжкіх структур) 2. Памер фармату (даўжыня × шырыня) Міжнародны агульны памер: 1220 мм × 2440 мм (4 футы × 8 футаў, часцей за ўсё выкарыстоўваецца). Іншыя тэхнічныя характарыстыкі: 1200 мм × 2400 мм (распаўсюджаны ў Еўропе) 1250 мм × 2500 мм (некаторыя вытворцы) Панэлі вялікіх памераў: напрыклад, 1220 мм × 2750 мм, 1220 мм × 3000 мм (для спецыяльных праектаў) 3. Рэкамендацыі па выбары памеру Структура сцяны/даху: звычайна выкарыстоўваецца таўшчыня 12 мм ~ 18 мм, фармат 1220 × 2440 мм. Падлогавая аснова: Рэкамендуемая таўшчыня 18 мм ~ 25 мм, неабходная ўстойлівая да вільгаці (напрыклад, OSB/3). Упакоўка/мэбля: 6 мм ~ 12 мм тонкая пласціна, гнуткая рэзка. Характарыстыка арыентаванай ніткі - Высокая структурная трываласць: драўняныя чыпсы размешчаны ў пластах (вертыкальна на паверхні, гарызантальнымі на ядры), а супраціў выгібу і стрыжкі лепш, чым у звычайнай дошцы часціц. - Устойлівасць да вільгаці: Некаторыя АСБ лечацца ўстойлівасцю да вільгаці (напрыклад, OSB/3 і OSB/4 гатункі) і могуць выкарыстоўвацца ў вільготных умовах. - Абарона навакольнага асяроддзя: выкарыстоўваецца хуткарослы дрэва або перапрацаванае дрэва, а клей звычайна з'яўляецца экалагічна чыстай смалой (напрыклад, фенольны або MDI клею). - Эканамічная і практычная: цана ніжэй, чым фанера, але прадукцыйнасць падобная. |
![]() |
Працэс вытворчага працэсу панэлі OSB |
Працэс вытворчасці OSB прадугледжвае некалькі дакладных крокаў ад апрацоўкі дрэва да гатовай упакоўкі, уключаючы падрыхтоўку для галення з дрэва, сушкі, склейванне, накіраваную тратуарку, гарачую націск, рэзкі і г.д. Яго асноўная перавага заключаецца ў высокай трываласці, якую прыносяць структуру накіраванасці, якая падыходзіць для будаўніцтва, вытворчасці ўпакоўкі і мэблі. Розныя адзнакі OSB (напрыклад, OSB/3 і OSB/4) дасягаюць дыферэнцыраванай прадукцыйнасці, рэгулюючы клеі і параметры працэсу. Цяпер я пакажу вам крокі па вытворчасці OSB па чарзе па чарзе |
1 | Сыравіны -ніткі з дрэва |
Ачыстка машыны з сіласам
Для вырабу OSB звычайна выбірайце хуткае вырошчванне драўніны, як хвоя, таполя, елка, нейкая фабрыка будзе змешвацца з лісцяным дрэвам, каб павялічыць трываласць OSB.
Да машыны для лупіны з дрэва, каб ачысціць драўніну, каб быць драўлянымі ніткамі /шматкамі (даўжыня 50-100 мм, шырынёй 10-30 мм, таўшчынёй 0,5-0,8 мм). Ачышчаныя галенні і пасмы будуць перададзены ў сіласу
2 | Працэс высыхання -сушылка |
Сухалка
Паваротнай сушылкай або сушылкай для сушкі драўляных нітак, тэмпература высыхання звычайна паміж 200 ~ 300 ℃. Пасля высыхання вільгаць для галення складзе 2%-4%, вільгаць не павінна занадта высокая ці занадта нізкая, усё не добра для якасці
3 | Смала прымяненне |
Сістэма прымянення смалы
<1> Агульныя клейкія тыпы
- PF (фенольная смала): Моцная воданепранікальнасць для OSB/3, OSB/4 (на адкрытым паветры)
- MDI (метылен дыфеніл -диизоцианат): адсутнасць фармальдэгіду, аховы навакольнага асяроддзя, але кошт вышэйшы
- UF (мачавіны-фармальдэгід): для OSB/1, OSB/2 (сухое асяроддзе)
<2> Смотка прымяняйце метад:
- Сістэма распылення клею: галенне ўваходзіць у міксер, а клей раўнамерна распыляецца праз асадку высокага ціску (утрыманне клею складае каля 4%~ 8%).
