|
Продуктов процес
1. Подготовка и сортиране на суровините: трупите се обработват на нишки и се проверяват строго. За изключително дебели плоскости могат да се използват специфични груби нишки в основния слой за подобряване на вътрешната структурна здравина и намаляване на разходите.
2. Сушене и смесване: Кичурите се изсушават до точно съдържание на влага. Високоефективните водоустойчиви смоли (напр. MDI) се нанасят равномерно чрез високопрецизни смесители, за да се осигури пълно втвърдяване на основния слой в дебели плоскости.
3. Изключително дебело оформяне на мат:
Критична стъпка: Използва специална технология за формоване 'стъпало' или 'високо увеличение'. Първият поставя постелката с изключително голямо тегло на единица площ, създавайки пухкава, но равномерна ултрадебела постелка.
Структурен дизайн: Оптимизира съотношението и ъгъла на ориентация на нишките на повърхността/сърцевината, за да балансира напрежението през дебелината, предотвратявайки разслояването и оптимизирайки механичните свойства.
4. Предварително пресоване и транспортиране: Изключително дебелата подложка претърпява значителна компресия в тежка предпечатна подготовка, за да се увеличи първоначалната плътност и здравина за стабилно навлизане в непрекъснатата преса.
5. Непрекъснато горещо пресоване с удължен цикъл:
Процес на сърцевина: Матът влиза в специално разработена непрекъсната преса с удължена дължина с по-дълга зона за горещо пресоване, за да се осигури достатъчен пренос на топлина към сърцевината на дебелата плоскост.
Специална технология: Използва 'стъпаловиден' или 'постепенен спад' профил на налягане и температура. Първоначалното високо налягане бързо уплътнява рогозката, докато параметрите се регулират в средата до късния етап, за да осигурят пълно втвърдяване на сърцевината на смолата без прекомерно налягане на парата, предотвратявайки 'издухване' или разслояване.
6. Подсилено покритие:
Бавно охлаждане: Пресованите изключително дебели плоскости трябва да влязат в подсилена система за бавно охлаждане (напр. удължен звездообразен охладител), за да се намали температурата в сърцевината постепенно и равномерно, освобождавайки вътрешното напрежение и предотвратявайки деформацията.
Удължено кондициониране: Подредените плоскости изискват по-дълъг период на кондициониране (обикновено >72 часа) за пълна вътрешна реакция на смолата и окончателно стабилизиране на свойствата.
Силно шлайфане: Високомощна шлифовъчна линия с много глави се използва за калибриране на шлайфане, за да се отстранят предварително втвърдените слоеве и да се осигури толеранс на дебелината и плоскост на повърхността.
7. Подрязване и опаковане: Шлифовани изключително дебели дъски са прецизно подрязани, проверени и опаковани. Опаковките изискват подсилване, за да се справят със значителното им тегло.
![Процес на производство на OSB]( "OSB Production process")
|
Опаковка на продукта
|
Приложение Видео
|
Описание на оборудването
![Машина за формоване PB OSB MDF производствена линия]( "Forming Machine PB OSB MDF Production Line")
1. Система за обработка и формоване на материали с голям капацитет:
Силози и система за подаване с голям капацитет: Оборудвани с големи буферни силози за нишки и високопрецизни хранилки за претегляне с висок поток, за да отговорят на екстремното изискване на материал за единица площ от изключително дебели рогозки, осигурявайки непрекъснатост на формоването.
Специален екстра-дебел формовчик на мат:
Разполага с разширени и удължени формоващи глави, потенциално с многослойна или динамична технология за контрол на потока, осигуряваща изключително равномерен профил на плътност в ултра-дебелия мат - крайъгълният камък на стабилността на качеството на дебелите плоскости.
Системите за претегляне и сканиране на подложки се отличават с по-висока разделителна способност и точност.
![MDF OSB ПДЧ Машина за непрекъснато горещо пресоване]( "MDF OSB CHIPBOARD Continuous Hot Press Machine")
2. Ядрото: Тежкотоварна непрекъсната преса с удължена дължина:
Подсилена структура: сърцето на линията. Пресата е значително по-дълга (потенциално 30%-50% или повече от стандартната линия), за да осигури достатъчно време за пресоване ('време на престой') за дебелата сърцевина на дъската да достигне температура на втвърдяване и да завърши реакцията.
Прецизен многозонов контрол: разполага с повече и по-фини зони за контрол на налягането и температурата. Възможност за изпълнение на сложни профили налягане-температура-време, автоматично оптимизиране на процеса за различни дебелини и ефективно управление на генерирането на пара и излизането в рамките на подложката, за да се елиминират дефектите в сърцевината.
