|

 পণ্য বিবরণ

একটি মাঝারি এবং উচ্চ-ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড উত্পাদন লাইন হল একটি অত্যন্ত সমন্বিত এবং স্বয়ংক্রিয় শিল্প উত্পাদন ব্যবস্থা যা 450 kg/m⊃3 থেকে ঘনত্ব সহ ফাইবারবোর্ড তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। 880 kg/m⊃3 থেকে; (এবং এর বাইরে)। বিশেষ করে, মাঝারি ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড সাধারণত 450-880 kg/m³ থেকে থাকে, যখন উচ্চ ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড সাধারণত 800 kg/m³ অতিক্রম করে। সুনির্দিষ্ট যান্ত্রিক, তাপীয় এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, এই লাইনটি লিগনোসেলুলোসিক কাঁচামালকে একটি অভিন্ন গঠন, মসৃণ পৃষ্ঠ এবং চমৎকার বৈশিষ্ট্য সহ বোর্ডে রূপান্তরিত করে। এই বোর্ডগুলি আসবাবপত্র উত্পাদন, অভ্যন্তরীণ প্রসাধন, ফ্লোরিং সাবস্ট্রেট, দরজার স্কিন এবং প্যাকেজিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

মূল বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা

1. প্রশস্ত পণ্যের ঘনত্বের পরিসর এবং উচ্চ নমনীয়তা: একটি ভাল-পরিকল্পিত লাইন নমনীয়ভাবে MDF এবং HDF উভয় প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি (যেমন, মাদুরের পুরুত্ব, প্রেসের চাপ) সামঞ্জস্য করে, বাজারের বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে পারে।

2. ব্যতিক্রমী পণ্যের গুণমান: ক্রমাগত প্রেস প্রযুক্তি এবং সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের জন্য ধন্যবাদ, উত্পাদিত বোর্ডগুলির একটি সমজাতীয় অভ্যন্তরীণ কাঠামো, উচ্চ অভ্যন্তরীণ বন্ড শক্তি এবং একটি পুরোপুরি মসৃণ পৃষ্ঠ রয়েছে, যা পরবর্তী স্তরিতকরণ, পেইন্টিং এবং মিলিংয়ের জন্য আদর্শ।

3. উচ্চ স্বয়ংক্রিয়তা এবং বুদ্ধিমত্তা: সম্পূর্ণ লাইনটি PLC এবং SCADA-এর উপর ভিত্তি করে একটি কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে, কাঁচামাল খাওয়ানো থেকে পণ্য প্যাকেজিং পর্যন্ত সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় পর্যবেক্ষণ এবং সমন্বয় সক্ষম করে। এটি স্থিতিশীল অপারেশন, সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান এবং কম শ্রম খরচ নিশ্চিত করে।

4. অসামান্য শক্তি দক্ষতা এবং পরিবেশগত কর্মক্ষমতা:

      শক্তি পুনরুদ্ধার: হট প্রেস থেকে বাষ্পের ব্যাপক পুনরুদ্ধার এবং পুনঃব্যবহার এবং ফাইবার শুকানোর জন্য তাপীয় তেল সিস্টেম থেকে বর্জ্য তাপ, উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তি খরচ হ্রাস করে।

      নির্গমন চিকিত্সা: দক্ষ ধুলো অপসারণ ব্যবস্থা (ঘূর্ণিঝড় + ব্যাগ ফিল্টার) এবং নিষ্কাশন গ্যাস চিকিত্সা ইউনিট (যেমন, RTO) দিয়ে সজ্জিত, ধুলো এবং VOC নির্গমন আন্তর্জাতিক পরিবেশগত মান মেনে চলা নিশ্চিত করে।

      ব্যাপক সম্পদের ব্যবহার: বন পাতলা করা, ছোট-ব্যাসের লগ, কাঠ প্রক্রিয়াকরণের অবশিষ্টাংশ এবং পুনর্ব্যবহৃত কাঠের মতো মিশ্র কাঁচামাল ব্যবহার করতে সক্ষম, সম্পদের বৃত্তাকার প্রচার করে।

