| Διαθεσιμότητα: | |
|---|---|
MH
MINGHUNG

Κόντρα πλακέ
Το κόντρα πλακέ είναι ένα σύνθετο πάνελ ξύλου που κατασκευάζεται με συγκόλληση πολλαπλών ξύλινων καπλαμάδων με κόλλες, στοιβαγμένους με κόκκους γειτονικών στρωμάτων κάθετα. Η πολυστρωματική δομή περιττών αριθμών (συνήθως 3-21 στρώσεις) ενισχύει τη μηχανική σταθερότητα και την αντίσταση στη στρέβλωση.
Βασική Διαδικασία Παραγωγής
Επεξεργασία κορμών: Κορμούς μαγειρεμένα στον ατμό και περιστροφικά κομμένα σε καπλαμάδες 0,3-6mm, αποξηραμένα σε περιεκτικότητα σε υγρασία 8-12%
Κόλληση & Layup: Εφαρμόζονται κόλλες ουρίας-φορμαλδεΰδης/φαινολικής/σόγιας (80-300g/㎡)
Hot Pressing: Πολυμερίζεται στους 140-180°C υπό πίεση 2,5-3,5MPa (1-1,5min/mm χρόνος πίεσης)
Φινίρισμα: Κοπή ακριβείας (π.χ. 1220×2440mm), τρίψιμο μέχρι την τραχύτητα της επιφάνειας Ra≤3,2μm
Βασικές Ιδιότητες
Ισορροπημένη αντοχή: Η κατασκευή σταυροειδών κόκκων μειώνει τη διακύμανση της αντοχής στην κάμψη σε <10% στις κατευθύνσεις
Σταθερότητα διαστάσεων: Το ποσοστό διόγκωσης/συρρίκνωσης είναι μόνο 1/5-1/10 συμπαγούς ξύλου υπό αλλαγές υγρασίας
Eco-Class:
E0: Εκπομπή φορμαλδεΰδης ≤0,5 mg/L (κατηγορία ιατρικής/παιδικής επίπλωσης)
E1: Εκπομπές φορμαλδεΰδης ≤1,5 mg/L (υποχρεωτικό πρότυπο Κίνας/ΕΕ)
Χωρητικότητα φόρτωσης: Το πάνελ 18 mm επιτυγχάνει αντοχή σε κάμψη ≥ 30 MPa & ≥ 25 MPa MOR
Πρότυπα ταξινόμησης
Βάση κατηγορίας |
Παραδείγματα |
Ξύλο Επιφανείας |
Σημύδα/Ευκάλυπτος/Λεύκα/Τικ |
Τύπος κόλλας |
WBP (Ανθεκτικό σε καιρικές συνθήκες και βρασμού)/MR (ανθεκτικό στην υγρασία) |
Καταμέτρηση επιπέδων |
3-πλό/5-πλό/πολλαπλό |
Ειδική Θεραπεία |
Επιβραδυντικό πυρκαγιάς (OI≥30)/επεξεργασμένο με CCA |
Εφαρμογές
Κατασκευή: ξυλότυπος από σκυρόδεμα (20-50 επαναχρησιμοποιήσεις), καταστρώματα δαπέδου
Έπιπλα: Υποστρώματα ντουλαπιών, κυρτά πλαίσια επίπλων (ακτίνα κάμψης≥15×πάχος)
Μεταφορά: Δάπεδα φορτηγών (≥5 τόνοι/㎡ φορτίο), θαλάσσια διαφράγματα (συμβατά με BS1088)
Συσκευασία: Παλέτες εξαγωγής πιστοποιημένες με IPPC, κιβώτια βαρέων μηχανημάτων
Η πλήρης παραγωγική διαδικασία
1. Προεπεξεργασία κορμού
Ξεφλουδισμένα κούτσουρα μαλακωμένα σε ζεστό νερό 60-80°C (12-48 ώρες)
Κόψτε σε τμήματα 2,6 m, αφαιρέστε τους ελαττωματικούς πυρήνες
2. Peeling καπλαμά
Ο υδραυλικός τόρνος περιστρέφει κορμούς για την παραγωγή συνεχούς καπλαμά 0,3-4,5 mm
Βασικά χαρακτηριστικά: Ταχύτητα 20-30m/min, ανοχή πάχους ±0,05mm
3. Ξήρανση καπλαμά
Το στεγνωτήριο με ρολό μειώνει την υγρασία από 60% σε 8-12% στους 120-180°C
Ο έξυπνος έλεγχος θερμοκρασίας αποτρέπει το ράγισμα
4. Κολληση & Layup
Το διπλό κυλινδρικό επίστρωμα εφαρμόζει κόλλα UF/PF (120-250g/㎡)
Το μηχάνημα αυτόματης τοποθέτησης στοιβάζει μονές στρώσεις σταυρωτά (3/5/7/9/11/18 στρώσεις)
5. Ψυχρή προπίεση
Η υδραυλική πρέσα εφαρμόζει 0,8-1,2 MPa για 10-15 λεπτά για να αφαιρέσει τις φυσαλίδες αέρα
6. Hot Pressing
Θερμή πρέσα 15 ανοίγματος σκληραίνει στους 140-180°C κάτω από 2,5-3,5 MPa
Χρόνος πίεσης = Πάχος πλαισίου (mm) × 1,2 λεπτά (π.χ. 18 mm → 21,6 λεπτά)
7. Κόψιμο
Πριόνια εγκάρσιας κοπής και σχίσματος κομμένα σε 1220×2440 mm (±0,5 mm)
Το σύστημα εξαγωγής σκόνης συλλέγει ροκανίδια ξύλου
8. Τρίψιμο
Τριβείο με φαρδύ ιμάντα 4 κεφαλών (80→240 grit)
Τραχύτητα επιφάνειας Ra≤3,2μm, ανοχή πάχους ±0,1mm

