Σπίτι
Είστε εδώ: Σπίτι / Προϊόντα / Γραμμή Παραγωγής Μοριοσανίδων / Πλήρεις Μηχανές Παραγωγής Μοριοσανίδων / Εργοστάσιο μοριοσανίδων μεγάλης κλίμακας 300000+ M³/έτος

Εργοστάσιο μοριοσανίδων μεγάλης κλίμακας 300000+ M³/έτος

Η γραμμή παραγωγής συνεχούς επίπεδης πίεσης μοριοσανίδων μεγάλης κλίμακας 300.000 m³/έτος είναι ένα εξαιρετικά αυτοματοποιημένο και έξυπνο σύστημα κατασκευής πάνελ με βάση το ξύλο. Χρησιμοποιεί πρώτες ύλες όπως υπολείμματα επεξεργασίας ξύλου, κορμούς μικρής διαμέτρου και κλαδιά για την αποτελεσματική παραγωγή μοριοσανίδων υψηλής ποιότητας μέσω της τεχνολογίας συνεχούς συμπίεσης. Η γραμμή παραγωγής υιοθετεί την ιδέα ελέγχου Industry 4.0, ενσωματώνοντας ένα αυτοματοποιημένο σύστημα ελέγχου σε όλη την έκταση. Η κύρια αίθουσα ελέγχου απαιτεί μόνο 4 τεχνικούς ανά βάρδια για την παρακολούθηση της όλης διαδικασίας. Ο βασικός εξοπλισμός περιλαμβάνει συνεχείς επίπεδες πρέσες, σούπερ οθόνες, δαχτυλίδια και μηχανές διαμόρφωσης αέρα. 
 
Διαθεσιμότητα:
  • MH-PB

  • MINGHUNG

Εργοστάσιο παραγωγής μοριοσανίδων μεγάλης κλίμακας 

 300000+ M³/Έτος


μηχανή πάνελ με βάση το ξύλο


Βασικά Πλεονεκτήματα & Τεχνικά Χαρακτηριστικά  


1. Εξαιρετικά υψηλή απόδοση: Διαθέτοντας μια προηγμένη συνεχή πρέσα, ενισχύει την απόδοση παραγωγής σχεδόν τρεις φορές σε σύγκριση με τις παραδοσιακές πρέσες παρτίδας, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία 24/7 και επιτυγχάνοντας εύκολα ετήσια απόδοση 300.000 m⊃3. .

2. Industry 4.0 Intelligent Control: Πλήρως ενσωματωμένο με συστήματα ελέγχου αυτοματισμού (π.χ. Siemens). Ο κεντρικός θάλαμος ελέγχου επιτρέπει την παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο κάθε βήματος—από την προετοιμασία της πρώτης ύλης, το στέγνωμα, το κοσκίνισμα, την κόλληση, το σχηματισμό, το πάτημα μέχρι το φινίρισμα. Αυτό μειώνει σημαντικά το κόστος εργασίας (απαιτούνται μόνο 2-4 άτομα για επιθεώρηση) ενώ η ακριβής ανάδραση δεδομένων διασφαλίζει ένα ποσοστό προϊόντος πρώτης κατηγορίας άνω του 95%.

3. Ποιότητα πίνακα Premium:

      Ακριβής Μορφοποίηση: Εξοπλισμένο με μια νέα γενιά σταθμών διαμόρφωσης για την εξασφάλιση ομοιόμορφης δομής ματ, με αποτέλεσμα υψηλή αντοχή και εξαιρετικές ιδιότητες κατά της παραμόρφωσης.

      Περιβαλλοντικά πρότυπα: Η γραμμή παραγωγής είναι συμβατή με την τεχνολογία χωρίς προσθήκη φορμαλδεΰδης (MDI), ικανή να παράγει σταθερά φιλικές προς το περιβάλλον σανίδες που πληρούν τα πρότυπα E0 και ENF (super E0), καλύπτοντας την παγκόσμια ζήτηση για πράσινα δομικά υλικά.