Голям отвор и мощно задвижване: Първоначалният отвор на пресата е по-голям, за да побере пухкавата изключително дебела постелка. Основната хидравлична система осигурява по-високо, по-стабилно общо налягане, за да гарантира, че постелката е напълно уплътнена навсякъде.
Високоякостни ремъци и задвижване: Използва ремъци от легирана стомана от по-висок клас и по-мощни задвижващи системи, за да издържат на повишено триене и натоварване от пресоване на изключително дебели дъски.
![PB машина за шлайфане на MDF]( "PB MDF Sanding Machine")
3. Подсилена довършителна система:
Персонализиран Star Cooler/Flipper: Драматично подобрен по дължина и капацитет на охлаждане. Използва вентилатори с висока мощност, контролирани от VFD, с регулируема скорост на въздуха и скорости на охлаждане за нежно, постепенно охлаждане на изключително дебели дъски.
Шлифовъчна линия за изключително тежък режим на работа:
Конфигуриран с 8 или повече шлифовъчни глави, използващи различни комбинации от зърно от грубо калибриране до фино покритие.
Рамката на шлайфмашината има изключително висока твърдост, главните двигатели са много мощни, а шлифовъчните ленти са по-широки и по-издръжливи, за да се справят със значителното съпротивление на шлайфане на изключително дебелите OSB с висока плътност.
Оборудван с високо прецизни системи за измерване на дебелината и обратна връзка.
Тежкотоварно оборудване за обработка на дъски: Всички конвейерни ролки, повдигащи маси и стакери са подсилени за увеличен капацитет на натоварване и издръжливост за безопасно боравене с изключително тежки отделни дъски и купчини.
4. Разширена система за контрол на процеси:
Патентован софтуер за процеси: Системата за контрол включва предварително зададени и непрекъснато оптимизирани собствени рецепти за пресоване за различни дебелини (напр. 25 mm, 30 mm, 40 mm).
Усъвършенстван мониторинг и диагностика: Интегрира повече температурни сензори (включително симулирано наблюдение в подложката), сензори за налягане и онлайн скенери за плътност за наблюдение в реално време на целия производствен процес на дебели плоскости, включващи усъвършенствани алармени и диагностични функции.
|
Приложения
Изключително дебел OSB (25-40 мм) е високоефективен конструиран дървен продукт, използван предимно в структурни приложения, заместващ масивен дървен материал и тежък шперплат:
1. Тежкотоварни строителни конструкции и компоненти:
Греди и прегради: Използват се директно като подови греди, покривни греди или прегради за врати/прозорци, особено за точки с голям обхват или високо натоварване в конструкцията на дървена рамка.
Обшивка за носещи стени и срязващи се стени: Служи като обшивка за носещи стени в многоетажни дървени конструкции, осигурявайки здравина на срязване на fortissimo в равнина и устойчивост на стелажи.
Подови настилки и структурни панели за контейнерни къщи: Използват се в специални контейнерни сгради, изискващи изключително висока товароносимост на пода и цялостна твърдост.
Тежкотоварни платформи и работни маси: За носещи платформи и работни маси в работилници и складове.
2. Логистика и тежка промишленост:
Свръхтежки настилки за стелажи за съхранение: Използва се като настилки за индустриални стелажни системи, носещи товари от няколко тона до десетки тона.
Специални щайги и щайги: За супер здрави щайги и като заместител на здрава дървесина при транспортиране на тежки машини и голямо оборудване.
Подложка за пристанище и док: Временно положена върху повърхностите на дока, за да издържи на смилането на тежко оборудване за обработка на контейнери.
3. Транспорт и специални превозни средства:
Специално легло за ремарке/камион и структурни компоненти: Използва се за носещи подове и конструкции на каросерията в ремаркета с ниски ремаркета и специализирани транспортни средства за тежко оборудване, стомана и др.
Подсилване и под на шасито на RV: Осигурява шаси с висока якост и подова основа за големи превозни средства за отдих.
4. Други професионални области:
Подструктури на сцената и тежки изложбени щандове: За временни сцени и изложбени щандове с изключително високи изисквания за натоварване.
Селскостопански и промишлени сгради: Преградни стени в големи хамбари, носещи стенни панели за хладилни складове и др.
|
Фирмен профил
Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment е професионална фабрика в Китай, която е специализирана в производството и предлагането на машина за панели на основата на дърво, включително машина за производство на OSB, машина за производство на MDF и машина за производство на ПДЧ/PB.
Нашата фабрика с усъвършенствани стругове за обработка, зряла производствена технология и професионални инженери и техници, както и независима способност за проучване и развитие и бързо обслужване, гарантират, че имаме способността да ви предложим подходящите и добри дървообработващи машини според различните условия и изисквания.
![OSB производствено оборудване.png]( "OSB production equipment.png")
|
Сертификати
