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Processo do Produto
1. Preparação e classificação da matéria-prima: As toras são processadas em fios e rigorosamente selecionadas. Para placas extra grossas, fios grossos específicos podem ser usados na camada central para aumentar a resistência estrutural interna e reduzir custos.
2. Secagem e mistura: Os fios são secos até obter um teor de umidade preciso. Resinas impermeáveis de alto desempenho (por exemplo, MDI) são aplicadas uniformemente através de misturadores de alta precisão para garantir a cura completa da camada central em placas espessas.
3. Formação de tapete extra grosso:
Etapa crítica: Emprega tecnologia especial de formação 'escalonada' ou de 'alto incremento'. O primeiro estabelece o tapete com um peso de área unitária extremamente alto, criando um tapete ultra-espesso fofo, porém uniforme.
Projeto Estrutural: Otimiza a proporção e o ângulo de orientação dos fios de superfície/núcleo para equilibrar a tensão através da espessura, evitando a delaminação e otimizando as propriedades mecânicas.
4. Pré-prensagem e transporte: O tapete extra-espesso sofre compressão significativa em uma pré-impressão resistente para aumentar a densidade inicial e a resistência para uma entrada estável na prensa contínua.
5. Prensagem a quente contínua de ciclo estendido:
Processo central: A manta entra em uma prensa contínua de comprimento estendido especialmente projetada com uma zona de prensagem a quente mais longa para garantir transferência de calor suficiente para o núcleo da placa espessa.
Tecnologia Especial: Utiliza um perfil de pressão e temperatura 'escalonado' ou 'declínio gradual'. A alta pressão inicial densifica rapidamente a manta, enquanto os parâmetros são ajustados no estágio médio a final para garantir a cura completa da resina do núcleo sem pressão excessiva de vapor, evitando 'sopro' ou delaminação.
6. Acabamento Reforçado:
Resfriamento lento: Placas prensadas extra grossas devem entrar em um sistema reforçado de resfriamento lento (por exemplo, resfriador estrela estendido) para reduzir a temperatura central de forma gradual e uniforme, liberando tensões internas e evitando empenamento.
Condicionamento Prolongado: Placas empilhadas requerem um período de condicionamento mais longo (normalmente >72 horas) para reação interna completa da resina e estabilização da propriedade final.
Lixamento para serviço pesado: Uma linha de lixamento para serviço pesado com vários cabeçotes e alta potência é usada para calibrar o lixamento para remover camadas pré-curadas e garantir tolerância à espessura e planicidade da superfície.
7. Corte e embalagem: Placas extra grossas lixadas são cortadas, inspecionadas e embaladas com precisão. A embalagem requer reforço para suportar seu peso substancial.
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Embalagem do produto
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Vídeo de aplicação
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Descrição do equipamento
1. Sistema de formação e manuseio de materiais de alta capacidade:
Silos de grande capacidade e sistema de alimentação: Equipados com silos de buffer de fios superdimensionados e alimentadores de pesagem de alto fluxo e alta precisão para atender à demanda extrema de material de área unitária de esteiras extra-espessas, garantindo a continuidade da formação.
Formador de tapete extra grosso dedicado:
Apresenta cabeçotes de conformação alargados e alongados, potencialmente com tecnologia de controle de fluxo dinâmico ou multicamadas, garantindo um perfil de densidade extremamente uniforme em toda a camada ultraespessa – a base da estabilidade da qualidade da placa espessa.
Os sistemas de pesagem e digitalização de esteiras apresentam maior resolução e precisão.
2. O núcleo: Prensa contínua para serviço pesado de comprimento estendido:
Estrutura Reforçada: O coração da linha. A prensa é significativamente mais longa (potencialmente 30%-50% ou mais do que uma linha padrão) para fornecer tempo de prensagem suficiente ('tempo de permanência') para que o núcleo da placa espessa atinja a temperatura de cura e complete a reação.
Controle preciso de múltiplas zonas: apresenta zonas de controle de pressão e temperatura mais numerosas e mais precisas. Capaz de executar perfis complexos de pressão-temperatura-tempo, otimizando automaticamente o processo para diferentes espessuras e gerenciando efetivamente a geração e o escape de vapor dentro da manta para eliminar defeitos no núcleo.
Abertura grande e acionamento poderoso: A abertura inicial da prensa é maior para acomodar o tapete fofo e extra grosso. O sistema hidráulico principal proporciona uma pressão total mais elevada e mais estável para garantir que o tapete fique totalmente compactado.