      Υφή επιφάνειας: Σε συνδυασμό με προηγμένα τμήματα λείανσης, οι σανίδες διαθέτουν λεία, λεπτή επιφάνεια, έτοιμη για βαθιά επεξεργασία όπως πλαστικοποίηση χαρτιού εμποτισμένο με μελαμίνη.

4. Εξοικονόμηση ενέργειας και υψηλή απόδοση: Τα βελτιστοποιημένα συστήματα ξήρανσης θερμικής ενέργειας και η τεχνολογία σούπερ διαλογής μεγιστοποιούν τη χρήση της ενέργειας από βιομάζα και ταξινομούν με ακρίβεια τη γεωμετρία των σωματιδίων, μειώνοντας σημαντικά τη σπατάλη πρώτων υλών και μειώνοντας το συνολικό λειτουργικό κόστος.


Ροή διαδικασίας γραμμής παραγωγής και βασικός εξοπλισμός  


1. Τμήμα Προετοιμασίας Υλικού

Οι πρώτες ύλες ξύλου στοιβάζονται ανά είδος, επεξεργάζονται με θρυμματιστές σε τσιπς, κοσκινίζονται και αποθηκεύονται σε σιλό τσιπ. Στη συνέχεια, υποβάλλονται σε επεξεργασία με νιφάδες δακτυλίου σε υγρά σωματίδια, τα οποία μεταφέρονται πνευματικά σε σιλό υγρών σωματιδίων.


Βασικός Εξοπλισμός:

Log Loaders/Wood Grabbers: Για τροφοδοσία πρώτων υλών, μπορούν να χρησιμοποιηθούν μάρκες όπως XCMG και Liugong

Drum Chippers: Κλαδιά τσιπ και κορμούς μικρής διαμέτρου σε κατάλληλα ροκανίδια

Chip Silos: Ενδιάμεση αποθήκευση ροκανιδιών για την εξασφάλιση συνεχών και σταθερών επακόλουθων διεργασιών

Ring Flakers: Ξεφλουδίστε τα ροκανίδια σε κατάλληλα σωματίδια, π.χ., νιφάδες Pessa από την Ιταλία

Μηχανή θρυμματιστή ξύλου γραμμής παραγωγής μοριοσανίδων

ζωηρός

Μηχανή Μοριοσανίδας Wood Flaker

flaker


2. Τμήμα ξήρανσης και ταξινόμησης

Τα υγρά σωματίδια από το σιλό ξηραίνονται στο στεγνωτήριο και στη συνέχεια αποστέλλονται σε οθόνες για ταξινόμηση. Τα κατάλληλα λεπτά σωματίδια πηγαίνουν στο σιλό επιφανειακής στιβάδας. Τα χονδροειδή σωματίδια εισέρχονται στο διυλιστήριο. Τα μεσαίου χονδροειδούς σωματίδια ταξινομούνται από ταξινομητές αέρα και αποστέλλονται σε σιλό επιφάνειας και πυρήνα αντίστοιχα. Το στεγνωτήριο τυμπάνων τριών καναλιών της NHI χρησιμοποιεί ζεστό αέρα για σπειροειδή προώθηση, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη περιεκτικότητα σε υγρασία με υψηλή απόδοση και χαμηλή κατανάλωση ενέργειας.

Βασικός Εξοπλισμός:

Περιστροφικοί στεγνωτήρες/στεγνωτήρες καναλιών: Σχέδια τριών καναλιών ή μονού καναλιών για ξήρανση υγρών σωματιδίων στην καθορισμένη περιεκτικότητα σε υγρασία

Super Screens : ακριβής ταξινόμηση μεγέθους σωματιδίων

Ταξινομητές αέρα: πνευματικός διαχωρισμός

Γουρούνια/Διυλιστήρια: Για επανεπεξεργασία χονδροειδών σωματιδίων

Συστήματα ανίχνευσης και κατάσβεσης σπινθήρων: εγκατεστημένοι ανιχνευτές σπινθήρων στην έξοδο του στεγνωτηρίου για αυτόματη εκτόξευση σε περίπτωση συναγερμού

Σύστημα στεγνωτηρίου μοριοσανίδων MINGHUNG

στεγνωτήριο

Σύστημα δόνησης οθόνης μοριοσανίδων

δονούμενη οθόνη


3. Τμήμα προετοιμασίας και ανάμειξης κόλλας

Τα σωματίδια επιφάνειας και στρώματος πυρήνα αναμειγνύονται χωριστά. Τα σωματίδια απορρίπτονται από τα σιλό με σταθερό ρυθμό, ζυγίζονται και τροφοδοτούνται ομοιόμορφα στο μπλέντερ δακτυλίου. Το μπλέντερ εξασφαλίζει ομοιόμορφη κάλυψη κόλλας και διατηρεί σταθερή αναλογία κόλλας προς ξύλο.

