MH-RF4615X
Minghung
846592
La trancheuse d'anneau est principalement composée des composants suivants:
Tête de coupe en rotation
Une grande structure de disque ou d'anneau, avec plusieurs lames (généralement des dizaines) uniformément installées le long du bord, les lames sont disposées radialement et l'angle de coupe est réglable.
Système d'alimentation
Il comprend un rouleau d'alimentation forcé (rouleau de pression) et un canal d'alimentation pour s'assurer que le bois est poussé vers la tête de coupe à une vitesse uniforme et stable.
Couteau de lit
Fixe en face de la tête de coupe, il forme un effet de cisaillement avec la lame rotative pour améliorer la précision de coupe.
Dispositif d'entraînement
Le moteur haute puissance entraîne la tête de coupe pour tourner à grande vitesse (généralement à une vitesse de 300-1500 tr / min).
Dispositif de dépistage (facultatif)
Certains modèles sont équipés d'écrans intégrés pour séparer les copeaux de bois qualifiés de fragment trop grand
Étape 1: prétraitement des matières premières
Le bois doit être transformé pour la première fois par une déchiqueteuse ou un sciage en blocs de bois standard (généralement 50-150 mm de longueur et 20-50 mm d'épaisseur) pour assurer une entrée lisse dans le port d'alimentation de la déchiqueteuse.
Étape 2: Alimentation forcée
Le rouleau d'alimentation (généralement avec des dents dentelé ou une pressurisation hydraulique) appuie étroitement dans le bois et les pousse à une vitesse constante vers la zone de coupe pour éviter le glissement ou le rebond.
Étape 3: Couper avec une tête de coupe circulaire
La tête de coupe circulaire rotative à grande vitesse entraîne plusieurs lames pour couper le bois en séquence. Chaque lame 'Planes ' Une fine couche de copeaux de bois de la surface du bois (similaire à un taille-crayon).
Effet de cisaillement: La lame et le couteau inférieur fonctionnent ensemble pour former une force de cisaillement, ce qui fait que les copeaux de bois se décollent plus en douceur et réduit la déchirure des fibres.
Décharge continue: les copeaux de bois mince après la coupe sont déchargés de l'orifice de décharge par la force centrifuge de la tête de coupe ou du flux d'air.
Étape 4: classement des puces de bois (facultatif)
Certains modèles utilisent des écrans vibrants ou un tri d'écoulement d'air pour retourner des fragments trop épais ou grands pour recouvrir, assurer des produits finis uniformes.
- Angle de coupe: L'angle d'installation de la lame (généralement 25 ° -35 °) affecte l'épaisseur et la finition de surface de la copeau de bois
- Vitesse de tête de coupe: plus la vitesse est élevée, plus les copeaux de bois diluant, mais il est nécessaire d'équilibrer la consommation d'énergie et l'usure des outils
- Vitesse d'alimentation: coordonnée avec une vitesse de rotation pour contrôler l'épaisseur des copeaux de bois (plus l'alimentation est lente, plus les copeaux de bois diluant)
4. Principe de la formation de copeaux de bois
Caractéristiques de la feuille mince: L'épaisseur de la puce de bois est déterminée par la quantité de la lame saillant (ou l'écart entre la tête de lame et la lame inférieure), variant généralement de 0,1 à 5 mm.
Protection des fibres: la coupe de cisaillement réduit les dommages aux fibres de bois, conserve des fibres plus longues et améliore la force des planches artificielles.
Contrôle de la forme: En ajustant la forme de la lame et des paramètres de coupe, des copeaux de bande, de feuille ou carrés peuvent être produits
Chine professionnelle / fabricant / fournisseur de la machine de fabrication de panneaux de puce / machine de fabrication d'OSB / machine de fabrication de contreplaqué / machine de fabrication de contreplaqué
Comme vos propres exigences et exige, nous pouvons concevoir et vous offrir la solution la plus appropriée pour vous.
