|

 Jenis Pengering Zarah Aliran Perdana 

Dalam barisan pengeluaran automatik sepenuhnya moden, jenis yang paling lazim ialah pengering berterusan, selalunya daripada jenis dram. Berdasarkan struktur, mereka terutamanya dikategorikan seperti berikut:

Pengering Tiga Saluran (Pengering Drum Triple-Pass)

Pada masa ini, ini merupakan salah satu model yang paling banyak digunakan, yang terdiri daripada tiga silinder sepusat yang bersarang di dalam satu sama lain.

  Proses Kerja: Zarah basah dan udara panas bersuhu tinggi masuk bersama-sama ke dalam silinder paling dalam. Dipandu dengan mengangkat penerbangan dan daya putaran, bahan bergerak di sepanjang laluan: Silinder Dalam → Silinder Tengah → Silinder Luar. Di dalam silinder dalam, zarah-zarah itu menghubungi aliran udara suhu tinggi, dengan cepat menyejat kelembapan. Apabila memasuki silinder tengah, arah aliran terbalik, memanjangkan masa pengeringan. Akhirnya, dalam silinder luar, proses pengeringan selesai, dan bahan dilepaskan dari saluran keluar.

  Ciri Teras: Struktur padat, jejak kecil dan kecekapan haba yang tinggi. Oleh kerana masa tinggal yang lama dan laluan yang berliku-liku, jenis ini sangat cekap untuk mengeringkan sejumlah besar bahan dengan kandungan lembapan awal yang tinggi.

Pengering Satu Saluran (Pengering Drum Pas Tunggal)

Ini adalah jenis pengering drum berputar yang lebih ringkas, yang terdiri daripada silinder tunggal yang besar.

  Proses Kerja: Zarah basah memasuki satu hujung dram besar yang berputar perlahan. Bahagian dalam dram dipasang dengan pelbagai jenis 'penerbangan' atau 'pengangkat.' Semasa dram berputar, penerbangan ini terus mengangkat dan menghujani zarah, mewujudkan 'tirai' bahan yang seragam yang jatuh melalui aliran udara panas, memudahkan pemindahan haba dan jisim yang menyeluruh untuk pengeringan.

  Ciri Teras: Pembinaan mudah, kos penyelenggaraan dan operasi yang lebih rendah. Oleh kerana zarah terutamanya tertakluk kepada tindakan lembut dari graviti dan aliran udara, dengan kurang perlanggaran dan geseran antara mereka, jenis ini lebih baik memelihara morfologi zarah. Ia amat sesuai untuk aplikasi di mana bentuk zarah adalah kritikal, seperti dalam pengeluaran Oriented Strand Board (OSB).

Pengering Rotor

Ini adalah jenis yang lebih tradisional, secara beransur-ansur digantikan oleh pengering dram berterusan dalam banyak barisan baharu, tetapi masih ditemui dalam beberapa tumbuhan lama atau aplikasi khusus.

  Proses Kerja: Di dalam pengering, pemutar yang dilengkapi dengan bilah berputar pada kelajuan tinggi. Zarah basah yang masuk dipukul dan tersebar oleh bilah pemutar, mewujudkan pergolakan yang kuat dan sentuhan dengan aliran udara panas.

  Ciri Teras: Menawarkan keamatan pengeringan yang tinggi tetapi juga cenderung menyebabkan pengurangan saiz zarah yang ketara, yang berpotensi menghasilkan jumlah habuk/serbuk halus yang berlebihan.

|

 Pembungkusan Produk

|

 Video Aplikasi

|

 Sistem Bantu dan Kawalan Proses

Talian pengeringan yang lengkap dan cekap terdiri daripada lebih daripada sekadar pengering utama; ia bergantung pada beberapa sistem tambahan yang penting dan automasi yang canggih:

  Sistem Bekalan Haba: Membekalkan tenaga haba untuk pengeringan. Berdasarkan jenis bahan api, ia boleh menggunakan gas panas, stim, atau minyak terma sebagai medium pemindahan haba. Sumber haba biasa termasuk penjana gas panas yang dipecat oleh arang batu, gas, minyak atau biojisim (seperti kayu sisa).

  Sistem Penyuapan dan Penyahcasan: Termasuk peralatan seperti penghantar skru yang mengangkut zarah basah dari tong penyimpanan ke pengering, dan penghantar rantai seret yang mengalihkan zarah kering ke silo zarah kering. Ini memastikan aliran bahan yang berterusan dan stabil.

  Sistem Pengumpulan Habuk dan Perlindungan Alam Sekitar: Proses pengeringan menghasilkan sejumlah besar gas ekzos sarat debu. Talian moden biasanya dilengkapi dengan pemisah siklon (untuk memulihkan zarah yang lebih besar) dan penapis baghouse (untuk menangkap habuk halus), memastikan pelepasan memenuhi piawaian alam sekitar.

  Sistem Kawalan Automasi: Ini bertindak sebagai 'otak' talian. Menggunakan Pengawal Logik Boleh Aturcara (PLC) dan pelbagai penderia (cth, penderia suhu, meter kelembapan), ia sentiasa memantau dan melaraskan parameter utama secara automatik seperti suhu masuk, kadar suapan dan kelajuan dram. Ini memastikan kandungan lembapan akhir zarah keluaran kekal stabil secara konsisten (cth, antara 2% dan 5%), membolehkan operasi automatik tanpa pengawasan 24/7.

|

 Profil Syarikat

Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co.,Ltd. telah diasaskan pada tahun 1983, pakar dalam penyelesaian akhbar berterusan selama lebih 40 tahun.

MINGHUNG ialah syarikat terkemuka dalam industri mesin membuat OSB&MDF. Dengan tumpuan yang kuat untuk menghasilkan jentera berkualiti tinggi, kami pakar dalam pembuatan barisan pengeluaran lengkap Papan gentian ketumpatan sederhana (MDF), papan gentian ketumpatan tinggi (HDF), papan zarah (PB), papan untai berorientasikan (OSB), papan zarah super kuat Veneerable (LSB), papan berlamina dan venir.

|

 Pensijilan

|

 Gambar bengkel