MH-RF4615X
MINGHUNG
846592
Penghiris cincin terutamanya terdiri daripada komponen berikut:
Kepala Pemotong Cincin Berputar
Struktur cakera atau gelang yang besar, dengan berbilang bilah (biasanya berpuluh-puluh) dipasang sama rata di sepanjang tepi, bilah disusun secara jejari, dan Sudut pemotongan boleh dilaraskan.
Sistem Suapan
Ia termasuk roller suapan paksa (pressure roller) dan saluran suapan untuk memastikan kayu ditolak ke arah kepala pemotong pada kelajuan seragam dan stabil.
Pisau Katil
Ditetapkan bertentangan dengan kepala pemotong, ia membentuk kesan ricih dengan bilah berputar untuk meningkatkan ketepatan pemotongan.
Peranti memandu
Motor berkuasa tinggi memacu kepala pemotong berputar pada kelajuan tinggi (biasanya pada kelajuan 300-1500 rpm).
Peranti saringan (pilihan)
Sesetengah model dilengkapi dengan skrin terbina dalam untuk memisahkan serpihan kayu yang layak daripada serpihan yang terlalu besar
Langkah 1: Prarawatan bahan mentah
Kayu itu perlu diproses terlebih dahulu oleh penyepit atau penggergajian menjadi blok kayu standard (biasanya panjang 50-150mm dan ketebalan 20-50mm) untuk memastikan kemasukan lancar ke dalam pelabuhan suapan penyerpih.
Langkah 2: Memberi makan secara paksa
Penggelek suapan (biasanya dengan gigi bergerigi atau bertekanan secara hidraulik) menekan blok kayu dengan ketat dan menolaknya pada kelajuan tetap ke kawasan pemotongan untuk mengelakkan tergelincir atau lantunan.
Langkah 3: Memotong dengan kepala pemotong bulat
Kepala pemotong bulat berputar berkelajuan tinggi memacu berbilang bilah untuk memotong kayu mengikut urutan. Setiap bilah 'satah' lapisan nipis serpihan kayu dari permukaan kayu (serupa dengan pengasah pensel).
Kesan ricih: Bilah dan pisau bawah berfungsi bersama untuk membentuk daya ricih, yang menjadikan serpihan kayu mengelupas dengan lebih lancar dan mengurangkan koyakan gentian.
Nyahcas berterusan: Serpihan kayu nipis selepas pemotongan dilepaskan dari port nyahcas melalui daya emparan kepala pemotong atau aliran udara.
Langkah 4: Penggredan serpihan kayu (pilihan)
Sesetengah model menggunakan skrin bergetar atau pengisihan aliran udara untuk mengembalikan serpihan yang terlalu tebal atau besar untuk pemotongan semula, memastikan produk siap seragam.
- Sudut Pemotongan: Sudut pemasangan bilah (biasanya 25°-35°) mempengaruhi ketebalan dan kemasan permukaan serpihan kayu
- Kelajuan kepala pemotong: Semakin tinggi kelajuan, semakin nipis serpihan kayu, tetapi perlu mengimbangi penggunaan tenaga dan kehausan alatan
- Kelajuan penyusuan: Diselaraskan dengan kelajuan putaran untuk mengawal ketebalan serpihan kayu (semakin perlahan penyusuan, semakin nipis serpihan kayu)
4. Prinsip Pembentukan serpihan kayu
Ciri-ciri kepingan nipis: Ketebalan serpihan kayu ditentukan oleh jumlah bilah yang menonjol (atau jurang antara kepala bilah dan bilah bawah), biasanya antara 0.1 hingga 5mm.
Perlindungan gentian: Pemotongan ricih mengurangkan kerosakan pada gentian kayu, mengekalkan gentian yang lebih panjang, dan meningkatkan kekuatan papan tiruan.
Kawalan bentuk: Dengan melaraskan bentuk bilah dan parameter pemotongan, jalur, kepingan atau pencukur segi empat sama boleh dihasilkan
Kilang Profesional China /Pengilang /Pembekal Mesin membuat papan serpai /Mesin membuat OSB /Mesin membuat MDF /Mesin membuat papan lapis
Sebagai permintaan dan kehendak anda sendiri, kami boleh mereka bentuk dan menawarkan penyelesaian yang paling sesuai untuk anda.
A: Selepas deposit, 2-3 bulan
A:T/T, L/C
Kenalan:
Markah: +86 18769900191
Ali:+86 15805496117
Lucy: +86 18954906501
E-mel: osbmdfmachinery@gmail.com
