|

 Tuotteen kuvaus

Keski- ja korkeatiheyksisten kuitulevyjen tuotantolinja on pitkälle integroitu ja automatisoitu teollinen valmistusjärjestelmä, joka on suunniteltu tuottamaan kuitulevyjä, joiden tiheys vaihtelee välillä 450 kg/m³ 880 kg/m³ (ja sen jälkeen). Tarkemmin sanottuna keskitiheyksinen kuitulevy on tyypillisesti 450-880 kg/m³ kun taas korkeatiheyskuitulevy ylittää yleensä 800 kg/m³. Tarkkojen mekaanisten, lämpö- ja automatisoitujen ohjausprosessien avulla tämä linja muuttaa lignoselluloosaraaka-aineet levyiksi, joilla on yhtenäinen rakenne, sileä pinta ja erinomaiset ominaisuudet. Näitä levyjä käytetään laajalti huonekalujen valmistuksessa, sisustuksessa, lattianpäällysteissä, ovien päällysteissä ja pakkauksissa.

Ydinominaisuudet ja edut

1. Laaja tuotetiheysalue ja suuri joustavuus: Hyvin suunnitellulla linjalla voidaan joustavasti tuottaa sekä MDF- että HDF-levyjä säätämällä prosessiparametreja (esim. maton paksuus, puristuspaine) ja vastatakseen erilaisiin markkinoiden tarpeisiin.

2. Poikkeuksellinen tuotteen laatu: Jatkuvan puristusteknologian ja tarkan prosessiohjauksen ansiosta valmistetuilla levyillä on homogeeninen sisärakenne, korkea sisäinen sidoslujuus ja täysin sileä pinta, joka on ihanteellinen myöhempään laminointiin, maalaukseen ja jyrsintään.

3. Korkea automaatio ja älykkyys: Koko linja hyödyntää PLC- ja SCADA-pohjaista keskusohjausjärjestelmää, joka mahdollistaa täysin automatisoidun seurannan ja säädön raaka-aineen syötöstä tuotteen pakkaamiseen. Tämä varmistaa vakaan toiminnan, tasaisen laadun ja alhaiset työvoimakustannukset.

4. Erinomainen energiatehokkuus ja ympäristönsuojelu:

      Energian talteenotto: Kuumapuristimen höyryn ja lämpööljyjärjestelmän hukkalämmön laaja talteenotto ja uudelleenkäyttö kuitujen kuivaamiseen, mikä vähentää merkittävästi energiankulutusta.

      Päästöjen käsittely: Varustettu tehokkailla pölynpoistojärjestelmillä (syklonit + pussisuodattimet) ja pakokaasujen käsittelyyksiköillä (esim. RTO), mikä varmistaa, että pöly- ja VOC-päästöt ovat kansainvälisten ympäristöstandardien mukaisia.

      Resurssien kokonaiskäyttö: Pystyy käyttämään sekoitettuja raaka-aineita, kuten metsän harvennuksia, pienihalkaisijaisia ​​tukkeja, puunjalostusjäämiä ja kierrätyspuuta, mikä edistää resurssien kiertokulkua.

5. Avaimet käteen -projektitoimitus: Kokeneet toimittajat tarjoavat täydellisen palvelupaketin, joka sisältää projektikonsultoinnin, prosessisuunnittelun, rakennustyön ohjauksen, laitteiden valmistuksen ja integroinnin, asennuksen ja käyttöönoton, henkilöstön koulutuksen ja myynnin jälkeisen tuen, mikä varmistaa projektin sujuvan käynnistyksen ja nopean sijoitetun pääoman tuoton.

Ydintuotantolaitteiden yksityiskohtainen selitys

1. Raaka-aineiden käsittelylaitteet

      Kuori: Poistaa kuoren raaka-aineesta varmistaakseen lopullisen levyn tarttuvuuden ja ulkonäön.

     Hakkuri: Leikkaa erikokoisia raaka-aineita yhtenäisiksi hakkeiksi, jotka täyttävät prosessivaatimukset.

      Lastujen seulonta- ja uudelleenmurskausjärjestelmä: Luokittelee lastut seulojen (esim. kääntöseula) kautta; kuljettaa hyväksyttäviä lastuja, murskaa uudelleen ylimitat ja hylkää epäpuhtaudet.

