|
Ürün Süreci
1. Hammadde Hazırlama ve Sınıflandırma: Kütükler şeritler halinde işlenir ve sıkı bir şekilde elenir. Ekstra kalın levhalar için, iç yapısal mukavemeti arttırmak ve maliyeti azaltmak amacıyla çekirdek katmanda özel kaba şeritler kullanılabilir.
2. Kurutma ve Harmanlama: Teller, hassas nem içeriğine göre kurutulur. Yüksek performanslı su geçirmez reçineler (örn. MDI), kalın levhalarda çekirdek katmanının tam kürlenmesini sağlamak için yüksek hassasiyetli karıştırıcılar aracılığıyla eşit şekilde uygulanır.
3. Ekstra Kalın Mat Şekillendirme:
Kritik Adım: Özel 'kademeli' veya 'yüksek artışlı' şekillendirme teknolojisi kullanır. İlki, matı son derece yüksek bir birim alan ağırlığı ile döşeyerek, kabarık ancak tekdüze, ultra kalın bir mat oluşturur.
Yapısal Tasarım: Kalınlık boyunca gerilimi dengelemek, katmanlara ayrılmayı önlemek ve mekanik özellikleri optimize etmek için yüzey/çekirdek şeritlerin oranını ve yönelim açısını optimize eder.
4. Presleme Öncesi ve Taşıma: Ekstra kalın mat, sürekli baskıya istikrarlı giriş için başlangıç yoğunluğunu ve mukavemetini arttırmak üzere ağır hizmet tipi bir ön baskıda önemli bir sıkıştırmaya tabi tutulur.
5. Genişletilmiş Döngülü Sürekli Sıcak Presleme:
Çekirdek İşlemi: Mat, kalın levhanın çekirdeğine yeterli ısı transferini sağlamak için daha uzun bir sıcak presleme bölgesi ile özel olarak tasarlanmış, uzatılmış uzunlukta sürekli bir prese girer.
Özel Teknoloji: 'Kademeli' veya 'kademeli düşüşlü' basınç ve sıcaklık profilinden yararlanır. Başlangıçtaki yüksek basınç matı hızlı bir şekilde yoğunlaştırırken, parametreler aşırı buhar basıncı olmadan tam çekirdek reçine kürlemesini sağlamak için orta ila geç aşamada ayarlanır, 'üflemeyi' veya tabakalara ayrılmayı önler.
6. Güçlendirilmiş Son İşlem:
Yavaş Soğutma: Preslenmiş ekstra kalın levhaların, çekirdek sıcaklığının kademeli ve eşit bir şekilde düşürülmesi, iç gerilimin serbest bırakılması ve çarpıklığın önlenmesi için güçlendirilmiş bir yavaş soğutma sistemine (örneğin, genişletilmiş yıldız soğutucu) girmesi gerekir.
Uzatılmış Şartlandırma: İstiflenmiş levhalar, tam dahili reçine reaksiyonu ve nihai özellik stabilizasyonu için daha uzun bir şartlandırma süresi (tipik olarak >72 saat) gerektirir.
Ağır Hizmet Zımparalama: Önceden kürlenmiş katmanları kaldırmak ve kalınlık toleransı ile yüzey düzlüğünü sağlamak amacıyla zımparalamayı kalibre etmek için çok kafalı, yüksek güçlü bir ağır hizmet zımparalama hattı kullanılır.
7. Düzeltme ve Paketleme: Zımparalanmış ekstra kalın levhalar hassas bir şekilde kesilir, incelenir ve paketlenir. Ambalajın önemli ağırlıklarını taşıyabilmesi için takviyeye ihtiyacı vardır.
![OSB Üretim süreci]( "OSB Production process")
|
Ürün Ambalajı
|
Uygulama Videosu
|
Ekipman Açıklaması
![Şekillendirme Makinesi PB OSB MDF Üretim Hattı]( "Forming Machine PB OSB MDF Production Line")
1. Yüksek Kapasiteli Malzeme Taşıma ve Şekillendirme Sistemi:
Büyük Kapasiteli Silolar ve Besleme Sistemi: Ekstra kalın matların aşırı birim alan malzeme talebini karşılamak ve şekillendirme sürekliliğini sağlamak için büyük boyutlu halat tampon siloları ve yüksek hassasiyetli, yüksek akışlı tartım besleyicileriyle donatılmıştır.
