| Saatavuus: | |
|---|---|
MH-OSB
MINGHUNG
|
Tuoteprosessi
1. Raaka-aineen valmistelu ja luokittelu: Tukit käsitellään säikeiksi ja seulotaan tarkasti. Erittäin paksujen levyjen ydinkerroksessa voidaan käyttää erityisiä karkeita säikeitä sisäisen rakenteen lujuuden lisäämiseksi ja kustannusten alentamiseksi.
2. Kuivaus ja sekoitus: Säikeet kuivataan tarkkaan kosteuspitoisuuteen. Tehokkaat vedenpitävät hartsit (esim. MDI) levitetään tasaisesti korkean tarkkuuden sekoittimilla varmistaakseen paksujen levyjen ydinkerroksen täydellisen kovettumisen.
3. Erittäin paksun maton muodostus:
Kriittinen vaihe: Käyttää erityistä 'porrastettua' tai 'korkean lisäyksen' muovaustekniikkaa. Edellinen laskee maton erittäin suurella pinta-alapainolla luoden pörröisen mutta yhtenäisen erittäin paksun maton.
Rakennesuunnittelu: Optimoi pinta/ydinsäikeiden suhteen ja suuntauskulman tasapainottaakseen rasitusta paksuuden läpi, estäen delaminaatiota ja optimoimalla mekaanisia ominaisuuksia.
4. Esipuristus ja kuljetus: Erittäin paksua mattoa puristetaan voimakkaasti raskaassa esipuristuksessa alkuperäisen tiheyden ja lujuuden lisäämiseksi jatkuvan puristimen sisääntulon varmistamiseksi.
5. Jatketun syklin jatkuva kuumapuristus:
Ydinprosessi: Matto siirtyy erityisesti suunniteltuun pidennettyyn jatkuvaan puristimeen, jossa on pidempi kuumapuristusvyöhyke, jotta varmistetaan riittävä lämmönsiirto paksun levyn ytimeen.
Erikoistekniikka: Käyttää 'porrastettua' tai 'asteittaista laskua' paine- ja lämpötilaprofiilia. Alkuperäinen korkea paine tiivistää maton nopeasti, kun taas parametreja säädetään puolivälistä myöhäiseen vaiheeseen, jotta varmistetaan ydinhartsin täydellinen kovettuminen ilman liiallista höyrypainetta, mikä estää 'puhalluksen' tai delaminoitumisen.
6. Vahvistettu viimeistely:
Hidas jäähdytys: Puristetut erittäin paksut levyt on syötettävä vahvistettuun hitaasti jäähdyttävään järjestelmään (esim. laajennettu tähtijäähdytin), jotta ydinlämpötila laskee asteittain ja tasaisesti, vapauttaa sisäistä jännitystä ja estää vääntymisen.
Jatkettu käsittely: Pinotut levyt vaativat pidemmän käsittelyjakson (tyypillisesti >72 tuntia) täydelliseen sisäiseen hartsireaktioon ja lopulliseen ominaisuuksien stabiloitumiseen.
Raskas hionta: Monipäistä, tehokasta, raskaaseen käyttöön tarkoitettua hiontalinjaa käytetään kalibroimaan hiontaa esikovettuneiden kerrosten poistamiseksi ja paksuuden toleranssin ja pinnan tasaisuuden varmistamiseksi.
7. Leikkaaminen ja pakkaus: Hiotut erittäin paksut levyt leikataan tarkasti, tarkastetaan ja pakataan. Pakkaukset vaativat vahvistusta kestääkseen niiden huomattavan painon.

|
Tuotteen pakkaus
|
Sovellusvideo
|
Laitteen kuvaus
1. Suurikapasiteettinen materiaalinkäsittely- ja muotoilujärjestelmä:
Suuren kapasiteetin siilot ja syöttöjärjestelmä: Varustettu ylisuurilla säikeen puskurisiiloilla ja erittäin tarkoilla, suurivirtauspunnitussyöttölaitteilla, jotka täyttävät erittäin paksujen mattojen äärimmäisen yksikköpinta-alan materiaalitarpeen ja varmistavat muodostuksen jatkuvuuden.
