MH-RF4615X
MINGHUNG
846592
Rengasleikkuri koostuu pääasiassa seuraavista osista:
Pyörivä rengasleikkuri
Suuri kiekko- tai rengasrakenne, jossa on useita teriä (yleensä kymmeniä) tasaisesti asennettuina reunaa pitkin, terät on järjestetty säteittäin ja leikkauskulma on säädettävissä.
Syöttöjärjestelmä
Se sisältää pakkosyöttötelan (painetelan) ja syöttökanavan varmistamaan, että puuta työnnetään kohti leikkuripäätä tasaisella nopeudella ja vakaasti.
Sänkyveitsi
Kiinnitettynä vastapäätä leikkuripäätä, se muodostaa leikkausvaikutuksen pyörivän terän kanssa, mikä parantaa leikkaustarkkuutta.
Aja laite
Tehokas moottori käyttää leikkuupäätä pyörimään suurella nopeudella (yleensä nopeudella 300-1500 rpm).
Seulontalaite (valinnainen)
Joissakin malleissa on sisäänrakennettu seula, joka erottaa laadukkaan puulastun liian suuresta palasta
Vaihe 1: Raaka-aineen esikäsittely
Puu on ensin jalostettava hakkurilla tai sahattava vakiopuupaloiksi (tyypillisesti 50-150 mm pituisiksi ja 20-50 mm paksuiksi), jotta varmistetaan sujuva pääsy hakkurin syöttöaukkoon.
Vaihe 2: Pakkoruokinta
Syöttötela (yleensä sahalaitainen tai hydraulisesti paineistettu) puristaa puupalikat tiukasti ja työntää ne tasaisella nopeudella leikkausalueelle liukumisen tai pomppimisen estämiseksi.
Vaihe 3: Leikkaaminen pyöreällä leikkuripäällä
Nopeasti pyörivä pyöreä leikkuripää ajaa useita teriä puun leikkaamiseksi järjestyksessä. Jokainen terä 'tasoittaa' ohuen kerroksen puulastua pois puun pinnasta (samanlainen kuin kynänteroitin).
Leikkausvaikutus: Terä ja pohjaveitsi muodostavat yhdessä leikkausvoiman, mikä saa puulastut irtoamaan tasaisemmin ja vähentää kuidun repeytymistä.
Jatkuva poisto: Leikkauksen jälkeen ohuet puulastut poistetaan poistoaukosta teräpään keskipakovoiman tai ilmavirran kautta.
Vaihe 4: Puulastun luokittelu (valinnainen)
Joissakin malleissa käytetään täriseviä seuloja tai ilmavirtalajittelua liian paksujen tai suurten palasten palauttamiseksi uudelleen leikkausta varten, mikä varmistaa yhtenäisen lopputuotteen.
- Leikkauskulma: Terän asennuskulma (yleensä 25°-35°) vaikuttaa hakkeen paksuuteen ja pinnan viimeistelyyn
- Leikkuupään nopeus: Mitä suurempi nopeus, sitä ohuempi on puulastu, mutta energiankulutuksen ja työkalujen kulumisen tasapainottaminen on välttämätöntä
- Syöttönopeus: Koordinoitu pyörimisnopeuden kanssa hakkeen paksuuden säätelemiseksi (mitä hitaampi syöttö, sitä ohuempi puuhake)
4. Puuhakkeen muovauksen periaate
Ohutlevyn ominaisuudet: Puulastun paksuus määräytyy terän ulkonevan määrän (tai terän pään ja pohjaterän välisen raon) mukaan, yleensä 0,1-5 mm.
Kuitujen suojaus: Leikkausleikkaus vähentää puukuitujen vaurioita, säilyttää pidemmät kuidut ja parantaa tekolevyjen lujuutta.
Muodonsäätö: Terän muotoa ja leikkausparametreja säätämällä voidaan valmistaa nauha-, levy- tai neliömäisiä lastuja
Kiinan ammattimainen tehdas / valmistaja / lastulevyn valmistuskoneen / OSB-valmistuskoneen / MDF-valmistuskoneen / vanerinvalmistuskoneen toimittaja
Omien tarpeidesi ja tarpeidesi mukaan voimme suunnitella ja tarjota sinulle sopivimman ratkaisun.
V: Talletuksen jälkeen 2-3 kuukautta
A:T/T, L/C
Yhteystiedot:
Merkki: +86 18769900191
Ali: +86 15805496117
Lucy: +86 18954906501
Sähköposti: osbmdfmachinery@gmail.com