R: Après le dépôt, 2-3 mois
A: T / T, L / C
Contacts:
Marque: +86 18769900191
Ali: +86 15805496117
Lucy: +86 18954906501
Courriel: osbmdfmachinery@gmail.com
La trancheuse d'anneau est principalement composée des composants suivants:
Tête de coupe en rotation
Une grande structure de disque ou d'anneau, avec plusieurs lames (généralement des dizaines) uniformément installées le long du bord, les lames sont disposées radialement et l'angle de coupe est réglable.
Système d'alimentation
Il comprend un rouleau d'alimentation forcé (rouleau de pression) et un canal d'alimentation pour s'assurer que le bois est poussé vers la tête de coupe à une vitesse uniforme et stable.
Couteau de lit
Fixe en face de la tête de coupe, il forme un effet de cisaillement avec la lame rotative pour améliorer la précision de coupe.
Dispositif d'entraînement
Le moteur haute puissance entraîne la tête de coupe pour tourner à grande vitesse (généralement à une vitesse de 300-1500 tr / min).
Dispositif de dépistage (facultatif)
Certains modèles sont équipés d'écrans intégrés pour séparer les copeaux de bois qualifiés de fragment trop grand
Étape 1: prétraitement des matières premières
Le bois doit être transformé pour la première fois par une déchiqueteuse ou un sciage en blocs de bois standard (généralement 50-150 mm de longueur et 20-50 mm d'épaisseur) pour assurer une entrée lisse dans le port d'alimentation de la déchiqueteuse.
Étape 2: Alimentation forcée
Le rouleau d'alimentation (généralement avec des dents dentelé ou une pressurisation hydraulique) appuie étroitement dans le bois et les pousse à une vitesse constante vers la zone de coupe pour éviter le glissement ou le rebond.
Étape 3: Couper avec une tête de coupe circulaire
La tête de coupe circulaire rotative à grande vitesse entraîne plusieurs lames pour couper le bois en séquence. Chaque lame 'Planes ' Une fine couche de copeaux de bois de la surface du bois (similaire à un taille-crayon).
Effet de cisaillement: La lame et le couteau inférieur fonctionnent ensemble pour former une force de cisaillement, ce qui fait que les copeaux de bois se décollent plus en douceur et réduit la déchirure des fibres.
Décharge continue: les copeaux de bois mince après la coupe sont déchargés de l'orifice de décharge par la force centrifuge de la tête de coupe ou du flux d'air.
Étape 4: classement des puces de bois (facultatif)
Certains modèles utilisent des écrans vibrants ou un tri d'écoulement d'air pour retourner des fragments trop épais ou grands pour recouvrir, assurer des produits finis uniformes.
- Angle de coupe: L'angle d'installation de la lame (généralement 25 ° -35 °) affecte l'épaisseur et la finition de surface de la copeau de bois
- Vitesse de tête de coupe: plus la vitesse est élevée, plus les copeaux de bois diluant, mais il est nécessaire d'équilibrer la consommation d'énergie et l'usure des outils
- Vitesse d'alimentation: coordonnée avec une vitesse de rotation pour contrôler l'épaisseur des copeaux de bois (plus l'alimentation est lente, plus les copeaux de bois diluant)
4. Principe de la formation de copeaux de bois
Caractéristiques de la feuille mince: L'épaisseur de la puce de bois est déterminée par la quantité de la lame saillant (ou l'écart entre la tête de lame et la lame inférieure), variant généralement de 0,1 à 5 mm.
Protection des fibres: la coupe de cisaillement réduit les dommages aux fibres de bois, conserve des fibres plus longues et améliore la force des planches artificielles.
Contrôle de la forme: En ajustant la forme de la lame et des paramètres de coupe, des copeaux de bande, de feuille ou carrés peuvent être produits
Chine professionnelle / fabricant / fournisseur de la machine de fabrication de panneaux de puce / machine de fabrication d'OSB / machine de fabrication de contreplaqué / machine de fabrication de contreplaqué
Comme vos propres exigences et exige, nous pouvons concevoir et vous offrir la solution la plus appropriée pour vous.
R: Après le dépôt, 2-3 mois
A: T / T, L / C
Contacts:
Marque: +86 18769900191
Ali: +86 15805496117
Lucy: +86 18954906501
Courriel: osbmdfmachinery@gmail.com