Özel Ekstra Kalın Mat Şekillendirici:
Potansiyel olarak çok katmanlı veya dinamik akış kontrol teknolojisine sahip, genişletilmiş ve uzatılmış şekillendirme kafalarına sahiptir ve ultra kalın mat boyunca son derece tek biçimli yoğunluk profili sağlar; kalın levha kalite stabilitesinin temel taşıdır.
Mat tartım ve tarama sistemleri daha yüksek çözünürlük ve doğruluğa sahiptir.
![MDF OSB SUNTA Sürekli Sıcak Pres Makinası]( "MDF OSB CHIPBOARD Continuous Hot Press Machine")
2. Çekirdek: Uzatılmış Uzunlukta Ağır Hizmet Sürekli Pres:
Güçlendirilmiş Yapı: Serinin kalbi. Pres, kalın levha çekirdeğinin kürleme sıcaklığına ulaşması ve reaksiyonu tamamlaması için yeterli presleme süresi ('bekleme süresi') sağlamak üzere önemli ölçüde daha uzundur (potansiyel olarak standart bir hattan %30-%50 veya daha fazla).
Hassas Çok Bölgeli Kontrol: Daha fazla sayıda ve daha hassas basınç ve sıcaklık kontrol bölgelerine sahiptir. Karmaşık basınç-sıcaklık-zaman profillerini yürütme, farklı kalınlıklar için prosesi otomatik olarak optimize etme ve temel kusurları ortadan kaldırmak için buhar üretimini ve paspasın içindeki kaçışı etkili bir şekilde yönetme kapasitesine sahiptir.
Geniş Açıklık ve Güçlü Tahrik: İlk pres açıklığı, yumuşak, ekstra kalın matı barındıracak şekilde daha büyüktür. Ana hidrolik sistem, matın tamamen sıkıştırılmasını sağlamak için daha yüksek, daha kararlı toplam basınç sağlar.
Yüksek Mukavemetli Kayışlar ve Tahrik: Ekstra kalın levhaların preslenmesinden kaynaklanan artan sürtünmeye ve yüke dayanmak için yüksek kaliteli alaşımlı çelik kayışlardan ve daha güçlü tahrik sistemlerinden yararlanır.
![PB MDF Zımpara Makinası]( "PB MDF Sanding Machine")
3. Güçlendirilmiş Son İşlem Sistemi:
Özelleştirilmiş Yıldız Soğutucu/Flipper: Uzunluk ve soğutma kapasitesi önemli ölçüde artırıldı. Ekstra kalın levhaların yumuşak, kademeli soğutulması için ayarlanabilir hava hızı ve soğutma hızlarına sahip VFD kontrollü yüksek güçlü fanlar kullanır.
Ultra Ağır Hizmet Zımparalama Hattı:
Kaba kalibrasyondan ince finisaja kadar farklı kum kombinasyonları kullanan 8 veya daha fazla zımpara başlığıyla yapılandırılmıştır.
Zımparalama çerçevesi son derece yüksek sağlamlığa sahiptir, ana motorlar çok güçlüdür ve zımpara bantları, yüksek yoğunluklu, ekstra kalın OSB'nin belirgin zımparalama direncinin üstesinden gelmek için daha geniş ve daha dayanıklıdır.
Yüksek hassasiyetli kalınlık ölçümü ve geri bildirim sistemleriyle donatılmıştır.
Ağır Hizmet Pano Taşıma Ekipmanı: Tüm konveyör ruloları, kaldırma tablaları ve istifleyiciler, son derece ağır tekli panoları ve istifleri güvenli bir şekilde taşımak amacıyla artırılmış yük kapasitesi ve dayanıklılık için güçlendirilmiştir.
