মিংহুং
ভেজা চিপ খাওয়ানো → ড্রাম ঘূর্ণন + গরম বাতাসের খাঁড়ি → চিপগুলি গড়িয়ে পড়ে এবং ফ্লাইট উত্তোলনের মাধ্যমে এগিয়ে যায়
 |
তিন-চ্যানেল ড্রাম ড্রায়ারের কাজের প্রক্রিয়া |
1. খাওয়ানো এবং মিশ্রণ
ভেজা কাঠের চিপগুলি (উচ্চ আর্দ্রতা সহ) বেল্ট স্কেল বা স্ক্রু কনভেয়রগুলির মতো সরঞ্জামগুলি পৌঁছে দেওয়ার মাধ্যমে ড্রায়ারের খাঁড়িতে খাওয়ানো হয়।
একই সাথে, গরম বায়ু চুল্লি দ্বারা উত্পন্ন উচ্চ-তাপমাত্রার ফ্লু গ্যাস (বা গরম বাতাস) একই প্রান্ত থেকে ড্রামে প্রবেশ করে (একটি সমান্তরাল-প্রবাহ নকশায়) বা বিপরীত প্রান্তে (প্রতি-প্রবাহ নকশায়)।
সমান্তরাল-প্রবাহ ডিজাইনে, চিপস এবং গরম বাতাস একই দিকে চলে। উচ্চ-তাপমাত্রার বায়ু প্রথমে ভেজা চিপগুলির সাথে যোগাযোগ করে, তাত্ক্ষণিকভাবে পৃষ্ঠের আর্দ্রতা অপসারণ করে, কার্যকরভাবে উপাদানের তাপের ক্ষতি প্রতিরোধ করে।
2. টাম্বলিং এবং ফরোয়ার্ড মুভমেন্ট
ড্রামটি একটি নির্দিষ্ট গতিতে ধীরে ধীরে ঘোরে। ড্রামের ভিতরের দেয়ালে বিভিন্ন ধরনের লিফটিং ফ্লাইট (বা লিফটার) ইনস্টল করা হয়।
উত্তোলন ফ্লাইটগুলি ক্রমাগত চিপগুলিকে তুলে নেয় এবং ছড়িয়ে দেয়, একটি অভিন্ন উপাদানের পর্দা তৈরি করে, নিশ্চিত করে যে প্রতিটি চিপ সম্পূর্ণরূপে গরম বায়ুপ্রবাহের সংস্পর্শে আসে।
অভিকর্ষের অধীনে, চিপগুলি ড্রামের অক্ষ বরাবর ধীরে ধীরে এগিয়ে যায়, 'উঠানোর এবং পড়া' এর একাধিক চক্রের মধ্য দিয়ে যায় যা অভিন্ন শুকানো নিশ্চিত করে।
3. তাপ বিনিময় এবং আর্দ্রতা বাষ্পীভবন
গরম বাতাস চিপগুলির সাথে সরাসরি সংস্পর্শে আসে, পরিচলনের মাধ্যমে তাপ স্থানান্তর করে, যা চিপগুলির ভিতরের আর্দ্রতাকে উত্তপ্ত করে এবং এটিকে বাষ্পীভূত করে।
চিপসের আর্দ্রতা (প্রধানত মুক্ত জল এবং কিছু আবদ্ধ জল) গরম করার পরে বাষ্পে পরিণত হয় এবং দ্রুত গরম বায়ুপ্রবাহে ছড়িয়ে পড়ে।
বিশাল নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকা এবং কাঠের চিপগুলির তুলনামূলকভাবে পাতলা বেধের কারণে, শুকানোর দক্ষতা বাল্ক উপকরণের তুলনায় অনেক বেশি।
4. মাল্টি-স্টেজ শুকানো (অনন্য থেকে তিন-পাস ডিজাইন)
একটি থ্রি-পাস রোটারি ড্রাম ড্রায়ারে, কাঠামোটি একে অপরের ভিতরে তিনটি ঘনকেন্দ্রিক সিলিন্ডার নিয়ে গঠিত। চিপস এবং গরম বাতাস ড্রামের মধ্যে দীর্ঘ পথ ভ্রমণ করে:
অভ্যন্তরীণ সিলিন্ডার: পৃষ্ঠের আর্দ্রতার দ্রুত বাষ্পীভবনের জন্য উচ্চ-তাপমাত্রা অঞ্চল।
মধ্যম সিলিন্ডার: অভ্যন্তরীণ আর্দ্রতা শুকিয়ে যাওয়ার জন্য মাঝারি তাপমাত্রার সাথে উপাদানটি ফিরে আসে।
বাইরের সিলিন্ডার: নিম্ন-তাপমাত্রার অঞ্চল যেখানে চিপগুলি লক্ষ্য আর্দ্রতার পরিমাণের কাছে যায় এবং স্রাবের আগে চূড়ান্ত আর্দ্রতার ভারসাম্য বজায় রাখে।
এই নকশাটি সরঞ্জামের পদচিহ্ন হ্রাস করে এবং তাপ দক্ষতা উন্নত করে, এটিকে বিশেষ করে বড় আকারের ক্রমাগত উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
5. স্রাব এবং নিষ্কাশন গ্যাস চিকিত্সা
শুকনো চিপগুলি (আর্দ্রতার পরিমাণ সাধারণত 2%-5% নিয়ন্ত্রিত হয়) আউটলেট থেকে নিঃসৃত হয় এবং পরবর্তী আঠালো প্রক্রিয়াতে পাঠানো হয়।
ধুলো এবং জলীয় বাষ্প ধারণকারী নিষ্কাশন গ্যাস, মুক্তির আগে সাইক্লোন বিভাজক এবং ব্যাগহাউস ফিল্টারের মতো সরঞ্জামগুলির মাধ্যমে বিশুদ্ধ করা হয়। তাপ দক্ষতা উন্নত করার জন্য নিষ্কাশন গ্যাসের অংশ পুনঃপ্রবর্তন করা যেতে পারে।
