|

 Бөлүкчөлөрдү кургаткычтын негизги түрлөрү 

Заманбап толук автоматтык өндүрүш линияларында эң кеңири таралган түрү үзгүлтүксүз кургаткыч, көбүнчө барабан түрү. түзүлүшү боюнча, алар, негизинен, төмөнкүдөй бөлүнөт:

Үч каналдуу кургаткыч (үч жолу өтүүчү барабан кургаткыч)

Бул учурда бири-биринин ичине жайгаштырылган үч концентрдик цилиндрден турган эң кеңири колдонулган моделдердин бири.

  Иш процесси: Нымдуу бөлүкчөлөр жана жогорку температурадагы ысык аба эң ички цилиндрге чогуу кирет. Көтөрүү учууларын жана айлануу күчүн жетектеп, материал бир жол менен жүрөт: Ички цилиндр → Ортоңку цилиндр → Сырткы цилиндр. Ички цилиндрдин ичинде бөлүкчөлөр жогорку температурадагы аба агымы менен байланышып, ным тез бууланып кетет. Ортоңку цилиндрге киргенде агымдын багыты тескери болуп, кургатуу убактысын узартат. Акырында, сырткы цилиндрде кургатуу процесси аяктап, материал розеткадан чыгарылат.

  Негизги өзгөчөлүктөрү: Компакт түзүлүшү, кичинекей изи жана жогорку жылуулук натыйжалуулугу. Узак мөөнөткө жана бурмаланган жолго байланыштуу, бул түрү баштапкы нымдуулугу жогору болгон чоң көлөмдөгү материалдарды кургатуу үчүн абдан натыйжалуу.

Бир каналдуу кургаткыч (Бир жолку барабан кургаткыч)

Бул бир чоң цилиндрден турган айлануучу барабан кургаткычтын жөнөкөй түрү.

  Иштөө процесси: нымдуу бөлүкчөлөр жай айлануучу чоң барабандын бир учуна кирет. Барабандын ичи ар кандай типтеги 'учуулар' же 'көтөргүчтөр' менен жабдылган. Барабан айланган сайын, бул учуулар бөлүкчөлөрдү тынымсыз көтөрүп, жаадырып, ысык абанын агымы аркылуу түшкөн материалдын бирдиктүү 'пардасын' түзүп, кургатуу үчүн кылдат жылуулукту жана массаны өткөрүүнү жеңилдетет.

  Негизги өзгөчөлүктөрү: Жөнөкөй курулуш, төмөнкү тейлөө жана эксплуатациялык чыгымдар. Бөлүкчөлөр, биринчи кезекте, тартылуу жана аба агымынын жумшак аракетине дуушар болушат, алардын ортосунда кагылышуу жана сүрүлүү азыраак болгондуктан, бул түрү бөлүкчөлөрдүн морфологиясын жакшыраак сактайт. Ал бөлүкчөлөрдүн формасы өтө маанилүү болгон колдонмолор үчүн өзгөчө ылайыктуу, мисалы, Oriented Strand Board (OSB) өндүрүшүндө.

Ротор кургаткыч

Бул салттуу түрү, бара-бара көптөгөн жаңы линияларда үзгүлтүксүз барабан кургаткычтары менен алмаштырылат, бирок дагы эле кээ бир эски өсүмдүктөрдө же белгилүү бир колдонмолордо кездешет.

  Иштөө процесси: Кургаткычтын ичинде бычак менен жабдылган ротор жогорку ылдамдыкта айланат. Кирүүчү нымдуу бөлүкчөлөр ротордун пычактары менен урулуп, чачырап, катуу турбуленттикти жана ысык аба агымы менен байланышты жаратат.

  Негизги өзгөчөлүктөр: Кургатуунун жогорку интенсивдүүлүгүн сунуштайт, бирок ошондой эле бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн олуттуу кыскартууга алып келет, бул өтө көп майда чаң/порошокту жаратат.

|

 Продукт таңгактоо

|

 Колдонмо видео

|

 Көмөкчү системалар жана процессти башкаруу

Толук жана натыйжалуу кургатуу линиясы негизги кургаткычтан да көптү камтыйт; ал бир нече маанилүү көмөкчү системаларга жана татаал автоматташтырууга таянат:

  Жылуулук менен камсыздоо системасы: кургатуу үчүн жылуулук энергиясын камсыз кылат. Күйүүчү майдын түрүнө жараша, ал жылуулук өткөргүч катары ысык газ, буу же термикалык май колдоно алат. Жалпы жылуулук булактарына көмүр, газ, мунай же биомасса (мисалы, жыгач калдыктары) менен күйүүчү ысык газ генераторлору кирет.

  Азыктандыруу жана чыгаруу системалары: нымдуу бөлүкчөлөрдү сактоочу урнадан кургаткычка ташуучу буратуу конвейерлер жана кургатылган бөлүкчөлөрдү кургак бөлүкчөлөрдүн силосуна жылдыруучу чынжырлуу конвейерлер сыяктуу жабдууларды камтыйт. Булар үзгүлтүксүз жана туруктуу материал агымын камсыз кылат.

  Чаңды чогултуу жана курчап турган чөйрөнү коргоо системасы: Кургатуу процесси чаң менен коштолгон чоң газдарды пайда кылат. Заманбап линиялар адатта циклондук сепараторлор (чоңураак бөлүкчөлөрдү калыбына келтирүү үчүн) жана баштык чыпкалары (майда чаңды кармоо үчүн) менен жабдылып, эмиссиялар экологиялык стандарттарга жооп берет.

  Автоматташтыруу башкаруу системасы: Бул линиянын 'мээси' катары иштейт. Программалануучу логикалык контроллерди (PLC) жана ар кандай сенсорлорду (мисалы, температура сенсорлору, ным өлчөгүчтөр) колдонуу менен, кирүүчү температура, азыктандыруу ылдамдыгы жана барабан ылдамдыгы сыяктуу негизги параметрлерди үзгүлтүксүз көзөмөлдөйт жана автоматтык түрдө тууралайт. Бул чыгарылуучу бөлүкчөлөрдүн акыркы нымдуулугу туруктуу (мисалы, 2%дан 5%ке чейин) сакталып, 24/7 кароосуз автоматтык иштөөгө мүмкүндүк берет.

|

 Компаниянын профили

Shandong MINGHUNG OSB & MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. 1983-жылы негизделген, 40 жылдан ашуун үзгүлтүксүз басма чечимдерине адистешкен.

MINGHUNG OSB & MDF машина жасоо тармагында алдынкы компания болуп саналат. Жогорку сапаттагы техниканы өндүрүүгө басым жасоо менен, биз орто тыгыздыктагы ДВП (MDF), Жогорку тыгыздыктагы була (HDF), ДСП (ПБ), Багытталган жип тактасы (OSB), Венералуу супер күчтүү бөлүкчөлөр тактасын (LSB) өндүрүүгө адистешкен.

|

 Сертификаттар

|

 Семинардын сүрөттөрү