4. Gelişmiş Proses Kontrol Sistemi:
Tescilli Proses Yazılımı: Kontrol sistemi, farklı kalınlıklar (örn. 25mm, 30mm, 40mm) için önceden ayarlanmış ve sürekli olarak optimize edilmiş özel presleme tarifleri içerir.
Gelişmiş İzleme ve Tanılama: Tüm kalın levha üretim sürecinin gerçek zamanlı izlenmesi için daha fazla sıcaklık sensörünü (simüle edilmiş mat içi izleme dahil), basınç sensörlerini ve çevrimiçi yoğunluk tarayıcılarını entegre eder ve gelişmiş alarm ve tanılama işlevleri sunar.
|
Uygulamalar
Ekstra Kalın OSB (25-40 mm), esas olarak masif ahşap ve ağır kontrplak yerine yapısal uygulamalarda kullanılan yüksek performanslı bir mühendislik ahşap ürünüdür:
1. Ağır Hizmet Bina Yapıları ve Bileşenleri:
Kirişler ve Lentolar: Özellikle ahşap çerçeveli yapılarda uzun açıklıklı veya yüksek yük noktaları için doğrudan zemin kirişleri, çatı kirişleri veya kapı/pencere lentoları olarak kullanılır.
Yük Taşıyan Duvar ve Perde Duvar Kaplaması: Çok katlı ahşap yapılarda yük taşıyan duvarlar için kaplama görevi görür ve düzlem içi kesme mukavemeti ve kayma direnci sağlar.
Konteyner Ev Döşeme ve Yapısal Paneller: Son derece yüksek zemin yükü kapasitesi ve genel sağlamlık gerektiren özel konteyner binalarında kullanılır.
Ağır Hizmet Platformları ve Tezgahları: Atölye ve depolardaki yük taşıyan platformlar ve çalışma tezgahları için.
2. Lojistik ve Ağır Sanayi:
Ultra Ağır Hizmet Depolama Raf Zemin Kaplaması: Birkaç tondan onlarca tona kadar yük taşıyan endüstriyel raf sistemleri için zemin kaplaması olarak kullanılır.
Özel Kasalama ve Destek: Süper güçlü kasalar için ve ağır makinelerin ve büyük ekipmanların taşınmasında masif ahşap desteklerin yerine kullanılır.
Liman ve Rıhtım Paspasları: Ağır konteyner elleçleme ekipmanlarının sürtünmesine dayanacak şekilde rıhtım yüzeylerine geçici olarak döşenir.
3. Ulaşım ve Özel Araçlar:
Özel Römork/Kamyon Kasası ve Yapısal Bileşenler: Ağır ekipman, çelik vb. için alçak römorklarda ve özel taşıma araçlarında yük taşıyan zeminler ve gövde yapıları için kullanılır.
RV Şasi Takviyesi ve Döşeme: Büyük eğlence araçları için yüksek mukavemetli bir şasi ve döşeme tabanı sağlar.
4. Diğer Mesleki Alanlar:
Sahne Altyapıları ve Ağır Sergi Standları: Aşırı yüksek yük gereksinimleri olan geçici sahneler ve sergi stantları için.
Tarımsal ve Endüstriyel Binalar: Büyük ahırlardaki bölme duvarlar, soğuk hava depoları için taşıyıcı duvar panelleri vb.
|
Şirket Profili
Shandong MingHung OSB ve MDF Makine Ekipmanları, OSB yapma makinesi, MDF yapma makinesi ve Sunta / PB yapma makinesi de dahil olmak üzere Ahşap bazlı panel makinesinin üretimi ve sunulması konusunda uzmanlaşmış bir Çin profesyonel fabrikasıdır.
Gelişmiş işleme tezgahları, olgun üretim teknolojisi ve profesyonel mühendis ve teknisyenler ile bağımsız araştırma ve geliştirme yeteneği ve hızlı servis ile fabrikamız, size farklı koşullar ve ihtiyaçlar doğrultusunda uygun ve iyi ağaç işleme makinelerini sunma yeteneğine sahip olmamızı sağlar.
![OSB üretim ekipmanları.png]( "OSB production equipment.png")
|
Sertifikalar