Erikoispaksun maton muodostaja:
Sisältää levennetyt ja pidennetyt muotoilupäät, mahdollisesti monikerroksisella tai dynaamisella virtauksensäätötekniikalla, mikä varmistaa erittäin tasaisen tiheysprofiilin erittäin paksussa matossa – paksun levyn laadun vakauden kulmakivi.
Maton punnitus- ja skannausjärjestelmissä on korkeampi resoluutio ja tarkkuus.
2. Ydin: pidennetty pitkä, raskaaseen käyttöön tarkoitettu jatkuva puristin:
Vahvistettu rakenne: Linjan sydän. Puristin on huomattavasti pidempi (mahdollisesti 30–50 % tai enemmän kuin tavallinen linja), jotta saadaan riittävä puristusaika ('viipymisaika'), jotta paksu levyydin saavuttaa kovettumislämpötilan ja saa täydellisen reaktion.
Tarkka monivyöhykeohjaus: Sisältää enemmän ja tarkempia paineen ja lämpötilan säätövyöhykkeitä. Pystyy toteuttamaan monimutkaisia paine-lämpötila-aikaprofiileja, optimoimaan prosessin automaattisesti eri paksuuksille ja hallitsemaan tehokkaasti höyryn muodostumista ja poistumista maton sisällä ydinvirheiden poistamiseksi.
Suuri aukko ja tehokas käyttö: Ensimmäinen puristusaukko on suurempi, jotta siihen mahtuu pörröinen erittäin paksu matto. Päähydraulijärjestelmä tuottaa korkeamman ja vakaamman kokonaispaineen varmistaakseen, että matto on täysin tiivistetty kauttaaltaan.
Erittäin lujat hihnat ja voimansiirto: Hyödynnä korkealaatuisempia seosteräshihnoja ja tehokkaampia käyttöjärjestelmiä kestämään lisääntynyttä kitkaa ja kuormitusta erittäin paksujen levyjen puristamisesta.
3. Vahvistettu viimeistelyjärjestelmä:
Mukautettu Star Cooler/Flipper: Parannettu dramaattisesti pituudeltaan ja jäähdytysteholtaan. Käyttää VFD-ohjattuja suuritehoisia tuulettimia säädettävällä ilmannopeudella ja jäähdytysnopeudella erittäin paksujen levyjen hellävaraiseen, asteittaiseen jäähdyttämiseen.
Ultra-Heavy Duty -hiomalinja:
Konfiguroitu kahdeksalla tai useammalla hiomapäällä käyttämällä erilaisia karkeusyhdistelmiä karkeasta kalibroinnista hienoon viimeistelyyn.
Hiomakoneen runko on erittäin jäykkä, päämoottorit ovat erittäin tehokkaita, ja hiomanauhat ovat leveämpiä ja kestävämpiä, jotta ne kestävät suuritiheyksisen, erittäin paksun OSB:n merkittävää hiontavastusta.
Varustettu korkean tarkkuuden paksuuden mittaus- ja takaisinkytkentäjärjestelmillä.
Heavy Duty -levynkäsittelylaitteet: Kaikki kuljetinrullat, nostopöydät ja pinoamislaitteet on vahvistettu kuormituskapasiteetin ja kestävyyden lisäämiseksi, jotta voidaan käsitellä turvallisesti erittäin raskaita yksittäisiä lautoja ja pinoja.
4. Kehittynyt prosessinohjausjärjestelmä:
Patentoitu prosessiohjelmisto: Ohjausjärjestelmä sisältää esiasetetut ja jatkuvasti optimoidut patentoidut puristusreseptit eri paksuuksille (esim. 25 mm, 30 mm, 40 mm).
