MH-RF4615X
MINGHUNG
846592
Ringskæreren er hovedsageligt sammensat af følgende komponenter:
Roterende ringskærehoved
En stor skive eller ringstruktur med flere knive (normalt snesevis) jævnt installeret langs kanten, knivene er radialt arrangeret, og skærevinklen er justerbar.
Fodersystem
Den omfatter en tvangsfremføringsrulle (trykvalse) og en fremføringskanal for at sikre, at træet skubbes mod skærehovedet med ensartet hastighed og stabilt.
Sengekniv
Fastgjort modsat skærehovedet danner det en forskydningseffekt med den roterende klinge for at forbedre skærenøjagtigheden.
Drive enhed
Højeffektmotoren driver skærehovedet til at rotere ved høj hastighed (normalt ved en hastighed på 300-1500 rpm).
Screeningsenhed (valgfrit)
Nogle modeller er udstyret med indbyggede skærme til at adskille kvalificeret træflis fra alt for store fragmenter
Trin 1: Råvareforbehandling
Træet skal først bearbejdes af en flishugger eller save til standardtræblokke (typisk 50-150 mm i længden og 20-50 mm i tykkelsen) for at sikre jævn indgang i flishuggerens fødeport.
Trin 2: Tvangsfodring
Fremføringsvalsen (normalt med takkede tænder eller hydraulisk tryksat) presser træblokkene tæt og skubber dem med konstant hastighed til skæreområdet for at forhindre, at de glider eller springer tilbage.
Trin 3: Skæring med et cirkulært skærehoved
Det højhastigheds roterende cirkulære skærehoved driver flere knive til at skære træet i rækkefølge. Hver klinge 'høvler' et tyndt lag træspåner af træets overflade (svarende til en blyantspidser).
Forskydningseffekt: Bladet og den nederste kniv arbejder sammen for at danne en skærekraft, som får træspånerne til at skrælle mere jævnt af og reducerer fiberrivning.
Kontinuerlig udledning: De tynde træflis efter skæring udledes fra udløbsporten gennem centrifugalkraften fra skærehovedet eller luftstrømmen.
Trin 4: Træflisklassificering (valgfrit)
Nogle modeller bruger vibrerende skærme eller luftstrømssortering til at returnere alt for tykke eller store fragmenter til genskæring, hvilket sikrer ensartede færdige produkter.
- Skærevinkel: Klingens monteringsvinkel (normalt 25°-35°) påvirker træflisens tykkelse og overfladefinish
- Kutterhovedhastighed: Jo højere hastighed, jo tyndere træflis, men det er nødvendigt at balancere energiforbrug og værktøjsslid
- Fodringshastighed: Koordineret med rotationshastighed for at kontrollere tykkelsen af træflis (jo langsommere fodring, jo tyndere træflis)
4. Princip for dannelse af træflis
Tyndt arks egenskaber: Tykkelsen af træflisen bestemmes af mængden af bladet, der stikker ud (eller afstanden mellem klingehovedet og bundbladet), normalt fra 0,1 til 5 mm.
Fiberbeskyttelse: Klipning reducerer skader på træfibre, bevarer længere fibre og forbedrer styrken af kunstige plader.
Formkontrol: Ved at justere klingens form og skæreparametre kan der fremstilles strimler, ark eller firkantede spåner
Kina professionel fabrik / producent / leverandør af spånpladefremstillingsmaskine / OSB-fremstillingsmaskine / MDF-fremstillingsmaskine / krydsfinerfremstillingsmaskine
Som dine egne krav og krav kan vi designe og tilbyde den bedst egnede løsning til dig.
A: Efter indbetaling, 2-3 måneder
A:T/T, L/C
Kontaktpersoner:
Mærke: +86 18769900191
Ali:+86 15805496117
Lucy: +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