Correias e acionamento de alta resistência: utiliza correias de liga de aço de alta qualidade e sistemas de acionamento mais potentes para suportar maior atrito e carga ao pressionar placas extra grossas.
3. Sistema de Acabamento Reforçado:
Star Cooler/Flipper personalizado: Melhorado drasticamente em comprimento e capacidade de resfriamento. Emprega ventiladores de alta potência controlados por VFD com velocidade do ar e taxas de resfriamento ajustáveis para resfriamento suave e gradual de placas extragrossas.
Linha de lixamento ultrapesado:
Configurado com 8 ou mais cabeçotes de lixamento, usando diferentes combinações de grãos, desde calibração grosseira até acabamento fino.
A estrutura da lixadeira tem rigidez extremamente alta, os motores principais são muito potentes e as cintas de lixa são mais largas e duráveis para lidar com a resistência significativa ao lixamento do OSB extra-espesso de alta densidade.
Equipado com sistemas de medição de espessura e feedback de alta precisão.
Equipamento de manuseio de placas para serviços pesados: Todos os rolos transportadores, mesas elevatórias e empilhadores são reforçados para aumentar a capacidade de carga e durabilidade para manusear com segurança placas e pilhas individuais extremamente pesadas.
4. Sistema avançado de controle de processos:
Software de processo proprietário: O sistema de controle inclui receitas de prensagem proprietárias predefinidas e continuamente otimizadas para diferentes espessuras (por exemplo, 25 mm, 30 mm, 40 mm).
Monitoramento e diagnóstico avançados: Integra mais sensores de temperatura (incluindo monitoramento simulado no tapete), sensores de pressão e scanners de densidade on-line para monitoramento em tempo real de todo o processo de produção de placas grossas, apresentando funções avançadas de alarme e diagnóstico.
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Aplicativos
OSB extraespesso (25-40 mm) é um produto de madeira projetada de alto desempenho usado principalmente em aplicações estruturais, substituindo madeira maciça e compensado pesado:
1. Estruturas e componentes de construção para serviços pesados:
Vigas e lintéis: Usados diretamente como vigas de piso, vigas de telhado ou lintéis de portas/janelas, especialmente para pontos de grande vão ou de alta carga em construções com estrutura de madeira.
Revestimento de paredes estruturais e de cisalhamento: Serve como revestimento para paredes estruturais em estruturas de madeira de vários andares, proporcionando resistência ao cisalhamento no plano e resistência às estantes.
Pisos e painéis estruturais para casas de contêineres: Usados em edifícios de contêineres especializados que exigem capacidade de carga de piso extremamente alta e rigidez geral.
Plataformas e Bancadas de Trabalho Pesadas: Para plataformas portantes e bancadas de trabalho em oficinas e armazéns.
2. Logística e Indústria Pesada:
Deck de rack de armazenamento ultrapesado: Usado como deck para sistemas de racks industriais que suportam cargas de várias toneladas a dezenas de toneladas.
Cratings e Dunnages Especiais: Para engradados superfortes e como substituto de Dunnages de madeira sólida no transporte de máquinas pesadas e equipamentos de grande porte.
Tapetes para Portos e Docas: Colocados temporariamente nas superfícies das docas para suportar o desgaste de equipamentos pesados de movimentação de contêineres.
3. Transporte e Veículos Especiais:
Componentes estruturais e base especial para reboques/caminhões: Usado para pisos de suporte de carga e estruturas de carroceria em reboques baixos e veículos de transporte especializados para equipamentos pesados, aço, etc.
Reforço e piso do chassi de RV: Fornece um chassi e base de piso de alta resistência para grandes veículos recreativos.
4. Outras áreas profissionais:
Subestruturas de palco e stands de exposição pesados: Para palcos provisórios e stands de exposição com requisitos de carga extremamente elevados.
Edifícios Agrícolas e Industriais: Paredes divisórias em grandes celeiros, painéis de parede estruturais para armazéns frigoríficos, etc.
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perfil de companhia
Shandong MingHung OSB e MDF Machinery Equipment é uma fábrica profissional na China especializada na fabricação e oferta de máquinas para painéis à base de madeira, incluindo máquinas para fabricação de OSB, máquinas para fabricação de MDF e máquinas para fabricação de aglomerado /PB.
Nossa fábrica com tornos de processamento avançados, tecnologia de produção madura e engenheiros e técnicos profissionais, e capacidade independente de pesquisa e desenvolvimento e serviço rápido, garantem que tenhamos a capacidade de oferecer a você máquinas para trabalhar madeira adequadas e boas conforme diferentes condições e exigências.
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Certificações