Βασικός Εξοπλισμός:

Σύστημα προετοιμασίας κόλλας: Κεντρικός αναδευτήρας κόλλας με αυτόματη μέτρηση PLC και συνεχή προετοιμασία

Ring Blenders: εξασφάλιση ενδελεχούς ανάμειξης των σωματιδίων με ψεκασμένη κόλλα

Συσκευές μέτρησης: Ζυγίζετε συνεχώς τη ροή σωματιδίων και προσαρμόζετε αυτόματα τη δόση της κόλλας

Προετοιμασία κόλλας πάνελ με βάση το ξύλο με εστίαση σε κόλλα MDI, UF ​​και PF
Ανάμειξη και εφαρμογή ρητίνης για γραμμή παραγωγής μοριοσανίδων


4. Τμήμα διαμόρφωσης και πίεσης

Τα αναμεμειγμένα σωματίδια διαμορφώνονται σε ομοιόμορφα στρώματα από τη μηχανή διαμόρφωσης. Η συνεχής επίπεδη πρέσα είναι ο πυρήνας, προσφέροντας πλεονεκτήματα όπως εξοικονόμηση ενέργειας και υλικών, υψηλή παραγωγικότητα, λείες επιφάνειες σανίδων, λογικά προφίλ πυκνότητας και μεγάλο εύρος ρύθμισης πάχους. Η διαδικασία συμπίεσης είναι συνεχής με ακριβή έλεγχο της θερμοκρασίας, της πίεσης και της περιεκτικότητας σε υγρασία. Αυτή η ενότητα είναι κρίσιμη για την ποιότητα μοριοσανίδων.

Βασικός Εξοπλισμός:

Μηχανές Μορφοποίησης: Περιλαμβάνει μορφοποίηση αέρα και μηχανική διαβαθμισμένη μηχανή οδοστρώματος

Προπρεσάρισμα: Για προκαταρκτική συμπύκνωση του χαλιού

Συνεχείς επίπεδες πρέσες: Ο βασικός κρίσιμος εξοπλισμός, μήκους περίπου 40 μέτρων.

Πριόνια εγκάρσιας κοπής: Κόψτε το σχηματισμένο χαλάκι στο απαιτούμενο μήκος

Ανιχνευτές μετάλλων: Μόνιμοι μαγνητικοί διαχωριστές για την αφαίρεση μεταλλικών ρύπων

Μηχανή Froming Mat από μοριοσανίδες για γραμμή παραγωγής συνεχούς θερμής πρέσας

μηχανή διαμόρφωσης ψάθας

Prepress Machine για τη γραμμή παραγωγής PB

προπατήστε


MDF OSB μοριοσανίδα Μηχανή συνεχούς θερμής πρέσας

συνεχείς Επίπεδες πρέσες

Μηχανή κοπής άκρων γραμμής παραγωγής μοριοσανίδων

Πριόνια εγκάρσιας κοπής


5. Τμήμα φινιρίσματος και λείανσης

Οι πεπιεσμένες ακατέργαστες σανίδες ψύχονται, κόβονται με πριόνια κοπής, τρίβονται με τριβεία, επιθεωρούνται, ταξινομούνται και στοιβάζονται. Οι λειασμένες σανίδες έχουν λεία, λεπτή επιφάνεια έτοιμη για βαθιά επεξεργασία όπως πλαστικοποίηση μελαμίνης.