      Chip Washer: Poistaa tehokkaasti kivet, metallit, hiekan ja muut epäpuhtaudet lastuista käyttämällä vettä (flotaatio) tai ilmaa (imu).

      Hakkeen säilytyssiilo: Varastoi ja homogenisoi hyväksyttävät lastut, mikä tarjoaa jatkuvan ja vakaan syötön seuraaville osille.

2. Kuitujen valmistuslaitteet

      Esihöyrytysastia: Esilämmittää ja pehmentää puulastuja kyllästetyllä höyryllä, mikä vähentää energiankulutusta kuidun erottelun aikana.

      Defibraattori (jalostaja): Tuotantolinjan ydinlaitteet. Erottelee pehmennetyt lastut yksittäisiksi kuiduiksi korkeassa lämpötilassa ja paineessa jauhatuslevyjen välillä.

      Hartsin sekoitusjärjestelmä: Koostuu sekoitusrenkaasta, tarkkuusannostelupumpuista ja ohjausjärjestelmästä. Se levittää tasaisesti liimoja, irrokeaineita jne. kuituihin heti, kun ne poistuvat jauhimesta.

      Kuitukuivain: Tyypillisesti pneumaattinen flash-putkikuivain, joka käyttää kuumaa ilmaa kosteuden haihduttamiseksi nopeasti kuiduista kuljetuksen aikana.

3. Muovaus- ja puristuslaitteet

      Muovauskone: Keskeinen laite. Levittää kuivat kuidut mekaanisilla tai ilmamuovausmenetelmillä muodostaen erittäin tasaisen maton liikkuvalle teräshihnalle.

      Esipuristus: Puristaa pörröisen maton aluksi teloilla, mikä antaa sille riittävän lujuuden kiinni jääneen ilman käsittelyyn ja poistamiseen.

      Continuous Press: Nykyaikaisen tuotantolinjan tunnusmerkki. Mattoa puristetaan jatkuvasti teräshihnojen välissä tarkasti säädetyn puristusprofiilin alla, jolloin hartsi kovetetaan ja kuidut liimataan kiinteäksi levyksi. Sen suorituskyky määrittää suoraan tuotteen tiheyden, laadun ja tuotannon.

4. Viimeistelyosaston laitteet

     Cooling Star/Turnover Cooler: Jäähdyttää kuumat laudat tasaisesti ja vähitellen vapauttaakseen sisäiset jännitykset ja estääkseen vääntymisen.

      Poikkileikkaus- ja trimmaussahat: Sisältää poikki- ja pituussahat, joita käytetään jatkuvan levyn leikkaamiseen vaadittuihin mittoihin ja tiivistyneiden, epätasaisten reunojen sahaamiseen.

      Hiomakone: Yleensä monipäinen (4-8 päätä) leveänauhahiomakone, jota käytetään levyjen paksuuden kalibrointiin ja pinnan viimeistelyyn, mikä varmistaa tarkan paksuuden ja sileän pinnan.

  Automaattinen pinoamis- ja niputusjärjestelmä: Sisältää kuljetinrullat, pinoamisrobotit, niputuskoneet ja etikettilaitteet, jotka mahdollistavat valmiiden paneelien automaattisen pinoamisen, niputuksen ja tunnistamisen.

Kuitulevyn käyttö

Keski- ja korkeatiheyksinen kuitulevy eivät ole lopputuotteita, vaan ylivertaisia ​​'substraatteja'. Niiden arvo on täydellinen alusta myöhempää laminointia, pinnoitusta, maalausta ja koneistusta varten. Niiden sovellukset erotetaan tiheyden ja ominaisuuksien perusteella.

MDF:n ensisijaiset sovellukset

MDF on eniten käytetty tyyppi tasapainoisten fysikaalisten ominaisuuksiensa ja erinomaisen työstettävyyden ansiosta.

1. Huonekalujen valmistus

      Kokoonpanovalmiit (RTA) huonekalut: Käytetään vaatekaappien, kirjahyllyjen, TV-tasojen ja keittiönkaappien kaappeihin, oviin ja hyllyihin. Se on ensisijainen materiaali maailmanlaajuisille brändeille, kuten IKEA.