5. টার্নকি প্রজেক্ট ডেলিভারি: অভিজ্ঞ সরবরাহকারীরা একটি সম্পূর্ণ পরিষেবা প্যাকেজ প্রদান করে, যার মধ্যে রয়েছে প্রকল্পের পরামর্শ, প্রক্রিয়া নকশা, সিভিল ওয়ার্ক গাইডেন্স, ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং এবং ইন্টিগ্রেশন, ইন্সটলেশন ও কমিশনিং, কর্মীদের প্রশিক্ষণ, এবং বিক্রয়োত্তর সহায়তা, মসৃণ প্রজেক্ট স্টার্টআপ এবং বিনিয়োগে দ্রুত রিটার্ন নিশ্চিত করা।

মূল উৎপাদন সরঞ্জাম বিস্তারিত ব্যাখ্যা

1. কাঁচামাল হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম

      Debarker: চূড়ান্ত বোর্ডের বন্ধন গুণমান এবং চেহারা নিশ্চিত করতে কাঁচামাল থেকে ছাল সরিয়ে দেয়।

     চিপার: বিভিন্ন আকারের কাঁচামালকে অভিন্ন কাঠের চিপে কাটে যা প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

      চিপ স্ক্রীনিং এবং রি-ক্রাশিং সিস্টেম: স্ক্রীনের মাধ্যমে গ্রেড চিপস (যেমন, সুইং স্ক্রিন); গ্রহণযোগ্য চিপ বহন করে, বড় আকারের পুনরায় চূর্ণ করে এবং দূষক প্রত্যাখ্যান করে।

      চিপ ওয়াশার: জল (ফ্লোটেশন) বা বায়ু (আকাঙ্ক্ষা) ব্যবহার করে চিপগুলি থেকে কার্যকরভাবে পাথর, ধাতু, বালি এবং অন্যান্য অমেধ্য অপসারণ করে।

      চিপ স্টোরেজ সিলো: গ্রহণযোগ্য চিপগুলিকে সঞ্চয় করে এবং একজাত করে, পরবর্তী বিভাগগুলির জন্য একটি অবিচ্ছিন্ন এবং স্থিতিশীল সরবরাহ প্রদান করে।

2. ফাইবার প্রস্তুতির সরঞ্জাম

      প্রি-স্টিমিং বিন: স্যাচুরেটেড বাষ্পের সাথে কাঠের চিপগুলিকে প্রি-হিট করে এবং নরম করে, ফাইবার আলাদা করার সময় শক্তি খরচ কমায়।

      ডিফিব্রেটর (রিফাইনার): উত্পাদন লাইনের মূল সরঞ্জাম। উচ্চ তাপমাত্রা এবং পরিশোধন ডিস্কের মধ্যে চাপের অধীনে পৃথক ফাইবারগুলিতে নরম চিপগুলিকে আলাদা করে।

      রজন ব্লেন্ডিং সিস্টেম: একটি ব্লেন্ডিং রিং, নির্ভুল মিটারিং পাম্প এবং একটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা নিয়ে গঠিত। রিফাইনার থেকে বের হওয়ার মুহুর্তে এটি আঠালো, রিলিজ এজেন্ট ইত্যাদি ফাইবারগুলিতে সমানভাবে প্রয়োগ করে।

      ফাইবার ড্রায়ার: সাধারণত একটি বায়ুসংক্রান্ত ফ্ল্যাশ টিউব ড্রায়ার যা পরিবহণের সময় তন্তু থেকে আর্দ্রতা দ্রুত বাষ্পীভূত করতে গরম বাতাস ব্যবহার করে।