সিস্টেমটি ড্রাম আউটলেটের তাপমাত্রা, বায়ুচাপ এবং চিপের আর্দ্রতার পরিমাণের মতো মূল পরামিতিগুলির পিএলসি-ভিত্তিক রিয়েল-টাইম নিরীক্ষণ ব্যবহার করে, স্থিতিশীল আউটপুট আর্দ্রতা নিশ্চিত করতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে গরম বাতাসের চুল্লি, ড্রামের গতি এবং ফিড রেট থেকে তাপ সরবরাহ সামঞ্জস্য করে।
|
একক-পাস রোটারি ড্রাম ড্রায়ারের সাথে পার্থক্য |
একক-পাস ড্রায়ারের কেবল একটি ড্রাম সহ একটি সহজ কাঠামো রয়েছে। চিপগুলি শুকানোর প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করার জন্য একবার ড্রামের মধ্য দিয়ে যায়।
এটি ছোট থেকে মাঝারি আকারের উত্পাদন লাইন বা কম কঠোর শুকানোর প্রয়োজনীয়তা সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।
কাজের নীতিটি মূলত একই—'টম্বলিং + গরম বাতাসের সাথে সরাসরি যোগাযোগ'—কিন্তু এর তাপীয় দক্ষতা এবং পদচিহ্ন থ্রি-পাস ডিজাইনের মতো সুবিধাজনক নয়।
1. উচ্চ তাপ দক্ষতা
ফ্লু গ্যাস বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার প্রযুক্তির সাথে মিলিত একটি দক্ষ গরম বায়ু সঞ্চালন ব্যবস্থার সাথে সজ্জিত, উল্লেখযোগ্যভাবে জ্বালানী খরচ হ্রাস করে। এটি বিভিন্ন তাপ উত্স যেমন বায়োমাস, প্রাকৃতিক গ্যাস এবং তাপীয় তেল সমর্থন করে।
2. স্থিতিশীল শুকানোর গুণমান
অপ্টিমাইজ করা উত্তোলন ফ্লাইট এবং সামঞ্জস্যযোগ্য ড্রামের গতি শুকানোর প্রক্রিয়া জুড়ে অভিন্ন তাপ স্থানান্তর নিশ্চিত করে, অভ্যন্তরীণ আর্দ্রতা বা স্থানীয়ভাবে অতিরিক্ত গরম করার মতো সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করে, পরবর্তী আঠালো এবং বোর্ড গঠনের জন্য স্থিতিশীল আর্দ্রতা সরবরাহ করে।
3. উচ্চ ক্ষমতা নকশা
একটি একক সিস্টেম 100,000 থেকে 500,000 ঘনমিটার বার্ষিক ক্ষমতা সহ কণাবোর্ড উত্পাদন লাইনের শুকানোর চাহিদা মেটাতে পারে, বড় আকারের ক্রমাগত উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।
4. নিরাপত্তা এবং পরিবেশগত সম্মতি
আন্তর্জাতিক পরিবেশগত নির্গমন মান পূরণ করে ধুলো সংগ্রহ এবং ফ্লু গ্যাস ট্রিটমেন্ট সিস্টেম সহ বিস্ফোরণ-প্রমাণ এবং অগ্নি-প্রতিরোধ যন্ত্রে সজ্জিত।
5. অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয়
PLC-ভিত্তিক কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ এবং ত্রুটি নির্ণয়ের জন্য সমর্থন সহ তাপমাত্রা, আর্দ্রতা সামগ্রী এবং বায়ুপ্রবাহের মতো মূল পরামিতিগুলির রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ সক্ষম করে।
শুকানোর মাধ্যম: গরম বাতাস / ফ্লু গ্যাস
অপারেটিং তাপমাত্রা: 120-200 ডিগ্রি সেলসিয়াস
চূড়ান্ত আর্দ্রতা সামগ্রী: 2-5% (নিয়ন্ত্রণযোগ্য)
উৎপাদন ক্ষমতা: 10-50 t/h (কাঁচা মাল এবং মডেলের উপর নির্ভর করে)
সরঞ্জাম উপাদান: উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী, পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেট
আমরা প্রক্রিয়া নকশা, সরঞ্জাম উত্পাদন, ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং, এবং কর্মীদের প্রশিক্ষণ সহ টার্নকি পরিষেবা প্রদান করি। গ্রাহক-নির্দিষ্ট কাঁচামাল বৈশিষ্ট্য এবং সাইটের অবস্থার উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজড ডিজাইন পাওয়া যায়।
আমাদের পরিচিতি:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
ইমেইল: osbmdfmachinery@gmail.com