Advanced Monitoring & Diagnostics: Integroi lisää lämpötila-antureita (mukaan lukien simuloitu maton valvonta), paineantureita ja online-tiheysskannereita koko paksun levyn tuotantoprosessin reaaliaikaiseen seurantaan, ja siinä on edistyneet hälytys- ja diagnostiikkatoiminnot.
|
Sovellukset
Extra-Thick OSB (25-40mm) on korkean suorituskyvyn suunniteltu puutuote, jota käytetään ensisijaisesti rakennesovelluksissa, jotka korvaavat massiivipuun ja raskaan vanerin:
1. Raskaat rakennusrakenteet ja -komponentit:
Palkit ja kattopalkit: Käytetään suoraan lattiapalkkeina, kattopalkeina tai ovi-/ikkunalaudoina, erityisesti pitkäjänteisissä tai suurissa kuormituspisteissä puurunkorakenteessa.
Kantava seinä- ja leikkausseinävaippa: Toimii monikerroksisten puurakenteiden kantavien seinien päällysteenä, mikä tarjoaa fortissimo-tason leikkauslujuutta ja hyllykestävyyttä.
Konttitalojen lattia- ja rakennepaneelit: Käytetään erikoiskonttirakennuksissa, jotka vaativat erittäin suurta lattian kantavuutta ja yleistä jäykkyyttä.
Raskaat työtasot ja työpöydät: Kantaville tasoille ja työpenkeille työpajoissa ja varastoissa.
2. Logistiikka ja raskas teollisuus:
Ultra-Heavy Duty -säilytystelineterassi: Käytetään teollisuuden hyllyjärjestelmien kansina, jotka kantavat useista tonneista kymmeniin tonneihin painavia kuormia.
Erikoiskorit ja hyllyt: Erittäin vahvoihin laatikoihin ja korvaamaan massiivipuun hyllyt raskaan koneiden ja suurten laitteiden kuljetuksessa.
Port & Dock Matting: Laitettu väliaikaisesti telakan pinnoille kestämään raskaiden kontinkäsittelylaitteiden hiontaa.
3. Kuljetus ja erikoisajoneuvot:
Erikoisperävaunun/kuorma-auton sänky ja rakenneosat: Käytetään kantaviin lattioihin ja korirakenteisiin pikkuperävaunuissa ja erikoiskuljetusajoneuvoissa raskaan kaluston, teräksen jne.
Matkailuautojen alustan vahvistus ja lattia: Tarjoaa erittäin lujan rungon ja lattiapohjan suurille vapaa-ajan ajoneuvoille.
4. Muut ammattialat:
Stage-alustat ja raskaat näyttelyosastot: Väliaikaisille näyttämöille ja näyttelyosastoille, joissa on erittäin korkeat kuormitusvaatimukset.
Maatalous- ja teollisuusrakennukset: väliseinät suurissa navoissa, kantavat seinäpaneelit kylmävarastoihin jne.
|
Yrityksen profiili
Shandong MingHung OSB & MDF Machinery Equipment on kiinalainen ammattimainen tehdas, joka on erikoistunut puupohjaisten paneelikoneiden, mukaan lukien OSB-valmistuskoneen, MDF-valmistuskoneen ja lastulevyn / PB-valmistuskoneen, valmistukseen ja tarjoamiseen.
Tehtaamme edistyneillä työstösorveilla, Kypsällä tuotantotekniikalla sekä Ammatti-insinöörit ja -teknikot sekä itsenäinen tutkimus- ja kehityskyky sekä nopea palvelu varmistavat, että pystymme tarjoamaan sinulle sopivat ja hyvät puuntyöstökoneet erilaisissa olosuhteissa ja tarpeissa.

|
Sertifikaatit




Ota yhteyttä ja pyydä ilmainen tarjous jo tänään!
Yhteystietomme:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Sähköposti: osbmdfmachinery@gmail.com