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MINGHUNG
Il compensato è un pannello di legno composito realizzato incollando più impiallacciature di legno con adesivi, impilati con le venature degli strati adiacenti perpendicolari. La struttura a numeri dispari a laminazione incrociata (tipicamente da 3 a 21 strati) migliora la stabilità meccanica e la resistenza alla deformazione.
Processo di produzione principale
Lavorazione dei tronchi: tronchi cotti a vapore e tagliati a rotazione in impiallacciature da 0,3-6 mm, essiccati all'8-12% di contenuto di umidità
Incollaggio e stratificazione: applicati adesivi a base di urea-formaldeide/fenolico/soia (80-300 g/㎡)
Pressatura a caldo: polimerizzato a 140-180°C a una pressione di 2,5-3,5 MPa (tempo di pressatura 1-1,5 min/mm)
Finitura: taglio di precisione (ad es. 1220×2440 mm), levigatura con rugosità superficiale Ra≤3,2μm
Proprietà chiave
Resistenza bilanciata: la struttura a grana incrociata riduce la variazione della resistenza alla flessione a <10% attraverso le direzioni
Stabilità dimensionale: il tasso di rigonfiamento/restringimento è solo 1/5-1/10 del legno massiccio in caso di variazioni di umidità
Classe ecologica:
E0: emissione di formaldeide ≤0,5 mg/L (grado medico/mobili per bambini)
E1: emissioni di formaldeide ≤1,5 mg/l (standard obbligatorio Cina/UE)
Capacità di carico: il pannello da 18 mm raggiunge una resistenza alla flessione ≥ 30 MPa e un MOR ≥ 25 MPa
Standard di classificazione
Base di categoria |
Esempi |
Legno di superficie |
Betulla/Eucalipto/Pioppo/Teak |
Tipo adesivo |
WBP (resistente alle intemperie e all'ebollizione)/MR (resistente all'umidità) |
Conteggio degli strati |
3 veli/5 veli/multivelo |
Trattamento speciale |
Ignifugo (OI≥30)/trattato CCA |
Applicazioni
Costruzione: cassaforma in calcestruzzo (20-50 riutilizzi), rivestimento del pavimento
Mobili: substrati di mobili, telai di mobili curvi (raggio di curvatura ≥ 15 × spessore)
Trasporti: pavimentazione di camion (carico ≥5 tonnellate/㎡), paratie marine (conformi a BS1088)
Imballaggio: pallet per esportazione certificati IPPC, casse per macchinari pesanti
1. Registrare il pretrattamento
Tronchi scortecciati ammorbiditi in acqua calda a 60-80°C (12-48 ore)
Tagliato in sezioni da 2,6 m, nuclei difettosi rimossi
2. Peeling dell'impiallacciatura
Il tornio idraulico ruota i tronchi per produrre impiallacciatura continua da 0,3-4,5 mm
Specifiche principali: velocità 20-30 m/min, tolleranza sullo spessore di ± 0,05 mm
3. Asciugatura dell'impiallacciatura
L'essiccatore a rulli riduce l'umidità dal 60% all'8-12% a 120-180°C
Il controllo intelligente della temperatura previene le crepe
4. Incollaggio e sovrapposizione
La spalmatrice a doppio rullo applica l'adesivo UF/PF (120-250 g/㎡)
La macchina per la stratificazione automatica impila gli strati dispari a grana incrociata (3/5/7/9/11/18 strati)
5. Prepressatura a freddo
La pressa idraulica applica 0,8-1,2 MPa per 10-15 minuti per rimuovere le bolle d'aria
6. Pressatura a caldo
Polimerizzazione con pressa a caldo a 15 aperture a 140-180°C a 2,5-3,5 MPa
Tempo di pressatura = Spessore del pannello (mm) × 1,2 minuti (es. 18 mm → 21,6 minuti)
7. Rifilatura
Seghe trasversali e longitudinali tagliate fino a 1220×2440 mm (±0,5 mm)
Il sistema di aspirazione delle polveri raccoglie i trucioli di legno
8. Levigatura
Levigatrice a nastro largo a 4 teste (grana 80→240)
Rugosità superficiale Ra ≤ 3,2 μm, tolleranza sullo spessore ± 0,1 mm
1. Pelapatate idraulico
Mandrini da φ115 mm, precisione di pelatura ± 0,03 mm
Lo scanner laser regola la distanza tra le lame in tempo reale
2. Asciugatrice a 8 rulli
Rulli in acciaio inossidabile resistente alla corrosione, risparmio energetico del 30%.
