|
Processo del prodotto
1. Preparazione e classificazione della materia prima: i tronchi vengono trasformati in trefoli e rigorosamente selezionati. Per i pannelli di spessore maggiore, è possibile utilizzare specifici trefoli grossolani nello strato centrale per migliorare la resistenza strutturale interna e ridurre i costi.
2. Asciugatura e miscelazione: i fili vengono essiccati al preciso contenuto di umidità. Le resine impermeabili ad alte prestazioni (ad esempio MDI) vengono applicate uniformemente tramite miscelatori ad alta precisione per garantire la polimerizzazione completa dello strato centrale nei pannelli spessi.
3. Formazione di tappetini extra spessi:
Passaggio critico: utilizza una speciale tecnologia di formatura 'a gradini' o 'ad incremento elevato'. Il primo stende il materassino con una grammatura unitaria estremamente elevata, creando un materassino di spessore elevato, soffice ma uniforme.
Design strutturale: ottimizza il rapporto e l'angolo di orientamento dei trefoli superficie/nucleo per bilanciare lo stress attraverso lo spessore, prevenendo la delaminazione e ottimizzando le proprietà meccaniche.
4. Precompressione e trasporto: il tappetino extra spesso viene sottoposto a una compressione significativa in una prestampa per carichi pesanti per aumentare la densità iniziale e la resistenza per un ingresso stabile nella pressa continua.
5. Pressatura a caldo continua a ciclo esteso:
Processo del nucleo: il tappetino entra in una pressa continua a lunghezza estesa appositamente progettata con una zona di pressatura a caldo più lunga per garantire un trasferimento di calore sufficiente al nucleo del pannello spesso.
Tecnologia speciale: utilizza un profilo di pressione e temperatura 'a gradini' o 'a declino graduale'. L'alta pressione iniziale densifica rapidamente il tappetino, mentre i parametri vengono regolati nella fase intermedia e avanzata per garantire la completa polimerizzazione della resina del nucleo senza eccessiva pressione del vapore, prevenendo il 'soffiaggio' o la delaminazione.
6. Finitura rinforzata:
Raffreddamento lento: i pannelli pressati di grosso spessore devono entrare in un sistema rinforzato di raffreddamento lento (ad esempio, un dispositivo di raffreddamento a stella esteso) per ridurre la temperatura interna in modo graduale e uniforme, rilasciando lo stress interno e prevenendo la deformazione.
Condizionamento prolungato: i pannelli impilati richiedono un periodo di condizionamento più lungo (tipicamente >72 ore) per la completa reazione interna della resina e la stabilizzazione delle proprietà finali.
Levigatura per carichi pesanti: una linea di levigatura per carichi pesanti multitesta ad alta potenza viene utilizzata per calibrare la levigatura per rimuovere gli strati pre-induriti e garantire la tolleranza dello spessore e la planarità della superficie.
7. Rifilatura e imballaggio: i pannelli levigati di grosso spessore vengono rifiniti, ispezionati e imballati con precisione. L'imballaggio richiede rinforzi per sopportare il loro peso sostanziale.
![Processo di produzione dell'OSB]( "OSB Production process")
|
Imballaggio del prodotto
|
Video dell'applicazione
|
Descrizione dell'attrezzatura
![Macchina per la formatura della linea di produzione MDF OSB PB]( "Forming Machine PB OSB MDF Production Line")
1. Sistema di movimentazione e formatura di materiali ad alta capacità:
Silos e sistema di alimentazione di grande capacità: dotati di silos buffer di grandi dimensioni e dosatori a peso ad alta precisione e ad alto flusso per soddisfare la domanda estrema di materiale per unità di area di tappetini extra spessi, garantendo la continuità della formatura.
Formatore dedicato per tappetini extra spessi:
Presenta teste di formatura allargate e allungate, potenzialmente con tecnologia multistrato o di controllo dinamico del flusso, che garantiscono un profilo di densità estremamente uniforme su tutto il tappetino ultra spesso, la pietra angolare della stabilità della qualità del pannello spesso.
I sistemi di pesatura e scansione dei tappetini presentano una risoluzione e una precisione più elevate.
![Macchina per pressa a caldo continua per truciolare MDF OSB]( "MDF OSB CHIPBOARD Continuous Hot Press Machine")
2. Il nucleo: pressa continua per impieghi gravosi a lunghezza estesa:
Struttura Rinforzata: Il cuore della linea. La pressa è significativamente più lunga (potenzialmente 30%-50% o più di una linea standard) per fornire un tempo di pressatura sufficiente ('tempo di sosta') affinché l'anima del pannello spesso raggiunga la temperatura di polimerizzazione e la reazione completa.
Controllo multizona preciso: presenta zone di controllo della pressione e della temperatura più numerose e più precise. In grado di eseguire complessi profili pressione-temperatura-tempo, ottimizzando automaticamente il processo per diversi spessori e gestendo in modo efficace la generazione e la fuoriuscita del vapore all'interno del materassino per eliminare i difetti centrali.
Ampia apertura e azionamento potente: l'apertura iniziale della pressa è più grande per accogliere il soffice tappetino extra spesso. Il sistema idraulico principale eroga una pressione totale più elevata e più stabile per garantire che il tappeto sia completamente compattato.
