MH-RF4615X
MINH HUNG
846592
Máy cắt vòng chủ yếu bao gồm các thành phần sau:
Đầu cắt vòng quay
Cấu trúc đĩa hoặc vòng lớn, có nhiều lưỡi dao (thường là hàng chục) được lắp đều dọc theo mép, các lưỡi dao được bố trí hướng tâm và Góc cắt có thể điều chỉnh được.
Hệ thống thức ăn
Nó bao gồm một con lăn cấp liệu cưỡng bức (con lăn áp lực) và một kênh cấp liệu đảm bảo gỗ được đẩy về phía đầu máy cắt với tốc độ đồng đều và ổn định.
Dao giường
Cố định đối diện với đầu cắt, nó tạo thành hiệu ứng cắt với lưỡi dao quay để nâng cao độ chính xác khi cắt.
Thiết bị ổ đĩa
Động cơ công suất cao dẫn động đầu cắt quay với tốc độ cao (thường ở tốc độ 300-1500 vòng/phút).
Thiết bị sàng lọc (tùy chọn)
Một số mẫu được trang bị màn hình tích hợp để tách các mảnh gỗ đủ tiêu chuẩn khỏi mảnh quá lớn
Bước 1: Tiền xử lý nguyên liệu
Gỗ trước tiên cần được xử lý bằng máy băm hoặc cưa thành các khối gỗ tiêu chuẩn (thường có chiều dài 50-150mm và độ dày 20-50mm) để đảm bảo đi vào cổng cấp liệu của máy băm một cách trơn tru.
Bước 2: Ép ăn
Con lăn cấp liệu (thường có răng cưa hoặc điều áp thủy lực) ép chặt các khối gỗ và đẩy chúng với tốc độ không đổi đến khu vực cắt để tránh bị trượt hoặc bật lại.
Bước 3: Cắt bằng đầu cắt tròn
Đầu cắt tròn quay tốc độ cao dẫn động nhiều lưỡi cắt gỗ theo trình tự. Mỗi lưỡi dao 'bào' một lớp gỗ mỏng bào ra khỏi bề mặt gỗ (tương tự như đồ gọt bút chì).
Hiệu ứng cắt: Lưỡi dao và dao phía dưới phối hợp với nhau tạo thành lực cắt giúp dăm gỗ bong ra trơn tru hơn và giảm hiện tượng rách xơ.
Xả liên tục: Các dăm gỗ mỏng sau khi cắt được thải ra khỏi cổng xả thông qua lực ly tâm của đầu máy cắt hoặc luồng khí.
Bước 4: Phân loại dăm gỗ (tùy chọn)
Một số kiểu máy sử dụng màn hình rung hoặc phân loại luồng không khí để trả lại các mảnh quá dày hoặc lớn để cắt lại, đảm bảo thành phẩm đồng nhất.
- Góc cắt: Góc lắp đặt lưỡi cắt (thường là 25°-35°) ảnh hưởng đến độ dày và độ bóng bề mặt của dăm gỗ
- Tốc độ đầu cắt: Tốc độ càng cao thì dăm gỗ càng mỏng nhưng cần cân bằng giữa năng lượng tiêu hao và độ mòn dụng cụ
- Tốc độ cấp liệu: Phối hợp với tốc độ quay để kiểm soát độ dày dăm gỗ (ăn càng chậm thì dăm gỗ càng mỏng)
4. Nguyên lý hình thành dăm gỗ
Đặc điểm tấm mỏng: Độ dày của dăm gỗ được xác định bằng lượng lưỡi dao nhô ra (hoặc khe hở giữa đầu lưỡi và lưỡi dưới), thường dao động từ 0,1 đến 5mm.
Bảo vệ sợi: Cắt cắt giúp giảm hư hỏng sợi gỗ, giữ lại sợi dài hơn và tăng cường độ bền của ván nhân tạo.
Kiểm soát hình dạng: Bằng cách điều chỉnh hình dạng của lưỡi dao và các thông số cắt, có thể tạo ra các mảnh vụn dạng dải, tấm hoặc hình vuông
Nhà máy chuyên nghiệp Trung Quốc / Nhà sản xuất / Nhà cung cấp máy làm ván dăm / Máy làm OSB / Máy làm MDF / Máy làm ván ép
Theo nhu cầu và yêu cầu của riêng bạn, chúng tôi có thể thiết kế và đưa ra giải pháp phù hợp nhất cho bạn.
A: Sau khi gửi tiền, 2-3 tháng
Đ:T/T, L/C
Liên hệ:
Nhãn hiệu: +86 18769900191
Ali:+86 15805496117
Lucy: +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com
