| Tilgængelighed: | |
|---|---|
MH
MINGHUNG

Krydsfiner
Krydsfiner er et komposit træpanel fremstillet ved at lime flere træfiner med klæbemidler, stablet med tilstødende lags korn vinkelret. Den krydslaminerede struktur med ulige tal (typisk 3-21 lag) forbedrer mekanisk stabilitet og vridningsmodstand.
Kernefremstillingsproces
Træbearbejdning: Træstammer dampet og rotationsskåret i 0,3-6 mm finer, tørret til 8-12 % fugtindhold
Limning og oplægning: Urea-formaldehyd/phenol/soja-baserede klæbemidler påført (80-300 g/㎡)
Varmpresning: Hærdet ved 140-180°C under 2,5-3,5 MPa tryk (1-1,5 min/mm pressetid)
Efterbehandling: Præcisionsskæring (f.eks. 1220×2440 mm), slibning til overfladeruhed Ra≤3,2μm
Nøgleegenskaber
Balanceret styrke: Tværkornet konstruktion reducerer bøjningsstyrkevariation til <10 % på tværs af retninger
Dimensionsstabilitet: Kvældnings-/krympningshastighed er kun 1/5-1/10 af massivt træ under fugtændringer
Økoklasse:
E0: Formaldehydemission ≤0,5mg/L (medicinsk/børnemøbelkvalitet)
E1: Formaldehydemission ≤1,5mg/L (Kina/EU obligatorisk standard)
Belastningskapacitet: 18 mm panel opnår ≥30MPa bøjningsstyrke og ≥25MPa MOR
Klassifikationsstandarder
Kategorigrundlag |
Eksempler |
Overflade træ |
Birk/Eukalyptus/Poppel/Teaktræ |
Klæbende type |
WBP (Weather & Boil Proof)/MR (Fugtbestandig) |
Antal lag |
3-lags/5-lags/Multi-lags |
Særlig behandling |
Brandhæmmende (OI≥30)/CCA-behandlet |
Ansøgninger
Konstruktion: Betonforskalling (20-50 genanvendelser), gulvbeklædning
Møbler: Skabsunderlag, buede møbelrammer (bøjningsradius≥15×tykkelse)
Transport: Lastbilgulve (≥5 tons/㎡ last), skibsskotter (BS1088-kompatibel)
Emballage: IPPC-certificerede eksportpaller, kasser til tunge maskiner
Den komplette produktionsproces
1. Log Forbehandling
Afbarkede træstammer blødgjort i 60-80°C varmt vand (12-48 timer)
Skær i 2,6 m sektioner, defekte kerner fjernes
2. Finer Peeling
Hydraulisk drejebænk roterer træstammer for at producere 0,3-4,5 mm kontinuerlig finer
Nøglespecifikationer: 20-30 m/min hastighed, ±0,05 mm tykkelsestolerance
3. Finer Tørring
Valsetørrer reducerer fugt fra 60% til 8-12% ved 120-180°C
Intelligent temperaturstyring forhindrer revner
4. Limning & Layup
Double-roller coater påfører UF/PF klæbemiddel (120-250g/㎡)
Automatisk oplægningsmaskine stabler ulige lag på kryds og tværs (3/5/7/9/11/18 lag)
5. Kold forpresning
Hydraulisk presse anvender 0,8-1,2 MPa i 10-15 minutter for at fjerne luftbobler
6. Varmpresning
Varmpresse med 15 åbninger hærder ved 140-180°C under 2,5-3,5 MPa
Pressetid = Paneltykkelse (mm) × 1,2 minutter (f.eks. 18 mm → 21,6 minutter)
7. Trimning
Kryds- og rivsave skåret til 1220×2440 mm (±0,5 mm)
Støvudsugningssystem opsamler træflis
8. Slibning
4-hoved bredbåndssliber (80→240 korn)
Overfladeruhed Ra≤3,2μm, tykkelsestolerance ±0,1mm

Kerneudstyr
1. Hydraulisk skræller
φ115 mm spindler, ±0,03 mm afskalningsnøjagtighed
Laserscanner justerer bladgabet i realtid

2. 8-rullers tørretumbler
Korrosionsbestandige ruller i rustfrit stål, 30 % energibesparelse
Kapacitet: 1,8 tons våd finer/time

3. Dobbeltsidelim
PID limkontrol (±3g/㎡ fejl)
HS80° hårdhedsskraberuller forhindrer manglende pletter

4. 15-Dagslys Hot Press
3000T totalt tryk, pladens fladhed ≤0,02 mm/m²
Termisk olietemperaturkontrol ±1°C

5. CNC trimmesav
Servodrevet, 60m/min skærehastighed
Infrarød positionering ±0,1 mm repeterbarhed

6. 4-hovedsliber
4×22kW slibehoveder, 5-30m/min fremføringshastighed
Pneumatisk tryk tilpasser sig paneltykkelsen

7. Central støvopsamler
45.000m³/h luftstrøm, 0,3μm filtrering
Puls-jet rensning for kontinuerlig drift
8. PLC Kontrolcenter
Industriel HMI overvåger 200+ parametre
Autodiagnose reagerer på <2 sekunder
Kerne fordele
1. Præcision standardstørrelse
Eksklusivt designet til 1220×2440 mm (4×8 fod) paneler. Kompatibel med 0,3-25 mm finer, tykkelsestolerance ≤±0,2 mm, hvilket sikrer overensstemmelse med internationale containerforsendelsesspecifikationer.
2. Modulær Smart Production
Auto-feeder + infrarødt centreringssystem + servodrevet klippeenhed (±0,5 mm nøjagtighed). 15-lags 3000T varmpresse med ±1°C temp kontrol reducerer hærdetiden med 30%.
3. Energieffektivitet
Frekvenskonverteringsteknologi reducerer energiforbruget med 40 %. Slibeenhed arbejder med 30m/min. Kun 3-5 operatører er nødvendige for 1000+ ark/8-timers vagt.
4. Øko-overholdelse
Pulsstøvfjernelse & VOC-genvindingssystem. CE/ISO certificeret. Understøtter lav-formaldehyd klæbemidler, der opfylder EU EN314-2 limningsstyrkestandarder.
Tekniske specifikationer
Logbehandling: Diameter 200-800 mm, skrælningshastighed 0-30 m/min.
Limsystem: Dobbeltrullebelægning, justerbar limvolumen 80-300g/㎡
Varmpressesektion: Temp 140-180°C, tryk 2,5-3,5 MPa, pressetid 1,2min/mm
Samlet effekt: 380V/50Hz, standard 250kW (kan opgraderes til 400kW)
Gulvplads: 70m×15m (minimal layout)
Maskiner inkluderer: Finerproduktionslinje (Brændeafbager, Finerskrælningsmaskine, Trælæsser, Automatisk stabler),Klingesliber, Finerlappemaskine, Finertørremaskine (finerrulletørrer, Finernettørrer, Finerpressetørrer), Finerlimemaskine, Krydsfineroplægningsmaskine P, koldfinerP-fugemaskine, P-beklædningsmaskine, fugemaskine til finer, skæremaskine, Slibe- og kalibreringsmaskine, Krydsfinervæltemaskine, Løftebord og så videre.

Inkluderer fabrikslayoutdesign, installation, operatøruddannelse, 24 måneders garanti og global levering af reservedele inden for 72 timer.
Vores kontakter:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com