- Дабаўкі: для павышэння прадукцыйнасці можа быць дададзены парафінны воск (воданепранікальны сродак) або лячэнне
4 | Лінія фарміравання пліты |
Пліта фарміравання
Накіраванае тратуар
Павярхоўныя галіны: размешчаныя па напрамку даўжыні пласціны (падоўжнага), каб палепшыць трываласць на выгіб.
Галенне асноўнага пласта: гарызантальнае або выпадковае размяшчэнне, палепшыце сілу ўнутранай сувязі.
Абсталяванне: выкарыстанне механічнай машыны для пракладкі або машыны для патоку паветра, утвараючы структуру 3 ~ 5.
5 | Шматлікія ролі бесперапынныя папярэднія прэсы |
Папярэдне націснуць
Для папярэдняга націскання свабодных драўляных пастак перад гарачым націскам пераканайцеся, што раўнамерная шчыльнасць пліты, стабільнасць структуры і павысіце эфектыўнасць гарачага націску.
Папярэдняе ўшчыльненне: кампактная расслабленая пліта складае 50% -70% ад неабходнай таўшчыні (напрыклад, ад 100 мм да 40-50 мм)
Праверка і ўстаноўка: Выдаліце паветра з пліты
6 | Гарачая прэса з некалькімі днямі |
Гарачая прэса
Тып гарачага націску: шматслаёвы гарачы націск (8 ~ 24 пласты) або бесперапынны плоскі націск (CP).
Тэмпература: 180 ~ 220 ℃ (фенольная смала мае патрэбу ў высокай тэмпературы).
Ціск: 3 ~ 5mpa (высокі ціск, каб цалкам пранікнуць у клею).
Час: Адрэгулюйце ў залежнасці ад таўшчыні (напрыклад, прыблізна ад 3 да 5 хвілін для пласціны 18 мм).
Шчыльнасць мэтавай: звычайна 600 ~ 700 кг/м ⊃3; (OSB з высокай шчыльнасцю больш надзейны)
Пасля гарачага націску пласціна трапляе ў астуджальную стойку і астуджаецца да ніжэй за 50 ° С, каб прадухіліць дэфармацыю.
7 | Рэзка і шліфаванне краю |
Рэзка і шліфаванне
Рэзка: выкарыстоўвайце крыж для рэзкі да стандартнага памеру (напрыклад, 1220 × 2440 мм).
Шліфаванне (неабавязкова): некаторыя OSB патрабуюць паверхневага шліфавання
Якасць тэсту і ўпакоўка OSB, увесь вытворчы працэс аздаблення
Мы, як Кітайская фабрыка абсталявання OSB, можам прапанаваць вам дадатковую інфармацыю. Сардэчна запрашаем, звяжыцеся з намі
Увядзенне нашай найвышэйшай лініі вытворчай лініі OSB і машыны для вырабу OSB, прызначанай для ўпарадкавання і павышэння вытворчага працэсу арыентаванай сардэчнай платы. Наша прадукцыя, распрацаваная з дакладнасцю і перадавой тэхналогіяй, распрацаваны для дасягнення найвышэйшай прадукцыйнасці і эфектыўнасці. Павысьце свае вытворчыя магчымасці нашымі надзейнымі і інавацыйнымі рашэннямі.