3. গঠন এবং প্রেসিং সরঞ্জাম

      তৈরির যন্ত্র: সরঞ্জামের একটি মূল অংশ। একটি চলমান ইস্পাত বেল্টে একটি অত্যন্ত অভিন্ন মাদুর গঠনের জন্য যান্ত্রিক বা বায়ু-গঠনের পদ্ধতির মাধ্যমে শুকনো তন্তুগুলি ছড়িয়ে দেয়।

      প্রি-প্রেস: রোলার ব্যবহার করে প্রাথমিকভাবে ফ্লফি মাদুরকে সংকুচিত করে, এটি আটকে পড়া বাতাসকে পরিচালনা এবং অপসারণের জন্য যথেষ্ট শক্তি দেয়।

      ক্রমাগত প্রেস: একটি আধুনিক উত্পাদন লাইনের হলমার্ক। একটি সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত প্রেসিং প্রোফাইলের অধীনে স্টিলের বেল্টগুলির মধ্যে মাদুরটি ক্রমাগত চাপ দেওয়া হয়, রজন নিরাময় করে এবং তন্তুগুলিকে একটি শক্ত বোর্ডে বাঁধে। এর কর্মক্ষমতা সরাসরি পণ্যের ঘনত্ব, গুণমান এবং আউটপুট নির্ধারণ করে।

4. সমাপ্তি বিভাগ সরঞ্জাম

     কুলিং স্টার/টার্নওভার কুলার: গরম বোর্ডগুলিকে সমানভাবে এবং ধীরে ধীরে ঠান্ডা করে যাতে অভ্যন্তরীণ স্ট্রেস মুক্ত হয় এবং ওয়ার্পিং প্রতিরোধ করে।

      ক্রস-কাট এবং ট্রিম করা: ক্রস-কাট এবং অনুদৈর্ঘ্য করাত রয়েছে যা ক্রমাগত বোর্ডকে প্রয়োজনীয় মাত্রায় কাটতে এবং সংকুচিত, অসম প্রান্তগুলিকে দেখাতে ব্যবহৃত হয়।

      স্যান্ডিং মেশিন: সাধারণত একটি মাল্টি-হেড (4-8 হেড) ওয়াইড-বেল্ট স্যান্ডার বোর্ডগুলির পুরুত্ব ক্রমাঙ্কন এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির জন্য ব্যবহৃত হয়, সুনির্দিষ্ট বেধ এবং একটি মসৃণ পৃষ্ঠ নিশ্চিত করে।

  স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিং এবং বান্ডলিং সিস্টেম: কনভেয়র রোলার, স্ট্যাকিং রোবট, বান্ডলিং মেশিন এবং লেবেলিং সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত করে, স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিং, বান্ডলিং এবং সমাপ্ত প্যানেল সনাক্তকরণ সক্ষম করে।

ফাইবারবোর্ডের প্রয়োগ

মাঝারি এবং উচ্চ-ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড শেষ পণ্য নয় বরং উচ্চতর 'সাবস্ট্রেট'। তাদের মূল্য পরবর্তী স্তরিতকরণ, আবরণ, পেইন্টিং এবং মেশিনিংয়ের জন্য একটি নিখুঁত প্ল্যাটফর্ম প্রদানের মধ্যে নিহিত। তাদের অ্যাপ্লিকেশনগুলি ঘনত্ব এবং বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে আলাদা করা হয়।

MDF এর প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশন

MDF তার সুষম শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং চমৎকার machinability কারণে সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত টাইপ.

1. আসবাবপত্র উত্পাদন

      রেডি-টু-এসেম্বল (আরটিএ) ফার্নিচার: ক্যাবিনেট, দরজা এবং আলমারি, বুককেস, টিভি স্ট্যান্ড এবং রান্নাঘরের ক্যাবিনেটের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি IKEA এর মতো বিশ্বব্যাপী ব্র্যান্ডগুলির জন্য একটি প্রাথমিক উপাদান।

      অফিস ফার্নিচার: অফিস পার্টিশন, কম্পিউটার ডেস্ক এবং ফাইলিং ক্যাবিনেটের জন্য ব্যবহৃত হয়।