Capacità: 1,8 tonnellate di impiallacciatura umida/ora
3. Incollatrice fronte-retro
Controllo colla PID (errore ±3g/㎡)
I rulli raschiatori con durezza HS80° prevengono i punti mancanti
4. Pressa a caldo 15 ore
Pressione totale 3000T, planarità della piastra ≤0,02 mm/m²
Controllo temperatura olio termico ±1°C
5. Sega per rifilatura CNC
Velocità di taglio servoassistita di 60 m/min
Posizionamento a infrarossi Ripetibilità ±0,1 mm
6. Levigatrice a 4 teste
4 teste di levigatura da 22 kW, velocità di avanzamento 5-30 m/min
La pressione pneumatica si adatta allo spessore del pannello
7. Collettore di polveri centrale
Flusso d'aria di 45.000 m³/h, filtraggio 0,3 μm
Pulizia a getto di impulsi per il funzionamento continuo
8. Centro di controllo PLC
L'HMI industriale monitora oltre 200 parametri
La diagnosi automatica risponde in <2 secondi
1. Dimensionamento standard di precisione
Progettato esclusivamente per pannelli da 1220×2440 mm (4×8 piedi). Compatibile con impiallacciature da 0,3-25 mm, tolleranza di spessore ≤±0,2 mm, garantendo la conformità alle specifiche di spedizione di container internazionali.
2. Produzione intelligente modulare
Alimentatore automatico + sistema di centraggio a infrarossi + unità di taglio servoassistita (precisione ±0,5 mm). La pressa a caldo 3000T a 15 strati con controllo della temperatura di ±1°C riduce il tempo di polimerizzazione del 30%.
3. Efficienza energetica
La tecnologia di conversione della frequenza riduce il consumo di energia del 40%. L'unità di levigatura funziona a 30 m/min. Sono necessari solo 3-5 operatori per oltre 1.000 fogli/turno di 8 ore.
4. Eco-conformità
Sistema di rimozione delle polveri a impulsi e recupero di COV. Certificato CE/ISO. Supporta adesivi a basso contenuto di formaldeide, conformi agli standard di forza di adesione EU EN314-2.
Lavorazione dei tronchi: diametro 200-800 mm, velocità di pelatura 0-30 m/min
Sistema di incollaggio: rivestimento a doppio rullo, volume di colla regolabile 80-300 g/㎡
Sezione pressa a caldo: temperatura 140-180°C, pressione 2,5-3,5 MPa, tempo di pressatura 1,2 min/mm
Potenza totale: 380 V/50 Hz, standard 250 kW (aggiornabile a 400 kW)
Superficie utile: 70m×15m (disposizione minima)
Le macchine includono: Linea di produzione per impiallacciatura (debaker per tronchi, sfogliatrice per impiallacciatura, caricatore di tronchi, impilatore automatico), affilatrice per lame, rattoppatrice per impiallacciatura, asciugatrice per impiallacciatura (asciugatrice a rulli per impiallacciatura, asciugatrice a rete per impiallacciatura, asciugatrice per impiallacciatura), incollatrice per impiallacciatura, macchina per la laminazione del compensato, giuntatrice per impiallacciatura, pressa a freddo per compensato, macchina per pressa a caldo, tagliatrice per bordi in compensato, levigatrice e calibratrice, Macchina ribaltabile in compensato, tavolo elevatore e così via.
Include progettazione del layout di fabbrica, installazione, formazione degli operatori, garanzia di 24 mesi e consegna globale dei pezzi di ricambio entro 72 ore.
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