![]() |
Ці ведаеце вы, што такое OSB (арыентаваная ніткавая дошка)? |
Арыентаваная ніткавая дошка (OSB) - гэта інжынерны прадукт з дрэва, выраблены з арыентаваных драўняных драўняных чыпсаў (гасцей) і смалавых клеяў. Ён характарызуецца высокай трываласцю і добрай стабільнасцю. Яго часта выкарыстоўваюць у будаўнічых канструкцыях, упакоўцы, мэблі і іншых палях. Тэхнічныя характарыстыкі агульнага памеру 1. Таўшчыня Агульная таўшчыня: 6 мм, 9 мм, 12 мм, 15 мм, 18 мм, 22 мм, 25 мм і г.д. Спецыяльная таўшчыня: можна наладзіць у залежнасці ад патрэбаў (напрыклад, 30 мм і больш для цяжкіх структур) 2. Памер фармату (даўжыня × шырыня) Міжнародны агульны памер: 1220 мм × 2440 мм (4 футы × 8 футаў, часцей за ўсё выкарыстоўваецца). Іншыя тэхнічныя характарыстыкі: 1200 мм × 2400 мм (распаўсюджаны ў Еўропе) 1250 мм × 2500 мм (некаторыя вытворцы) Панэлі вялікіх памераў: напрыклад, 1220 мм × 2750 мм, 1220 мм × 3000 мм (для спецыяльных праектаў) 3. Рэкамендацыі па выбары памеру Структура сцяны/даху: звычайна выкарыстоўваецца таўшчыня 12 мм ~ 18 мм, фармат 1220 × 2440 мм. Падлогавая аснова: Рэкамендуемая таўшчыня 18 мм ~ 25 мм, неабходная ўстойлівая да вільгаці (напрыклад, OSB/3). Упакоўка/мэбля: 6 мм ~ 12 мм тонкая пласціна, гнуткая рэзка. Характарыстыка арыентаванай ніткі - Высокая структурная трываласць: драўняныя чыпсы размешчаны ў пластах (вертыкальна на паверхні, гарызантальнымі на ядры), а супраціў выгібу і стрыжкі лепш, чым у звычайнай дошцы часціц. - Устойлівасць да вільгаці: Некаторыя АСБ лечацца ўстойлівасцю да вільгаці (напрыклад, OSB/3 і OSB/4 гатункі) і могуць выкарыстоўвацца ў вільготных умовах. - Абарона навакольнага асяроддзя: выкарыстоўваецца хуткарослы дрэва або перапрацаванае дрэва, а клей звычайна з'яўляецца экалагічна чыстай смалой (напрыклад, фенольны або MDI клею). - Эканамічная і практычная: цана ніжэй, чым фанера, але прадукцыйнасць падобная. |
![]() |
Працэс вытворчага працэсу панэлі OSB |
Працэс вытворчасці OSB прадугледжвае некалькі дакладных крокаў ад апрацоўкі дрэва да гатовай упакоўкі, уключаючы падрыхтоўку для галення з дрэва, сушкі, склейванне, накіраваную тратуарку, гарачую націск, рэзкі і г.д. Яго асноўная перавага заключаецца ў высокай трываласці, якую прыносяць структуру накіраванасці, якая падыходзіць для будаўніцтва, вытворчасці ўпакоўкі і мэблі. Розныя адзнакі OSB (напрыклад, OSB/3 і OSB/4) дасягаюць дыферэнцыраванай прадукцыйнасці, рэгулюючы клеі і параметры працэсу. Цяпер я пакажу вам крокі па вытворчасці OSB па чарзе па чарзе |
1 | Сыравіны -ніткі з дрэва |
Ачыстка машыны з сіласам
Для вырабу OSB звычайна выбірайце хуткае вырошчванне драўніны, як хвоя, таполя, елка, нейкая фабрыка будзе змешвацца з лісцяным дрэвам, каб павялічыць трываласць OSB.
