Anda berada di sini: Rumah / Produk / Lini Produksi Kayu Lapis / Lini Produksi Kayu Lapis / Lini Produksi Papan Laminasi Hot Press Cerdas 20 Siang Hari

Seluruh peralatan produksi untuk kayu lapis

sistem pengeringan untuk lini produksi kayu lapis

Mesin Pengupas Veneer untuk Lini Produksi Kayu Lapis

mesin pengeleman untuk kayu lapis minghung

Lini Produksi Papan Laminasi Tekan Panas

Lini Produksi Papan Laminasi Tekan Panas Cerdas 20 Siang Hari

Produk ini adalah lini produksi kayu lapis hot press cerdas 20 lapis, yang dirancang sebagai peralatan otomatis kelas atas untuk industri pengolahan kayu modern. Ini dilengkapi dengan sistem kontrol cerdas canggih yang memungkinkan kontrol suhu yang tepat, penyesuaian tekanan, dan proses produksi otomatis, sehingga secara signifikan meningkatkan efisiensi dan kualitas pembuatan kayu lapis. Lini produksi mendukung pengoperasian berkelanjutan dan cocok untuk pengepresan panas berbagai jenis panel berbahan dasar kayu, menawarkan keunggulan seperti efisiensi energi, ramah lingkungan, pengoperasian mudah, dan biaya perawatan rendah. Ini adalah pilihan ideal bagi produsen kayu lapis, perusahaan furnitur, dan pabrik bahan bangunan, membantu klien mencapai produksi yang cerdas dan berskala besar.


Tersedianya:



Menanyakan Tambahkan ke Keranjang

Deskripsi Produk

Lini Produksi Papan Laminasi Tekan Panas Cerdas 20 Siang Hari

Mesin Kayu Lapis Lengkap

Lini Produksi Kayu Lapis Hot Press Cerdas 20 Lapis adalah solusi peralatan pemrosesan kayu kelas atas yang mengintegrasikan otomatisasi, kecerdasan, dan efisiensi tinggi. Dirancang untuk produsen kayu lapis skala menengah hingga besar, produk ini bertujuan untuk mencapai pengoperasian berkelanjutan mulai dari peletakan veneer hingga pengepresan panas melalui sistem otomasi yang sangat terintegrasi dan kontrol cerdas yang presisi. Hal ini secara signifikan meningkatkan kapasitas produksi dan konsistensi produk sekaligus mengurangi intensitas tenaga kerja dan biaya operasional.

Peralatan Lengkap

Lini produksi kayu lapis adalah sistem kompleks yang terdiri dari serangkaian peralatan yang memproses kayu mentah menjadi kayu lapis jadi. Jalur produksi modern sangat otomatis, dengan mesin khusus untuk setiap langkah, mulai dari penanganan kayu hingga pengemasan produk jadi.

Debarker

Menghilangkan kulit kayu dari batang kayu. Kulit kayu dapat mempengaruhi kualitas veneer dan kinerja ikatannya, sehingga harus dihilangkan terlebih dahulu.

Jenis: Termasuk debarker drum, debarker cincin, dll., yang mampu menangani kayu gelondongan dengan diameter dan panjang berbeda.

Mesin Pemotong Kayu Log untuk Pabrik Penggergajian

Gergaji Silang / Gergaji Bucking

Memotong batang kayu panjang yang sudah dikupas menjadi panjang yang dibutuhkan. Dimensi umum kayu lapis (misalnya 4x8 kaki) menentukan panjang pemotongan balok.

Jenis: Gergaji bundar besar atau gergaji rantai.

Mesin Pengupas Bubut / Veneer Mesin Bubut Veneer MINGHUNGBubut Peeler / Mesin Bubut Veneer LaMINHUNG Veneer La

Jantung dari jalur produksi. Balok kayu yang dikukus dipasang dan diputar dengan kecepatan tinggi, sementara pisau tajam terus-menerus 'mengupas' batang kayu tersebut menjadi pita veneer yang berkesinambungan, mirip dengan rautan pensil.

Poin Penting: Ketepatan mesin bubut menentukan konsistensi ketebalan veneer. Mesin bubut modern yang dikontrol CNC memungkinkan kontrol yang presisi terhadap ketebalan veneer.

Pengering Veneer

Veneer setelah dikupas memiliki kadar air yang sangat tinggi dan harus dikeringkan sebelum direkatkan. Pengering mengurangi kadar air veneer ke kisaran yang sesuai (biasanya 8%-12%) dengan menggunakan udara panas.

Jenis:

Roller Dryer: Pengeringan terus menerus, output tinggi, cocok untuk produksi skala besar.

Pengering Sabuk Jala: Veneer melewati ruang pengering pada ban berjalan.