Βασικός Εξοπλισμός:

Ψύκτες σανίδων/Μεταφορείς ψύξης: Οι τραχιές σανίδες θερμής συμπίεσης απαιτούν ψύξη

Πριόνια κοπής: Κόψτε τις ακατέργαστες σανίδες σε τυπικές διαστάσεις. Η υψηλή ταχύτητα γραμμής εξασφαλίζει καλή ποιότητα άκρων

Wide Belt Trinder: Γυαλοχαρτάρετε τις τελειωμένες σανίδες για λεία επιφάνεια

Τραπέζια στοίβαξης/ανύψωσης: Στοίβαξη και αποθήκη έτοιμες σανίδες

Γραμμή μηχανής θερμής πρέσας PB MDF OSB συνεχούς ιμάντα

ψυγείο σανίδας

Μηχανή κοπής και κοπής άκρων MINGHUNG MDF PB OSB

πριόνια κοπής

Μηχανή λείανσης μοριοσανίδων

μηχανή λείανσης


Τεχνικά Χαρακτηριστικά Βασικού Εξοπλισμού 


Συνεχής επίπεδη πρέσα

Αντικαθιστά τις πρέσες μονής ή πολλαπλής ημέρας, πιέζοντας συνεχώς τα πατάκια σε σανίδες

Μήκος περίπου 40 μέτρα, χρησιμοποιώντας κορυφαία παγκόσμια τεχνολογία

Υψηλή ταχύτητα εξόδου, έως 9-10 σανίδες/λεπτό (4x8 πόδια)

Εξοικονόμηση ενέργειας και υλικών, υψηλή παραγωγικότητα, λείες επιφάνειες, μεγάλη ρύθμιση πάχους


Θερμή πρέσα Conti-roll για την κατασκευή μοριοσανίδων osb mdf
Πρέσα Conti-roll για μηχανή κατασκευής μοριοσανίδων OSB MDF
Κύλινδρος για συνεχή πίεση ιμάντα για γραμμή παραγωγής μοριοσανίδων


Κύριες Εφαρμογές  


Οι σανίδες που παράγονται από αυτή τη γραμμή χρησιμοποιούνται ευρέως για:

 Έπιπλα κατά παραγγελία και έτοιμα προς συναρμολόγηση (RTA) (ντουλάπια, ντουλάπες)

 Εσωτερική διακόσμηση και διακόσμηση

 Αντιστατικά υποστρώματα δαπέδων

 Ξύλινες παλέτες και υλικά συσκευασίας υψηλής αντοχής


Μια ντουλάπα από μοριοσανίδα (1)
ντουλάπι από PB
Ντουλάπια από μοριοσανίδες (1)


Γιατί να μας επιλέξετε;  


Ως ειδικοί σε μηχανήματα πάνελ με βάση το ξύλο, παρέχουμε υπηρεσίες ενιαίας στάσης με το κλειδί στο χέρι, που κυμαίνονται από το σχεδιασμό διεργασιών, την κατασκευή εξοπλισμού, την εγκατάσταση και τη θέση σε λειτουργία έως την εκπαίδευση του προσωπικού. Οι γραμμές παραγωγής μας 300.000 m³/έτος λειτουργούν με επιτυχία σε πολλές περιοχές παγκοσμίως, τις οποίες εμπιστεύονται οι πελάτες για τη σταθερότητα, την υψηλή απόδοση και την αντοχή τους. Επιλέγοντάς μας σημαίνει οικοδόμηση της βασικής ανταγωνιστικότητας της επιχείρησής σας με βάση το ξύλο για την επόμενη δεκαετία.



Επικοινωνήστε μαζί μας για μια δωρεάν προσφορά σήμερα!

Οι επαφές μας:

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com




Ρωτώ
Δεσμεύεται να παρέχει στους παγκόσμιους πελάτες έξυπνες, αποτελεσματικές και πράσινες συνολικές λύσεις για την παραγωγή πάνελ.

Γρήγορη σύνδεση

Κατηγορία Προϊόντος

Επικοινωνήστε μαζί μας

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: +86- 15805493072
Διεύθυνση: Machinery industrial Park No.0191, Xiao Ge Zhuang Village, Yitang Town Lanshan District, Linyi City, Shandong Province China
Πνευματικά δικαιώματα ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. Με την επιφύλαξη παντός δικαιώματος.