      Toimistokalusteet: Käytetään toimiston väliseinissä, tietokonepöydissä ja arkistokaapeissa.

      Keittiö- ja kylpyhuonekaapit: Kosteudenkestävää (MR-MDF) käytetään keittiön ja kylpyhuoneen kaappilaatikoihin, mikäli reunat on tiivistetty kunnolla.

      Yöpöydät ja laatikoiden pohjat: Tarjoaa yhtenäisen rakenteen ja hyvän kantavuuden.

2. Sisustus ja ovet

      Laminaattilattian ydin: Toimii laminaattilattian ydinsubstraattina ja tarjoaa vakaan tuen.

      Jalkalistat, Architraves, ikkunalaudat: Helppo jyrsittää ja muotoilla erilaisiksi koristeprofiileiksi.

      Sisäovien ydin: Käytetään puuovien ydinmateriaalina, jotka sitten viilutetaan tai laminoidaan, jolloin saadaan tasaiset, vakaat ovilaatat.

      Feature Wall Substraatti: Voidaan maalata tai laminoida räätälöityjen seinien luomiseksi.

3. Näyttö- ja kaupalliset valaisimet

      Vitriinit ja hyllyt: Pinnat voidaan laminoida tai maalata, mikä tarjoaa esteettisen ulkonäön hallitulla hinnalla.

      Museon esittelypaneelit, myymäläkalusteet: Leikkaa helposti eri muotoihin räätälöityjen suunnittelutarpeiden mukaan.

4. Muut sovellukset

      Kaiutinkotelot: Tasainen tiheys auttaa vähentämään resonanssia ja parantamaan äänenlaatua.

      Lahjarasiat, lelut: Käytetään korkealuokkaisiin pakkauksiin ja lelukomponentteihin.

HDF:n ensisijaiset sovellukset

Erittäin suuresta tiheydestä ja kovuudesta tunnettua HDF:ää käytetään ensisijaisesti sovelluksissa, joissa vaaditaan äärimmäistä kulutuskestävyyttä, kantavuutta ja lujuutta.

1. Lattiateollisuus

      Laminaattilattiaydin: Tämä on HDF:n merkittävin sovellus. Suuri tiheys tarjoaa erinomaisen iskunkestävyyden ja kantavuuden, mikä varmistaa lukitusjärjestelmän kestävyyden.

      Rigid Core Flooring (LVT/SPC) -pohja: Toimii jäykkänä ydinkerroksena ja tarjoaa mittavakauden ja tuen.

2. Huippuluokan ovet ja huonekalut

      Laadukkaat ovilevyt: Käytetään ovien pintapaneelina, jotka sitten viilutetaan, mikä tekee ovilevystä vahvemman, raskaamman ja naarmuuntumattomamman.

      Tehokkaat kaapin ovet: Soveltuvat erityisesti raskaaseen käyttöön, jota käytetään usein.

3. Erikoissovellukset

      Seinäpanelointi raskaille kuormille: Käytetään seinillä, jotka vaativat painavien esineiden (esim. televisiot, kaapit) ripustusta sen erinomaisen ruuvinpitokapasiteetin vuoksi.

      Työpöytä- ja laboratoriotasopohja: Kun se on peitetty kestävällä pinnalla, sitä voidaan käyttää työtasoissa, jotka vaativat suurta tasaisuutta ja lujuutta.

Yhteenveto

  MDF: Monipuolinen laite huonekaluihin ja sisustukseen, jonka ydinetuja ovat pinnan sileys ja työstettävyys kaiverruksessa.

  HDF: Lattioiden ja kantavien rakenteiden asiantuntija, jonka tärkeimmät edut ovat kulutuskestävyys, iskunkestävyys ja korkea lujuus.

|

 Tuotteen pakkaus

|

 Sovellusvideo

|

Kommentti & UKK

K: Mitä voit ostaa meiltä?

V: Lastulevyjen tuotantolinja, suunnattu lastulevyjen tuotantolinja, keski-/korkeakuitulevyn tuotantolinja, kuumapuristin, esimuotoilupuristin, vanerin tuotantolinja, automaattinen kuumapuristimen tuotantolinja, viilun kuivausrumpu, kuumapuristin, kylmäpuristuskone ja muut puuntyöstökoneet.