      রান্নাঘর এবং বাথরুম ক্যাবিনেটরি: আর্দ্রতা-প্রতিরোধী (MR-MDF) রান্নাঘর এবং বাথরুমে ক্যাবিনেট বাক্সের জন্য ব্যবহার করা হয়, যদি প্রান্তগুলি সঠিকভাবে সিল করা হয়।

      নাইটস্ট্যান্ড এবং ড্রয়ারের নীচে: অভিন্ন কাঠামো এবং ভাল লোড বহন ক্ষমতা অফার করে।

2. অভ্যন্তর সজ্জা এবং দরজা

      ল্যামিনেট ফ্লোরিং কোর: ল্যামিনেট ফ্লোরিং এর মূল সাবস্ট্রেট হিসাবে কাজ করে, স্থিতিশীল সমর্থন প্রদান করে।

      স্কার্টিং বোর্ড, আর্কিট্রেভস, উইন্ডো সিলস: বিভিন্ন আলংকারিক প্রোফাইলে মিল এবং আকার দেওয়া সহজ।

      অভ্যন্তরীণ ডোর কোর: ইঞ্জিনিয়ারড কাঠের দরজাগুলির জন্য মূল উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যা পরে ঢেকে রাখা হয় বা স্তরিত হয়, যার ফলে ফ্ল্যাট, স্থিতিশীল দরজা স্ল্যাব হয়।

      ফিচার ওয়াল সাবস্ট্রেট: কাস্টমাইজড ফিচার ওয়াল তৈরি করতে পেইন্ট করা বা লেমিনেট করা যায়।

3. প্রদর্শন এবং বাণিজ্যিক ফিক্সচার

      শোকেস এবং শেল্ভিং: পৃষ্ঠগুলি স্তরিত বা আঁকা হতে পারে, একটি নিয়ন্ত্রিত খরচে একটি নান্দনিক চেহারা প্রদান করে।

      মিউজিয়াম ডিসপ্লে প্যানেল, শপ ফিটিং: কাস্টম ডিজাইনের চাহিদা মেটাতে সহজেই বিভিন্ন আকারে কাটা।

4. অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশন

      স্পিকার ঘের: অভিন্ন ঘনত্ব অনুরণন কমাতে এবং শব্দের গুণমান উন্নত করতে সাহায্য করে।

      গিফট বক্স, খেলনা: হাই-এন্ড প্যাকেজিং এবং খেলনা উপাদানের জন্য ব্যবহৃত হয়।

এইচডিএফ-এর প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশন

HDF, অত্যন্ত উচ্চ ঘনত্ব এবং কঠোরতার জন্য পরিচিত, প্রাথমিকভাবে চরম পরিধান প্রতিরোধের, লোড বহন করার ক্ষমতা এবং শক্তির দাবিতে অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

1. ফ্লোরিং সেক্টর

      ল্যামিনেট ফ্লোরিং কোর: এটি HDF এর জন্য সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য অ্যাপ্লিকেশন। উচ্চ ঘনত্ব উচ্চতর প্রভাব প্রতিরোধের এবং লোড বহন ক্ষমতা প্রদান করে, লকিং সিস্টেমের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।

      অনমনীয় কোর ফ্লোরিং (LVT/SPC) বেস: কঠোর কোর স্তর হিসাবে কাজ করে, মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং সমর্থন প্রদান করে।

2. উচ্চ শেষ দরজা এবং আসবাবপত্র

      উচ্চ-মানের ডোর স্কিনস: দরজাগুলির জন্য পৃষ্ঠের প্যানেল হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যেগুলি পরে ঢেকে রাখা হয়, যা দরজার স্ল্যাবটিকে আরও শক্তিশালী, ভারী এবং আরও স্ক্র্যাচ-প্রতিরোধী করে তোলে।

      উচ্চ-পারফরম্যান্স ক্যাবিনেটের দরজা: ভারী-শুল্ক দরজাগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত যা ঘন ঘন ব্যবহার করে।

