1. Korkea automaatio ja älykkyys:

      Käyttää PLC:itä ja teollisuustietokoneita keskitettyyn ohjaukseen, mikä mahdollistaa automatisoinnin tukin syötöstä valmiiden tuotteiden pinoamiseen.

      Varustettu ihmisen ja koneen välisillä liitännöillä helppoa parametrien asetusta, valvontaa ja säätöä varten.

      Integroitu MES-rajapintaan reaaliaikaista tuotantotietojen keräämistä, analysointia ja raportointia varten, mikä tukee kevyttä hallintaa ja päätöksentekoa.

2. Korkea tehokkuus ja teho:

      Tarkka sykliaikasuunnittelu ja sujuvat materiaalinkäsittelyjärjestelmät maksimoivat laitteiden käyttöasteen varmistaen, että suunnittelukapasiteetti 100 000 m³/vuosi saavutetaan ja ylitetään.

      Suuren kapasiteetin ja nopeat laitteet keskeisissä pullonkaulaprosesseissa varmistavat sujuvan materiaalivirran.

3. Poikkeuksellinen tuotteen laatu:

      Ydinprosessit käyttävät korkean tarkkuuden laitteita; CNC-kuorivat sorvit varmistavat viilun paksuuden tasaisuuden, ja kalibrointihiomakoneet takaavat tarkan lopullisen paksuustoleranssin.

      Suuret kuumapuristimet tarkalla lämpötilan säädöllä varmistavat vahvat liimasidokset, tasaiset pinnat ja tasaisen jännityksen.

      Vakaat liimanlevittimet varmistavat tasaisen liiman levittämisen, mikä takaa tuotteen laadun jo lähteellä.

4. Erinomainen puun käyttö:

      Tarkat sorvit ja tehokkaat viilunkorjauslaitteet maksimoivat tukin tuoton ja minimoivat jätteen.

      Automaattiset layup-järjestelmät vähentävät inhimillisiä virheitä ja välttävät virheellisen kokoonpanon aiheuttamat hylkäykset.

5. Alhaiset käyttökustannukset ja ympäristövaatimusten noudattaminen:

      Korkea automaatio vähentää merkittävästi työvoimariippuvuutta ja -kustannuksia.

      Energianhallintajärjestelmät optimoivat laitteiden toiminnan vähentäen tehon ja lämpöenergian kulutusta.

      Voidaan varustaa pölynkeräys- ja pakokaasujen käsittelyjärjestelmillä ympäristöstandardien mukaisesti.

1. Raaka-aineiden käsittelyosasto:

      Puun poikkileikkaussaha: Leikkaa pitkät puut vaadituiksi prosessipituuksiksi.

      Kuori: Poistaa kuoren estääkseen työkalujen ja viilun laadun vahingoittumisen.

      Tukkien höyrytysallas/säiliö: Pehmentää tukkeja helpottamaan kuorimista, parantaen viilun laatua ja tuottoa.

Debarker

Saha

2. Viilun tuotantoosasto:

      Kuorintasorvi (ydinlaitteet): Kuorii höyrytetyt puut jatkuvatoimisiksi viilunauhoiksi. Vaatii erittäin tarkkoja, suurihalkaisijaisia ​​CNC-sorveja tasaisen paksuuden ja sileiden pintojen saavuttamiseksi.

      Viiluleikkuri: Leikkaa jatkuvan viilun nauhan arkeiksi asetettujen mittojen mukaan.

      Viilun kuivausrumpu: Käyttää rulla- tai verkkohihnakuivareita vähentääkseen tehokkaasti viilun kosteuspitoisuutta optimaaliselle tasolle kiinnitystä varten.

     Viilun muodostus- ja paikkauslinja: Sisältää automaattisen lajittelun, liitoksen ja paikkauksen pienten tai viallisten viilulevyjen tehokkaaseen hyödyntämiseen.

kuorintakone

viilun kuivauskone

3. Liimaus- ja levitysosasto:

     Liiman sekoitusjärjestelmä: Valmistelee ja toimittaa automaattisesti liimat (yleensä fenolihartsi tai melamiinilla modifioitu liima vedenpitäviin, teollisuustason vaatimuksiin).

      Liimanlevitin: Levitä liimaa tasaisesti ja automaattisesti viiluille. Neli- tai kuusirullaiset levittimet varmistavat tarkan liiman levityksen.