Platen Dryer: Lebih efektif untuk veneer yang lebih tebal.

Mesin Perekat / Penyebar Lem

Oleskan perekat (misalnya resin UF, resin PF) secara merata pada permukaan lembaran veneer.

Jenis:

Penyebar Lem Empat Rol: Memberikan pengaplikasian lem yang merata dan kontrol yang tepat terhadap penyebaran lem; standar untuk garis modern.

Penyebar Lem Dua Rol: Struktur lebih sederhana, cocok untuk aplikasi yang tidak terlalu menuntut.

MINGHUNG Mesin press dingin kayu lapis / mesin pre press

Pra-Tekan / Tekan Dingin

Letakkan matras yang telah dirakit pada pengepresan dingin (atau pengepresan panas ringan) sebelum dimasukkan ke dalam pengepresan panas. Tujuannya adalah untuk mencapai ikatan awal antar lapisan, memberikan kekuatan awal yang cukup pada matras untuk dipegang dan dimasukkan ke dalam mesin press panas, mencegahnya roboh selama pengepresan panas.

Cina Mesin press panas kayu lapis yang bagus

Pers Panas

Peralatan inti dari lini produksi. Menerapkan suhu tinggi dan tekanan tinggi pada matras, mengeringkan perekat dengan cepat dan merekatkan beberapa tumpukan veneer dengan kuat ke dalam panel padat – kayu lapis.

Jenis: Diklasifikasikan berdasarkan jumlah bukaan:

Pers Panas Multi-Pembukaan: Pers 20 lapis yang disebutkan sebelumnya termasuk dalam jenis ini. Efisiensi tinggi, cocok untuk produksi skala besar.

Hot Press Pembukaan Tunggal: Cocok untuk panel kecil atau ukuran khusus.

Mesin press panas modern biasanya terintegrasi dengan sistem kontrol cerdas untuk mengontrol profil suhu, tekanan, dan waktu secara tepat.

Pemuat/Pembongkar Otomatis

Bekerja bersama dengan mesin press panas multi-bukaan. Secara otomatis memuat matras ke dalam setiap bukaan mesin press dan membongkar panel yang sudah jadi setelah pengepresan, memungkinkan produksi berkelanjutan dan memastikan keamanan.

Mesin Gergaji Pemotong Tepi Empat Sisi Kayu Lapis

Gergaji Panel / Garis Pemangkas dan Tepi (Garis Pengukur & Pengamplasan)

Memangkas panel bertepi kasar ke ukuran standar (misalnya, 1220x2440mm), menghilangkan tepi yang tidak beraturan.

Proses: Biasanya melibatkan pertama-tama melewati gergaji trim bermata dua untuk pemotongan memanjang, diikuti dengan gergaji potong silang untuk pemotongan melintang.

Mesin Pengamplasan / Wide Belt Sander

Mengampelas dan memoles permukaan kayu lapis untuk menghilangkan ketidakrataan permukaan, lapisan yang sudah diawetkan sebelumnya, dan cacat lainnya, sehingga diperoleh permukaan yang halus dan rata yang cocok untuk laminasi, pengecatan, atau penggunaan langsung selanjutnya.

Jenis: Pengamplas sabuk lebar (biasanya dengan tiga kepala: pengamplasan kasar, halus, dan akhir) adalah jenis yang paling umum.

Lini produksi kayu lapis modern yang lengkap merupakan integrasi peralatan penanganan material (konveyor, pembubut), mesin pengolah (pengupasan, penggergajian, pengamplasan), dan peralatan pembentuk inti (pengeringan, pengepresan). Semakin tinggi tingkat otomatisasi, semakin besar kebutuhan akan sistem kontrol yang saling terkait dan logistik cerdas antar peralatan, yang pada akhirnya mencapai efisiensi tinggi, output tinggi, dan kualitas produk yang stabil.

Komponen Inti dari mesin hot press

Lini produksi ini bukanlah sebuah mesin tunggal melainkan suatu sistem yang lengkap, terutama terdiri dari:

1. Unit Pemasangan Otomatis: Secara otomatis mengaplikasikan lem, merakit veneer, dan melakukan pra-pengepresan, memastikan ketebalan matras seragam dan struktur rapat.

2. Penekan Panas Cerdas 20 Lapis: Inti dari rangkaian produk. Memanfaatkan teknologi tekanan seimbang multi-silinder untuk memastikan tekanan merata di setiap pelat. Dilengkapi dengan PLC canggih dan sistem kontrol layar sentuh.

3. Sistem Kontrol Cerdas: Otak dari lini. Mengintegrasikan PLC, layar sentuh HMI, dan sensor suhu/tekanan. Hal ini memungkinkan untuk melakukan pra-pengaturan dan menyimpan berbagai resep proses produksi.

