|

 Asosiy zarracha quritgich turlari 

Zamonaviy to'liq avtomatik ishlab chiqarish liniyalarida eng keng tarqalgan tur doimiy quritgich, ko'pincha baraban turi. Tarkibi bo'yicha ular asosan quyidagilarga bo'linadi:

Uch kanalli quritgich (uch o'tishli barabanli quritgich)

Hozirgi vaqtda bu eng ko'p ishlatiladigan modellardan biri bo'lib, bir-birining ichiga joylashtirilgan uchta konsentrik silindrdan iborat.

  Ishlash jarayoni: ho'l zarralar va yuqori haroratli issiq havo eng ichki silindrga birga kiradi. Ko'tarilish parvozlari va aylanish kuchi bilan boshqariladigan material yo'l bo'ylab harakatlanadi: ichki silindr → o'rta silindr → tashqi silindr. Ichki tsilindrning ichida zarralar yuqori haroratli havo oqimiga tegib, namlikni tez bug'lanadi. O'rta tsilindrga kirganda, oqim yo'nalishi teskari bo'lib, quritish vaqtini uzaytiradi. Nihoyat, tashqi tsilindrda quritish jarayoni tugallanadi va material rozetkadan chiqariladi.

  Asosiy xususiyatlar: ixcham tuzilish, kichik maydon va yuqori issiqlik samaradorligi. Uzoq yashash muddati va burilish yo'li tufayli, bu turdagi yuqori namlik miqdori yuqori bo'lgan katta hajmdagi materiallarni quritish uchun yuqori samarali hisoblanadi.

Bir kanalli quritgich (bir o'tishli barabanli quritgich)

Bu aylanma barabanli quritgichning oddiy turi bo'lib, bitta katta silindrdan iborat.

  Ishlash jarayoni: ho'l zarralar asta-sekin aylanadigan katta barabanning bir uchiga kiradi. Barabanning ichki qismi har xil turdagi 'parvozlar' yoki 'ko'taruvchilar' bilan jihozlangan. Baraban aylanayotganda, bu parvozlar doimiy ravishda zarrachalarni ko'taradi va dushlaydi, bu issiq havo oqimi orqali tushadigan materialning bir xil 'pardasini' hosil qiladi, bu esa quritish uchun to'liq issiqlik va massa uzatishni osonlashtiradi.

  Asosiy xususiyatlar: Oddiy qurilish, past texnik va ekspluatatsiya xarajatlari. Zarrachalar, birinchi navbatda, tortishish va havo oqimining yumshoq ta'siriga duchor bo'lganligi sababli, o'zaro kamroq to'qnashuv va ishqalanish bilan, bu tur zarracha morfologiyasini yaxshiroq saqlaydi. Bu, ayniqsa, zarrachalar shakli muhim bo'lgan ilovalar uchun mos keladi, masalan, Oriented Strand Board (OSB) ishlab chiqarishda.

Rotorli quritgich

Bu ko'proq an'anaviy tur bo'lib, asta-sekin ko'plab yangi liniyalarda uzluksiz barabanli quritgichlar bilan almashtiriladi, lekin hali ham ba'zi eski zavodlarda yoki maxsus ilovalarda topiladi.

  Ishlash jarayoni: quritgich ichida pichoqlar bilan jihozlangan rotor yuqori tezlikda aylanadi. Kiruvchi ho'l zarralar rotor pichoqlari tomonidan uriladi va tarqalib, kuchli turbulentlik va issiq havo oqimi bilan aloqa qiladi.

  Asosiy xususiyatlar: Quritishning yuqori intensivligini ta'minlaydi, lekin ayni paytda zarrachalar hajmini sezilarli darajada kamaytirishga moyil bo'lib, ortiqcha miqdordagi mayda chang/chang hosil qiladi.

|

 Mahsulotni qadoqlash

|

 Ilova video

|

 Yordamchi tizimlar va jarayonlarni boshqarish

To'liq va samarali quritish liniyasi asosiy quritgichdan ko'proq narsani o'z ichiga oladi; u bir nechta muhim yordamchi tizimlarga va murakkab avtomatlashtirishga tayanadi:

  Issiqlik ta'minoti tizimi: quritish uchun issiqlik energiyasini ta'minlaydi. Yoqilg'i turiga qarab, u issiqlik tashuvchisi sifatida issiq gaz, bug 'yoki termal moydan foydalanishi mumkin. Umumiy issiqlik manbalariga ko'mir, gaz, neft yoki biomassa (masalan, chiqindi yog'och) bilan ishlaydigan issiq gaz generatorlari kiradi.

  Oziqlantirish va tushirish tizimlari: nam zarralarni saqlash qutisidan quritgichga o'tkazadigan vintli konveyerlar va quritilgan zarrachalarni quruq zarrachalar siloslariga o'tkazuvchi zanjirli konveyerlar kabi uskunalarni o'z ichiga oladi. Ular doimiy va barqaror material oqimini ta'minlaydi.

  Changni yig'ish va atrof-muhitni muhofaza qilish tizimi: Quritish jarayonida chang bilan to'ldirilgan chiqindi gazning katta miqdori hosil bo'ladi. Zamonaviy liniyalar odatda siklon ajratgichlar (kattaroq zarralarni qayta tiklash uchun) va sumka filtrlari (nozik changni olish uchun) bilan jihozlangan bo'lib, chiqindilarni ekologik standartlarga javob beradi.

  Avtomatlashtirishni boshqarish tizimi: Bu chiziqning 'miyasi' sifatida ishlaydi. Dasturlashtiriladigan mantiqiy boshqaruvchi (PLC) va turli sensorlar (masalan, harorat sensorlari, namlik o'lchagichlar) yordamida kirish harorati, besleme tezligi va baraban tezligi kabi asosiy parametrlarni doimiy ravishda kuzatib boradi va avtomatik ravishda sozlaydi. Bu chiquvchi zarrachalarning oxirgi namligi doimiy ravishda barqaror bo'lishini ta'minlaydi (masalan, 2% dan 5% gacha), 24/7 qarovsiz avtomatik ishlash imkonini beradi.

|

 Kompaniya profili

Shandong MINGHUNG OSB & MDF mashinasozlik uskunalari ishlab chiqarish Co., Ltd. 1983 yilda tashkil etilgan bo'lib, 40 yildan ortiq vaqtdan beri uzluksiz press echimlariga ixtisoslashgan.

MINGHUNG OSB va MDF ishlab chiqarish sanoatida yetakchi kompaniya hisoblanadi. Yuqori sifatli mashinalar ishlab chiqarishga katta e'tibor qaratgan holda, biz o'rta zichlikdagi tolali plitalar (MDF), yuqori zichlikli tolalar (HDF), zarrachalar (PB), yo'naltirilgan torli taxtalar (OSB), shponlangan o'ta kuchli zarrachalar taxtasi (LSB) va laminatsiyalangan to'liq ishlab chiqarish liniyasini ishlab chiqarishga ixtisoslashganmiz.

|

 Sertifikatlar

|

 Seminar rasmlari