      Automaattinen asettelulinja: Pinoaa liimatut ja liimaamattomat viilut automaattisesti matoksi esiasetetun rakenteen mukaan. Tämä on keskeinen linkki korkean automaation saavuttamiseen.

Sekoituskone

Liimauskone

4. Kuumapuristusosasto:

      Kuumapuristin (ydinlaitteisto): Sisältää suuren vetoisuuden, moninkertaisen kuumapuristimen. Se kovettaa liiman korkeassa lämpötilassa ja paineessa muodostaen vahvan vanerin.

      Lataus/purkujärjestelmä: Toimii yhdessä kuumapuristimen kanssa automaattista maton lastausta ja puristettujen paneelien purkamista varten varmistaen turvallisuuden ja tehokkuuden.

      Lämpöenergiajärjestelmä: Tarjoaa tarvittavan lämmönlähteen.

5. Viimeistely- ja hiontaosa:

      Jäähdytys ja kääntävä pinoaja: Jäähdyttää kuumapuristetut paneelit ja pinoaa ne siististi vapauttaakseen sisäisen jännityksen.

      Kalibrointihiomakone (ydinlaitteisto): Hio paneelien pinnat tarkasti tasaisen paksuuden ja tasaisen pinnan varmistamiseksi, mikä tarjoaa täydellisen alustan myöhempää laminointia, maalausta tai suoraa käyttöä varten.

      Cross-Cut & Rip Sahat: Leikkaa paneelit tarkasti lopullisen asiakkaan määrittämien mittojen mukaan.

hiomakone

poikkisaha

'Industrial Grade' on suorituslupaus. Se tarkoittaa, että tätä vaneria ei ole tarkoitettu huonekaluihin, vaan se on teollisuusmateriaali, jota käytetään sovelluksissa, joissa lujuus, kestävyys ja luotettavuus ovat ensiarvoisen tärkeitä, ja se tukee modernia rakentamista, logistiikkaa ja valmistusta.

1. Erinomaiset fyysiset ominaisuudet:

      Suuri lujuus ja jäykkyys: Kestää raskaita staattisia ja dynaamisia kuormia ilman taipumista.

      Erinomainen kestävyys ja säänkestävyys: Kestää aurinkoa, sadetta, kosteutta ja kylmää pitkän käyttöiän ansiosta.

      Suuri kulutuskestävyys: Pinnat kestävät toistuvaa kitkaa ja iskuja.

2. Erinomaiset kemialliset ominaisuudet (ydin):

      Korkea vedenpitävyys ja kosteudenkestävyys: perustavanlaatuinen ero. Käyttää fenolihartsiliimaa saavuttaakseen parhaan säänkestävän sidoksen (esim. WBP-laatu), joka kestää kiehuvaa vettä. Tavallinen vaneri käyttää urea-formaldehydiliimaa, joka pettää kosteissa olosuhteissa.

      Korroosionesto, tuholaistorjunta, palonesto: Voidaan käsitellä erityisillä kemikaaleilla erikoistoimintoja varten.

3. Tiukat laatustandardit ja johdonmukaisuus:

      Tarkat mittatoleranssit: Paksuuden, pituuden ja leveyden tiukka hallinta teollista kokoonpanoa varten.

      Laadukas pinta ja rakenne: Keskity tasaisuuteen, sisäiseen eheyteen ja vikojen puutteeseen turvallisuuden ja luotettavuuden vuoksi, älä esteettistä kauneutta.

      Kansainvälisten standardien noudattaminen: On täytettävä tietyt standardit, kuten eurooppalaiset EN- tai amerikkalaiset PS-standardit tai toimialakohtaiset sertifikaatit.

  Betonimuotti: Toistuvaan käyttöön betonin kaatamiseen, kestää painoa ja alkalista korroosiota.

  Kontin lattia: Vaatii äärimmäistä lujuutta, kulumista ja säänkestävyyttä maailmanlaajuista lähetystä varten.

  Kuorma-autojen ja perävaunujen koripaneelit: Niiden on oltava kevyitä, mutta vahvoja ja kestäviä.

  Betonimuottikannattimet, rakennustelineet: Kriittinen rakennusturvallisuuden kannalta, vaativat suurta kantavuutta.

  Raskas laatikko/pakkaus: Suojaa kalliita teollisuuslaitteita kuljetuksen aikana.