K: Kuinka pitkä tuotantoaika?

V: Jos yksi kone, 3-4 kuukautta; jos koko tuotantolinja 6-8 kuukautta.

K: Mitä maksutapoja tarjoat?

V: Yleensä T/T ja LC. Jos sinulla on muita maksutapoja, voimme myös harkita sitä.

|

 Yrityksen profiili

MINGHUNG OSB & MDF Machinery Equipment Manufacture Co., Ltd. Sijaitsee Xiaogezhuangin teollisuusalueella, Yitang Townissa, Lanshanin alueella, Linyi Cityssä.

MINGHUNG Company tarjoaa täydellisen sarjan prosessisuunnittelua, sähkösuunnittelua ja valmistusta, voimme tarjota yhden luukun täydellisiä tehdasratkaisuja puupohjaisille paneeliasiakkaille. MINGHUNG-tuotesarjaan kuuluu keskitiheyskuitulevy (MDF), korkeatiheyksinen kuitulevy (HDF), lastulevy (PB), orientoitu lastulevy (OSB), viilutettava erittäin vahva lastulevy (LSB) monikerroksinen lämpöpuristintuotantolinja, kaksipuolinen kiinteän paksuinen laajakaistahiomakone, mittasaha, mekaaninen päällystyskone, ilmavirtauspäällystyskone, jälkikäsittelyjärjestelmä, superseulajärjestelmä pinoaja, varastointi- ja kuljetuskärry. jne. Keinotekoisille paneelilaitteille, jotka liittyvät pääasiassa lastulevyyn, keskitiheyksiseen kuitulevyyn, orientoituun lastulevyyn ja monikerroksisiin vanerikoneisiin.

|

 Tuotantoprosessi

Keski- ja korkeatiheyksisen kuitulevyn tuotanto on jatkuva, automatisoitu prosessi. Sen ydintyönkulku voidaan jakaa seuraaviin erillisiin vaiheisiin:

1. Raaka-aineen valmisteluosasto

Tarkoitus: Jalostaa eri muotoisia raaka-aineita puhtaiksi, tasakokoisiksi vakiolastuiksi.

Prosessi: Raaka-aine (sekapuu jne.) → (Valinnainen) Kuorinta → Hakeutus → Seulonta (Hyväksyttyjen lastujen, ylikokoisten ja epäpuhtauksien erottaminen) → Pesu (Kivien, metallin poistaminen veden/ilman kautta) → Hyväksyttyjen lastujen varastointi.

2. Kuitujen valmistusosasto

Tarkoitus: Erota lastut yksittäisiksi kuiduiksi, sekoita ne tasaisesti hartsin ja lisäaineiden kanssa ja kuivaa sitten kuidut.

Prosessi: Puulastut → Esihöyrytys (pehmennys) → kuidutus (jakaminen kuiduiksi) → tarkkuushartsisekoitus (hartsin, vahan jne. sekoitus) → Kuitujen kuivaus (Kosteuspitoisuuden vähentäminen tavoitearvoon).

3. Muotoilu- ja puristusosa

Tarkoitus: Muodostaa resinoiduista kuiduista matto ja kovettaa se kiinteäksi levyksi lämmön ja paineen alaisena.

Prosessi: Kuivat kuidut → Maton muodostus (tasaisen maton luominen) → Esipuristus (Alkutiivistys ja ilmanpoisto) → Jatkuva kuumapuristus (kovettuminen kontrolloidussa lämmössä, paineessa ja ajassa).

4. Viimeistelyosa

Tarkoitus: Puristettujen lautojen mitoitus, viimeistely ja laadunvalvonta.

Prosessi: Hot Board → Jäähdytys (Sisäisten jännitysten tasaaminen) → Trimmaus (Leikkaus pituuteen/leveyteen, tiheiden reunojen poistaminen) → Hionta (paksuuden kalibrointi ja pinnan viimeistely) → Tarkastus ja pakkaus.

|

 Sertifikaatit

|

 Näyttelyn kuvat