Βασικός εξοπλισμός
1. Υδραυλικός Αποφλοιωτής
Φ115mm άξονες, ±0,03mm ακρίβεια ξεφλούδισμα
Ο σαρωτής λέιζερ ρυθμίζει το κενό της λεπίδας σε πραγματικό χρόνο

2. Στεγνωτήριο 8 κυλίνδρων
Ανθεκτικοί στη διάβρωση κύλινδροι από ανοξείδωτο χάλυβα, εξοικονόμηση ενέργειας 30%.
Χωρητικότητα: 1,8 τόνοι υγρού καπλαμά/ώρα

3. Κόλλα διπλής όψης
Έλεγχος κόλλας PID (±3g/㎡ σφάλμα)
Οι κύλινδροι ξύστρας σκληρότητας HS80° αποτρέπουν τα χαμένα σημεία

4. 15-Daylight Hot Press
Ολική πίεση 3000T, επιπεδότητα πλάκας ≤0,02mm/m²
Έλεγχος θερμοκρασίας θερμικού λαδιού ±1°C

5. Πριόνι κοπής CNC
Σερβοκατευθυνόμενη, ταχύτητα κοπής 60 m/min
Τοποθέτηση υπερύθρων ±0,1mm επαναληψιμότητα

6. 4-Had Sander
Κεφαλές λείανσης 4×22 kW, ταχύτητα τροφοδοσίας 5-30 m/min
Η πνευματική πίεση προσαρμόζεται στο πάχος του πάνελ

7. Κεντρικός Συλλέκτης Σκόνης
45.000m³/h ροή αέρα, 0,3μm φιλτράρισμα
Καθαρισμός με παλμικό πίδακα για συνεχή λειτουργία
8. Κέντρο Ελέγχου PLC
Το βιομηχανικό HMI παρακολουθεί 200+ παραμέτρους
Η αυτόματη διάγνωση ανταποκρίνεται σε <2 δευτερόλεπτα
Βασικά πλεονεκτήματα
1. Τυπικό μέγεθος ακριβείας
Αποκλειστικά σχεδιασμένο για πάνελ 1220×2440mm (4×8 πόδια). Συμβατό με καπλαμά 0,3-25mm, ανοχή πάχους ≤±0,2mm, διασφαλίζοντας τη συμμόρφωση με τις διεθνείς προδιαγραφές αποστολής εμπορευματοκιβωτίων.
2. Modular Smart Production
Αυτόματος τροφοδότης + σύστημα κεντραρίσματος υπερύθρων + μονάδα κοπής με σερβοκινητήρα (ακρίβεια ± 0,5 mm). Θερμή πρέσα 15 στρώσεων 3000T με έλεγχο θερμοκρασίας ±1°C μειώνει τον χρόνο σκλήρυνσης κατά 30%.
3. Ενεργειακή απόδοση
Η τεχνολογία μετατροπής συχνότητας μειώνει τη χρήση ενέργειας κατά 40%. Η μονάδα λείανσης λειτουργεί με 30m/min. Χρειάζονται μόνο 3-5 χειριστές για 1000+ φύλλα/8ωρη βάρδια.
4. Οικολογική Συμμόρφωση
Σύστημα αφαίρεσης σκόνης παλμών & ανάκτησης VOC. Πιστοποιημένο CE/ISO. Υποστηρίζει κόλλες χαμηλής περιεκτικότητας σε φορμαλδεΰδη, που πληρούν τα πρότυπα αντοχής συγκόλλησης της ΕΕ EN314-2.
Τεχνικές Προδιαγραφές
Επεξεργασία κορμών: Διάμετρος 200-800mm, ταχύτητα αποφλοίωσης 0-30m/min
Σύστημα κόλλησης: Επίστρωση διπλού κυλίνδρου, ρυθμιζόμενος όγκος κόλλας 80-300g/㎡
Τμήμα θερμής πρέσας: Θερμοκρασία 140-180°C, πίεση 2,5-3,5 MPa, χρόνος πίεσης 1,2 λεπτά/mm
Συνολική ισχύς: 380V/50Hz, τυπική 250kW (με δυνατότητα αναβάθμισης σε 400kW)
Εμβαδόν δαπέδου: 70m×15m (ελάχιστη διάταξη)
Οι μηχανές περιλαμβάνουν: Γραμμή παραγωγής καπλαμάδων (Ξυλουργείο καπλαμά, Μηχάνημα αποφλοίωσης καπλαμά, Φορτωτής κορμών, Αυτόματη στοίβαξη)), Ακονιστήρι λεπίδων, Μηχάνημα μπαλώματος καπλαμά, Μηχάνημα στεγνωτηρίου καπλαμά (στεγνωτήριο με ρολό καπλαμάδων, Στεγνωτήριο με πλέγμα καπλαμάδων, Στεγνωτήριο πρέσας καπλαμά), Μηχανή συμπίεσης καπλαμάδων, Μηχανή συμπίεσης κρύου ξύλου, Μηχάνημα πρέσας για κρύο κόντρα πλακέ μηχάνημα, Μηχάνημα κοπής άκρων κόντρα πλακέ, Μηχάνημα λείανσης και βαθμονόμησης, Μηχάνημα ανατροπής κόντρα πλακέ, τραπέζι ανύψωσης και ούτω καθεξής.

Περιλαμβάνει σχεδιασμό διάταξης εργοστασίου, εγκατάσταση, εκπαίδευση χειριστή, 24μηνη εγγύηση και παγκόσμια παράδοση ανταλλακτικών εντός 72 ωρών.
Οι επαφές μας:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com