4. Sistem Hidraulik: Memberikan tenaga yang stabil dan kuat untuk pengepres panas, dengan respons cepat dan kinerja penahan tekanan yang sangat baik.

5. Sistem Pemanas: Biasanya menggunakan minyak termal atau uap untuk efisiensi termal yang tinggi dan kontrol suhu yang seragam dan presisi.

6. Mesin Bongkar/Muat Otomatis: Disinkronkan dengan mesin press panas untuk secara otomatis mengumpankan matras dan membongkar panel yang sudah jadi, memungkinkan produksi berkelanjutan dan memastikan keselamatan operasional.

pelat panas untuk mesin press panas kayu lapis

Alur kerja mesin hot press

1. Pengumpanan & Peletakan: Veneer kering dilapisi dengan lem dan kemudian ditumpuk secara tepat ke dalam matras oleh mesin peletakan otomatis.

2. Memuat & Memasukkan: Manipulator secara akurat memasukkan matras ke dalam 20 lapisan mesin press panas.

3. Pengepresan & Pembentukan Panas: Di bawah kendali sistem cerdas, pengepres panas memberikan tekanan dan panas sesuai dengan kurva suhu, tekanan, dan waktu yang telah ditentukan sebelumnya, mengeringkan perekat untuk membentuk panel kayu lapis yang kuat.

4. Bongkar & Pengosongan: Setelah ditekan, sistem bongkar/muat secara otomatis mengeluarkan panel yang sudah jadi dari setiap lapisan dan memindahkannya ke proses berikutnya (misalnya pemangkasan, pengamplasan).

mesin press panas kayu lapis

Keunggulan & Fitur Utama

Efisiensi Produksi Tinggi: Desain 20 lapis memungkinkan pengepresan 20 panel secara bersamaan, menawarkan kapasitas beberapa kali lipat dari mesin pengepres bukaan tunggal atau multi bukaan biasa, sehingga memenuhi permintaan produksi skala besar.

Kualitas Produk Unggul: Kontrol suhu cerdas dan sistem tekanan seimbang memastikan pemanasan dan tekanan yang sangat seragam untuk setiap lapisan dan panel, menghasilkan ketebalan yang konsisten, kekuatan ikatan internal yang tinggi, dan lengkungan minimal.

Otomatisasi & Kecerdasan Tinggi: Proses yang sepenuhnya otomatis mulai dari peletakan hingga pemuatan/pembongkaran, secara drastis mengurangi intervensi manual. Sistem PLC secara tepat mengontrol seluruh siklus pengepresan dan mencatat data produksi untuk memudahkan penelusuran kualitas.

Hemat Energi & Ramah Lingkungan: Sistem pemanas canggih dan desain insulasi secara efektif mengurangi kehilangan panas. Teknologi perekatan yang tepat membantu meminimalkan konsumsi perekat, sesuai dengan standar lingkungan.

Pengoperasian yang Ramah Pengguna & Aman: Antarmuka layar sentuh yang intuitif memungkinkan pengaturan dan peralihan parameter dengan mudah. Perangkat interlock keselamatan yang komprehensif dan sistem penanganan otomatis sangat meningkatkan keselamatan operasional.

Kuat & Tahan Lama: Komponen utama dibuat dari baja berkualitas tinggi dan proses canggih, memastikan pengoperasian jangka panjang dan stabil dalam kondisi suhu dan tekanan tinggi.

Parameter Teknis (dapat disesuaikan)

Jumlah Bukaan Pers: 20 Lapisan

Ukuran Penekanan Maksimum (P x L): 1220mm x 2440mm (4' x 8') atau Disesuaikan

Total Kekuatan Penekan: Dapat disesuaikan (misalnya, 3000 Ton)

Kisaran Suhu Pelat: Suhu Kamar - 200°C (Dapat Disesuaikan)

Metode Pemanasan: Minyak Termal / Uap / Pemanas Listrik

Sistem Kontrol: PLC Sepenuhnya Otomatis + Kontrol Layar Sentuh

Dimensi Keseluruhan: Tergantung pada konfigurasi tertentu.

Aplikasi

Terutama digunakan untuk memproduksi berbagai spesifikasi dan ketebalan bekisting kayu lapis konstruksi, kayu lapis kelas furnitur, kayu lapis dekoratif, dll. Ini adalah investasi ideal untuk perusahaan manufaktur kayu lapis besar, kelompok industri kayu, dan produsen bahan bangunan.

Sesuaikan Solusi Kayu Lapis Anda Sekarang! Desain tata letak pabrik, pelatihan di lokasi & dukungan logistik global – Bangun merek kayu lapis kompetitif Anda hari ini!

Kontak kami:

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com