|

 মূলধারার কণা ড্রায়ার প্রকার 

আধুনিক সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনে, সর্বাধিক প্রচলিত ধরনটি ক্রমাগত ড্রায়ার, প্রায়শই ড্রাম প্রকারের। গঠনের উপর ভিত্তি করে, তারা প্রধানত নিম্নরূপ শ্রেণীবদ্ধ করা হয়:

থ্রি-চ্যানেল ড্রায়ার (ট্রিপল-পাস ড্রাম ড্রায়ার)

এটি বর্তমানে বহুল ব্যবহৃত মডেলগুলির মধ্যে একটি, একে অপরের ভিতরে তিনটি ঘনকেন্দ্রিক সিলিন্ডারের সমন্বয়ে গঠিত।

  কাজের প্রক্রিয়া: ভেজা কণা এবং উচ্চ-তাপমাত্রার গরম বাতাস একসাথে সবচেয়ে ভিতরের সিলিন্ডারে প্রবেশ করে। ফ্লাইট উত্তোলন এবং ঘূর্ণন শক্তি দ্বারা পরিচালিত, উপাদানটি একটি পথ ধরে ভ্রমণ করে: অভ্যন্তরীণ সিলিন্ডার → মধ্যম সিলিন্ডার → বাইরের সিলিন্ডার৷ অভ্যন্তরীণ সিলিন্ডারের ভিতরে, কণাগুলি উচ্চ-তাপমাত্রার বায়ুপ্রবাহের সাথে যোগাযোগ করে, দ্রুত আর্দ্রতা বাষ্পীভূত হয়। মাঝের সিলিন্ডারে প্রবেশ করার পরে, প্রবাহের দিকটি বিপরীত হয়ে যায়, শুকানোর সময়কে প্রসারিত করে। অবশেষে, বাইরের সিলিন্ডারে, শুকানোর প্রক্রিয়া সম্পন্ন হয়, এবং উপাদানটি আউটলেট থেকে নিষ্কাশন করা হয়।

  মূল বৈশিষ্ট্য: কমপ্যাক্ট গঠন, ছোট পদচিহ্ন, এবং উচ্চ তাপ দক্ষতা. দীর্ঘ বসবাসের সময় এবং কঠিন পথের কারণে, এই ধরনের উচ্চ প্রাথমিক আর্দ্রতা সহ বড় পরিমাণের উপাদান শুকানোর জন্য অত্যন্ত দক্ষ।

একক-চ্যানেল ড্রায়ার (একক-পাস ড্রাম ড্রায়ার)

এটি একটি সহজ ধরনের রোটারি ড্রাম ড্রায়ার, যা একটি একক, বড় সিলিন্ডার নিয়ে গঠিত।

  কাজের প্রক্রিয়া: ভেজা কণাগুলি ধীরে ধীরে ঘোরানো বড় ড্রামের এক প্রান্তে প্রবেশ করে। ড্রামের ভিতরের অংশে বিভিন্ন ধরনের 'ফ্লাইট' বা 'লিফটার' লাগানো হয়। ড্রামটি ঘোরার সাথে সাথে এই ফ্লাইটগুলো ক্রমাগত কণাগুলোকে উত্তোলন করে এবং ঝরনা করে, যা গরম বাতাসের স্রোতের মধ্য দিয়ে পড়া উপাদানের একটি অভিন্ন 'পর্দা' তৈরি করে, শুকানোর জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খ তাপ এবং ভর স্থানান্তরকে সহজ করে।

  মূল বৈশিষ্ট্য: সহজ নির্মাণ, কম রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপারেশনাল খরচ। যেহেতু কণাগুলি মূলত মাধ্যাকর্ষণ এবং বায়ুপ্রবাহ থেকে নরম ক্রিয়াকলাপের শিকার হয়, নিজেদের মধ্যে কম সংঘর্ষ এবং ঘর্ষণ সহ, এই ধরনের কণার রূপবিদ্যাকে আরও ভালভাবে সংরক্ষণ করে। এটি বিশেষভাবে এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত যেখানে কণার আকৃতি গুরুত্বপূর্ণ, যেমন ওরিয়েন্টেড স্ট্র্যান্ড বোর্ড (OSB) তৈরিতে।

রটার ড্রায়ার

এটি একটি আরও ঐতিহ্যগত ধরন, ধীরে ধীরে অনেকগুলি নতুন লাইনে ক্রমাগত ড্রাম ড্রায়ার দ্বারা প্রতিস্থাপিত হচ্ছে, তবে এখনও কিছু পুরানো উদ্ভিদ বা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পাওয়া যায়।

  কাজের প্রক্রিয়া: ড্রায়ারের ভিতরে, ব্লেড দিয়ে সজ্জিত একটি রটার উচ্চ গতিতে ঘোরে। আগত ভেজা কণা রটার ব্লেড দ্বারা আঘাত করে এবং ছড়িয়ে পড়ে, তীব্র অশান্তি সৃষ্টি করে এবং গরম বাতাসের প্রবাহের সাথে যোগাযোগ করে।