3. বিশেষায়িত অ্যাপ্লিকেশন

      ভারী লোডের জন্য ওয়াল প্যানেলিং: উচ্চতর স্ক্রু-ধারণ ক্ষমতার কারণে ভারী বস্তু (যেমন, টিভি, ক্যাবিনেট) ঝুলিয়ে রাখা প্রয়োজনে দেয়ালে ব্যবহৃত হয়।

      ওয়ার্কবেঞ্চ এবং ল্যাবরেটরি কাউন্টারটপ সাবস্ট্রেট: একটি প্রতিরোধী পৃষ্ঠ দিয়ে আচ্ছাদিত হলে, এটি উচ্চ সমতলতা এবং শক্তির প্রয়োজন কাউন্টারটপের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

সারাংশ

  MDF: আসবাবপত্র এবং অভ্যন্তরীণ সজ্জার জন্য অলরাউন্ডার, পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং খোদাই করার জন্য যন্ত্রের মূল সুবিধা সহ।

  HDF: ফ্লোরিং এবং লোড-বেয়ারিং স্ট্রাকচারের বিশেষজ্ঞ, পরিধান প্রতিরোধের, প্রভাব প্রতিরোধের এবং উচ্চ শক্তিতে মূল সুবিধা সহ।

|

 পণ্য প্যাকেজিং

|

 অ্যাপ্লিকেশন ভিডিও

|

মন্তব্য এবং FAQ

প্রশ্ন: আপনি আমাদের কাছ থেকে কি কিনতে পারেন?

উত্তর: কণা বোর্ড উত্পাদন লাইন, দিকনির্দেশক কণা বোর্ড উত্পাদন লাইন, মাঝারি / উচ্চ ফাইবার বোর্ড উত্পাদন লাইন, হট প্রেস, প্রিফর্মিং প্রেস মেশিন, পাতলা পাতলা কাঠ উত্পাদন লাইন, হট প্রেসের জন্য স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন, ব্যহ্যাবরণ ড্রায়ার, হট প্রেস, কোল্ড প্রেস মেশিন এবং অন্যান্য কাঠের যন্ত্রপাতি।

প্রশ্নঃ উৎপাদনের সময় কতক্ষণ?

উত্তর: যদি এক সেট মেশিন, 3-4 মাস; যদি সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন 6-8 মাস।

প্রশ্ন: আপনি কি পেমেন্ট পদ্ধতি অফার করেন?

উত্তর: সাধারণত টি/টি এবং এলসি। আপনার যদি অন্য অর্থপ্রদানের পদ্ধতি থাকে তবে আমরা এটি বিবেচনা করতে পারি।

|

 কোম্পানির প্রোফাইল

MINGHUNG OSB & MDF মেশিনারি ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচার কোং, লিমিটেড Xiaogezhuang ইন্ডাস্ট্রিয়াল জোন, Yitang টাউন, Lanshan জেলা, Linyi শহরে অবস্থিত।

MINGHUNG কোম্পানি প্রক্রিয়া নকশা, বৈদ্যুতিক নকশা এবং উত্পাদন একটি সম্পূর্ণ সেট প্রদান করে, আমরা কাঠ-ভিত্তিক প্যানেল গ্রাহকদের জন্য এক-স্টপ সম্পূর্ণ কারখানা সমাধান প্রদান করতে পারি। MINGHUNG পণ্য সিরিজের মধ্যে রয়েছে মাঝারি ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড (MDF), উচ্চ ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড (HDF), পার্টিকেল বোর্ড (PB), ওরিয়েন্টেড স্ট্র্যান্ড বোর্ড (OSB), ভেনিরেবল সুপার স্ট্র্যান্ড পার্টিকেল বোর্ড (এলএসবি) মাল্টি-লেয়ার হিট প্রেস প্রোডাকশন লাইন, ডাবল সাইড ফিক্সড বেধ ব্রডব্যান্ড, এয়ার ফ্লো মেশিন, এয়ার ফ্লো মেশিন, স্যান্ডিং মেশিন। চ্যানেল ড্রায়ার, সুপার স্ক্রিন, পোস্ট-প্রসেসিং সিস্টেম কৃত্রিম প্যানেল কুলিং সিস্টেম, টার্নিং মেশিন, স্ট্যাকার, স্টোরেজ এবং পরিবহন ট্রলি। ইত্যাদি কৃত্রিম প্যানেল সরঞ্জামের জন্য যা প্রধানত পার্টিকেলবোর্ড, মাঝারি ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড, ওরিয়েন্টেড স্ট্র্যান্ড বোর্ড, মাল্টিলেয়ার প্লাইউড যন্ত্রপাতির সাথে জড়িত।