Да машыны для лупіны з дрэва, каб ачысціць драўніну, каб быць драўлянымі ніткамі /шматкамі (даўжыня 50-100 мм, шырынёй 10-30 мм, таўшчынёй 0,5-0,8 мм). Ачышчаныя галенні і пасмы будуць перададзены ў сіласу
2 | Працэс высыхання -сушылка |
Сухалка
Паваротнай сушылкай або сушылкай для сушкі драўляных нітак, тэмпература высыхання звычайна паміж 200 ~ 300 ℃. Пасля высыхання вільгаць для галення складзе 2%-4%, вільгаць не павінна занадта высокая ці занадта нізкая, усё не добра для якасці
3 | Смала прымяненне |
Сістэма прымянення смалы
<1> Агульныя клейкія тыпы
- PF (фенольная смала): Моцная воданепранікальнасць для OSB/3, OSB/4 (на адкрытым паветры)
- MDI (метылен дыфеніл -диизоцианат): адсутнасць фармальдэгіду, аховы навакольнага асяроддзя, але кошт вышэйшы
- UF (мачавіны-фармальдэгід): для OSB/1, OSB/2 (сухое асяроддзе)
<2> Смотка прымяняйце метад:
- Сістэма распылення клею: галенне ўваходзіць у міксер, а клей раўнамерна распыляецца праз асадку высокага ціску (утрыманне клею складае каля 4%~ 8%).
- Дабаўкі: для павышэння прадукцыйнасці можа быць дададзены парафінны воск (воданепранікальны сродак) або лячэнне
4 | Лінія фарміравання пліты |
Пліта фарміравання
Накіраванае тратуар
Павярхоўныя галіны: размешчаныя па напрамку даўжыні пласціны (падоўжнага), каб палепшыць трываласць на выгіб.
Галенне асноўнага пласта: гарызантальнае або выпадковае размяшчэнне, палепшыце сілу ўнутранай сувязі.
Абсталяванне: выкарыстанне механічнай машыны для пракладкі або машыны для патоку паветра, утвараючы структуру 3 ~ 5.
5 | Шматлікія ролі бесперапынныя папярэднія прэсы |
Папярэдне націснуць
Для папярэдняга націскання свабодных драўляных пастак перад гарачым націскам пераканайцеся, што раўнамерная шчыльнасць пліты, стабільнасць структуры і павысіце эфектыўнасць гарачага націску.
Папярэдняе ўшчыльненне: кампактная расслабленая пліта складае 50% -70% ад неабходнай таўшчыні (напрыклад, ад 100 мм да 40-50 мм)
Праверка і ўстаноўка: Выдаліце паветра з пліты
6 | Гарачая прэса з некалькімі днямі |
Гарачая прэса
Тып гарачага націску: шматслаёвы гарачы націск (8 ~ 24 пласты) або бесперапынны плоскі націск (CP).
Тэмпература: 180 ~ 220 ℃ (фенольная смала мае патрэбу ў высокай тэмпературы).
Ціск: 3 ~ 5mpa (высокі ціск, каб цалкам пранікнуць у клею).
Час: Адрэгулюйце ў залежнасці ад таўшчыні (напрыклад, прыблізна ад 3 да 5 хвілін для пласціны 18 мм).
Шчыльнасць мэтавай: звычайна 600 ~ 700 кг/м ⊃3; (OSB з высокай шчыльнасцю больш надзейны)
Пасля гарачага націску пласціна трапляе ў астуджальную стойку і астуджаецца да ніжэй за 50 ° С, каб прадухіліць дэфармацыю.
7 | Рэзка і шліфаванне краю |
Рэзка і шліфаванне
Рэзка: выкарыстоўвайце крыж для рэзкі да стандартнага памеру (напрыклад, 1220 × 2440 мм).
Шліфаванне (неабавязкова): некаторыя OSB патрабуюць паверхневага шліфавання
Якасць тэсту і ўпакоўка OSB, увесь вытворчы працэс аздаблення
Мы, як Кітайская фабрыка абсталявання OSB, можам прапанаваць вам дадатковую інфармацыю. Сардэчна запрашаем, звяжыцеся з намі