  মূল বৈশিষ্ট্য: উচ্চ শুকানোর তীব্রতা অফার করে তবে এটি উল্লেখযোগ্য কণার আকার হ্রাস করার প্রবণতাও রাখে, সম্ভাব্যভাবে অতিরিক্ত পরিমাণে সূক্ষ্ম ধুলো/পাউডার তৈরি করে।

|

 পণ্য প্যাকেজিং

|

 অ্যাপ্লিকেশন ভিডিও

|

 অক্জিলিয়ারী সিস্টেম এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ

একটি সম্পূর্ণ এবং দক্ষ শুকানোর লাইন শুধুমাত্র প্রধান ড্রায়ার ছাড়াও আরও অনেক কিছু নিয়ে গঠিত; এটি বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ সহায়ক সিস্টেম এবং পরিশীলিত অটোমেশনের উপর নির্ভর করে:

  তাপ সরবরাহ ব্যবস্থা: শুকানোর জন্য তাপ শক্তি সরবরাহ করে। জ্বালানির প্রকারের উপর ভিত্তি করে, এটি তাপ স্থানান্তর মাধ্যম হিসাবে গরম গ্যাস, বাষ্প বা তাপীয় তেল ব্যবহার করতে পারে। সাধারণ তাপের উত্সগুলির মধ্যে রয়েছে কয়লা, গ্যাস, তেল বা জৈব পদার্থ (যেমন বর্জ্য কাঠ) দ্বারা চালিত গরম গ্যাস জেনারেটর।

  ফিডিং এবং ডিসচার্জ সিস্টেম: স্টোরেজ বিন থেকে ড্রায়ারে ভেজা কণা পরিবহনকারী স্ক্রু কনভেয়র এবং শুকনো কণা সিলোতে শুকনো কণাগুলিকে ড্র্যাগ চেইন কনভেয়ারের মতো সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত করে। এই অবিচ্ছিন্ন এবং স্থিতিশীল উপাদান প্রবাহ নিশ্চিত.

  ধুলো সংগ্রহ এবং পরিবেশগত সুরক্ষা ব্যবস্থা: শুকানোর প্রক্রিয়া উল্লেখযোগ্য পরিমাণে ধুলো-বোঝাই নিষ্কাশন গ্যাস তৈরি করে। আধুনিক লাইনগুলি সাধারণত ঘূর্ণিঝড় বিভাজক (বৃহত্তর কণা পুনরুদ্ধার করতে) এবং ব্যাগহাউস ফিল্টার (সূক্ষ্ম ধূলিকণা ক্যাপচার করার জন্য) দিয়ে সজ্জিত করা হয়, যাতে নির্গমন পরিবেশগত মান পূরণ করে।

  অটোমেশন কন্ট্রোল সিস্টেম: এটি লাইনের 'মস্তিষ্ক' হিসাবে কাজ করে। একটি প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (PLC) এবং বিভিন্ন সেন্সর (যেমন, তাপমাত্রা সেন্সর, আর্দ্রতা মিটার) ব্যবহার করে, এটি ক্রমাগত নিরীক্ষণ করে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে মূল পরামিতি যেমন খাঁড়ি তাপমাত্রা, ফিড রেট এবং ড্রামের গতি সমন্বয় করে। এটি নিশ্চিত করে যে আউটপুট কণাগুলির চূড়ান্ত আর্দ্রতার পরিমাণ ধারাবাহিকভাবে স্থিতিশীল থাকে (যেমন, 2% এবং 5% এর মধ্যে), 24/7 অনুপস্থিত স্বয়ংক্রিয় অপারেশন সক্ষম করে।

|

 কোম্পানির প্রোফাইল

শানডং মিংহুং ওএসবি অ্যান্ড এমডিএফ মেশিনারি ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেড। 1983 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল, 40 বছরেরও বেশি সময় ধরে অবিচ্ছিন্ন প্রেস সমাধানে বিশেষজ্ঞ।

MINGHUNG হল ওএসবি এবং এমডিএফ তৈরির মেশিনের শিল্পের একটি নেতৃস্থানীয় সংস্থা। উচ্চ-মানের যন্ত্রপাতি উৎপাদনের উপর দৃঢ় মনোনিবেশের সাথে, আমরা মাঝারি ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড (MDF), উচ্চ ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড (HDF), পার্টিকেল বোর্ড (PB), ওরিয়েন্টেড স্ট্র্যান্ড বোর্ড (OSB), ভেনিরেবল সুপার স্ট্রং পার্টিকেল বোর্ড (এলএসবি), ভেনিরেবল সুপার স্ট্র্যান্ড পার্টিকেল বোর্ড (ডিএলবি) এর সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন তৈরিতে বিশেষজ্ঞ।

|

 সার্টিফিকেশন

|

 কর্মশালার ছবি