|

 উৎপাদন প্রক্রিয়া

মাঝারি এবং উচ্চ-ঘনত্বের ফাইবারবোর্ডের উত্পাদন একটি ক্রমাগত, স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া। এর মূল কর্মপ্রবাহকে নিম্নলিখিত স্বতন্ত্র পর্যায়ে বিভক্ত করা যেতে পারে:

1. কাঁচামাল প্রস্তুতি বিভাগ

উদ্দেশ্য: পরিষ্কার, অভিন্ন আকারের স্ট্যান্ডার্ড চিপগুলিতে বিভিন্ন আকারের কাঁচামাল প্রক্রিয়া করা।

প্রক্রিয়া: কাঁচা মাল (মিশ্র কাঠ, ইত্যাদি) → (ঐচ্ছিক) ডিবার্কিং → চিপিং → স্ক্রীনিং (গ্রহণযোগ্য চিপ, বড় আকার এবং দূষক পৃথক করা) → ধোয়া (পানি/বাতাসের মাধ্যমে পাথর, ধাতু অপসারণ) → গ্রহণযোগ্য চিপগুলির সঞ্চয়।

2. ফাইবার প্রস্তুতি বিভাগ

উদ্দেশ্য: চিপগুলিকে পৃথক ফাইবারে আলাদা করতে, রজন এবং সংযোজনগুলির সাথে সমানভাবে মিশ্রিত করুন এবং তারপরে ফাইবারগুলি শুকিয়ে নিন।

প্রক্রিয়া: কাঠের চিপস → প্রি-স্টিমিং (নরম করা) → ডিফিব্রেশন (ফাইবারে আলাদা করা) → প্রিসিশন রেজিন ব্লেন্ডিং (রজন, মোম ইত্যাদির মিশ্রণ) → ফাইবার শুকানো (আর্দ্রতার পরিমাণকে লক্ষ্য করে কমানো)।

3. গঠন এবং চাপ বিভাগ

উদ্দেশ্য: রেজিনেটেড ফাইবারগুলিকে একটি মাদুরে তৈরি করা এবং তাপ এবং চাপের মধ্যে এটিকে একটি শক্ত বোর্ডে নিরাময় করা।

প্রক্রিয়া: শুকনো তন্তু → ম্যাট গঠন (একটি অভিন্ন মাদুর তৈরি করা) → প্রাক-প্রেসিং (প্রাথমিক কম্প্যাকশন এবং ডি-এয়ারেশন) → ক্রমাগত গরম চাপ (নিয়ন্ত্রিত তাপ, চাপ এবং সময়ের অধীনে নিরাময়)।

4. সমাপ্তি বিভাগ

উদ্দেশ্য: চাপানো বোর্ডের আকার, সমাপ্তি এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ করা।

প্রক্রিয়া: হট বোর্ড → কুলিং (অভ্যন্তরীণ চাপ স্থিতিশীল) → ছাঁটাই (দৈর্ঘ্য/প্রস্থে কাটা, ঘন প্রান্ত অপসারণ) → স্যান্ডিং (বেধ এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি ক্যালিব্রেটিং) → পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং।

|

 সার্টিফিকেশন

|

 প্রদর্শনী ছবি