Cinghie e trasmissione ad alta resistenza: utilizza cinghie di acciaio legato di qualità superiore e sistemi di trasmissione più potenti per resistere all'attrito e al carico maggiori derivanti dalla pressatura di tavole molto spesse.
![Levigatrice per MDF PB]( "PB MDF Sanding Machine")
3. Sistema di finitura rinforzata:
Star Cooler/Flipper personalizzato: notevolmente migliorato in lunghezza e capacità di raffreddamento. Impiega ventole ad alta potenza controllate da VFD con velocità dell'aria e velocità di raffreddamento regolabili per un raffreddamento delicato e graduale di pannelli molto spessi.
Linea di levigatura ultra resistente:
Configurato con 8 o più teste di levigatura, utilizzando diverse combinazioni di grana dalla calibratura grossolana alla finitura fine.
Il telaio della levigatrice ha una rigidità estremamente elevata, i motori principali sono molto potenti e i nastri abrasivi sono più larghi e più durevoli per gestire la significativa resistenza alla levigatura dell'OSB extra spesso ad alta densità.
Dotato di sistemi di misurazione dello spessore e di feedback ad alta precisione.
Attrezzature per la movimentazione di tavole per carichi pesanti: tutti i rulli trasportatori, le piattaforme di sollevamento e gli impilatori sono rinforzati per una maggiore capacità di carico e una maggiore durata per movimentare in sicurezza singole tavole e pile estremamente pesanti.
4. Sistema avanzato di controllo del processo:
Software di processo proprietario: il sistema di controllo include ricette di pressatura proprietarie preimpostate e continuamente ottimizzate per diversi spessori (ad esempio, 25 mm, 30 mm, 40 mm).
Monitoraggio e diagnostica avanzati: integra più sensori di temperatura (incluso il monitoraggio simulato nel tappetino), sensori di pressione e scanner di densità online per il monitoraggio in tempo reale dell'intero processo di produzione di pannelli spessi, con funzioni diagnostiche e di allarme avanzate.
|
Applicazioni
L'OSB extra spesso (25-40 mm) è un prodotto in legno ingegnerizzato ad alte prestazioni utilizzato principalmente in applicazioni strutturali in sostituzione del legno massiccio e del compensato pesante:
1. Strutture e componenti per edifici pesanti:
Travi e architravi: utilizzati direttamente come travetti del pavimento, travi del tetto o architravi di porte/finestre, in particolare per punti a campata lunga o ad alto carico nelle costruzioni con struttura in legno.
Rivestimento di pareti portanti e pareti di taglio: serve come rivestimento per pareti portanti in strutture in legno a più piani, fornendo resistenza al taglio nel piano fortissimo e resistenza alla scaffalatura.
Pavimentazione e pannelli strutturali di case container: utilizzati in edifici container speciali che richiedono una capacità di carico del pavimento e una rigidità complessiva estremamente elevate.
Piattaforme e banchi da lavoro per carichi pesanti: per piattaforme portanti e banchi da lavoro in officine e magazzini.
2. Logistica e industria pesante:
Rivestimento per scaffalature di stoccaggio ultraresistenti: utilizzato come rivestimento per sistemi di scaffalature industriali che sopportano carichi da diverse tonnellate a decine di tonnellate.
Casse e paglioli speciali: per casse super resistenti e in sostituzione del pagliolo in legno massiccio nel trasporto di macchinari pesanti e attrezzature di grandi dimensioni.
Tappetino per porto e banchina: posato temporaneamente sulle superfici della banchina per resistere allo sfregamento delle attrezzature per la movimentazione di container pesanti.
3. Trasporti e veicoli speciali:
Componenti strutturali e pianali speciali per rimorchi/camion: utilizzati per pavimenti portanti e strutture della carrozzeria in rimorchi ribassati e veicoli di trasporto specializzati per attrezzature pesanti, acciaio, ecc.
Rinforzo e pavimentazione del telaio dei camper: fornisce un telaio e una base della pavimentazione ad alta resistenza per veicoli ricreativi di grandi dimensioni.
4. Altri campi professionali:
Sottostrutture per palchi e stand espositivi pesanti: per palchi provvisori e stand espositivi con requisiti di carico estremamente elevati.
Edifici agricoli e industriali: pareti divisorie in grandi fienili, pannelli murali portanti per magazzini frigoriferi, ecc.
|
Profilo Aziendale
Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment è una fabbrica professionale cinese specializzata nella produzione e nell'offerta di macchine per pannelli a base di legno, tra cui macchine per la produzione di OSB, macchine per la produzione di MDF e macchine per la produzione di pannelli truciolari/PB.
La nostra fabbrica con torni di lavorazione avanzati, tecnologia di produzione matura, ingegneri e tecnici professionisti, capacità indipendente di ricerca e sviluppo e un servizio rapido, ci assicurano la capacità di offrirvi macchinari per la lavorazione del legno adatti e buoni in base alle diverse condizioni e richieste.
![Attrezzature di produzione OSB.png]( "OSB production equipment.png")
|
Certificazioni
