MH
MINGHUNG
1. Peralatan Pengolahan Bahan Baku
Debarker |
Gergaji Bucking |
Fungsi: Menghilangkan kulit kayu dari batang kayu untuk memastikan permukaan kayu bersih Jenis: Debarker cincin, Debarker drum Fitur: Pengelupasan dengan efisiensi tinggi, mengurangi keausan alat |
Fungsi: Potong log menjadi panjang yang dibutuhkan Jenis: Jenis gergaji rantai, Jenis gergaji bundar Presisi: kesalahan panjang ±1mm |
|
 |
Peralatan Mengukus
Fungsi : Melembutkan kayu agar lebih mudah terkelupas
Kapasitas: 10-50 m³
Kisaran suhu: 40-80 ℃
2. Peralatan Pengupasan dan Pengeringan
Mengupas Mesin Bubut |
Pengering |
Jenis: Mesin bubut spindel (untuk kayu bulat berdiameter besar) Mesin bubut tanpa spindel (untuk kayu bulat berdiameter kecil) Presisi: kesalahan ketebalan ±0,05mm Kapasitas: 100-300 lembar/jam |
Jenis: Pengering rol Pengering sabuk jala Presisi suhu: ±2℃ Kapasitas pengeringan : 5-20 ton/jam |
 |
 |
3. Peralatan Perekatan dan Layup
Penyebar Lem |
Jenis: Penyebar empat rol Penyebar dua rol Presisi penyebaran: ±5g/m² Kompatibilitas perekat: lem UF, PF, MUF |
 |
Garis Layup
Tingkat otomatisasi: Penuh/semi-otomatis
Presisi penyelarasan: ±0,5mm
Kapasitas: 200-600 lembar/jam
4. Peralatan Pengepresan
Pra-tekan |
Pers Panas |
Tekanan: 100-300 ton Waktu penahanan: 5-15 menit Fungsi: Pembentukan awal untuk memudahkan pemuatan |
Bukaan: 10-30 lapisan Ukuran pelat: 4'×8' hingga 6'×12' Suhu maksimum: 200℃ Presisi kontrol tekanan: ±2% |
 |
 |
5. Peralatan Penyelesaian
Mesin Pengamplasan |
Gergaji Pemangkasan |
Jenis: Sander sabuk lebar Sander kalibrasi dua sisi Presisi pengamplasan: ±0,1mm Kapasitas: 30-60 lembar/jam |
Jenis: Kombinasi potongan silang dan trim tepi melihat pusat pemangkasan CNC Presisi pemotongan: ±0,2mm Lebar kerja maksimum: 2,5m |
 |
 |
6. Sistem Bantu
Sistem Pencampuran Lem |
Sistem Pengumpulan Debu |
Kapasitas: 1-10 ton Kecepatan pencampuran: 20-60rpm Presisi pengukuran: ±0,5% |
Volume udara: 10.000-50.000 m³/jam Efisiensi filtrasi: 99,9% Kontrol kebisingan: ＜85dB |
Fitur Teknis Utama:
1. Tingkat Otomatisasi: Kontrol PLC dengan antarmuka layar sentuh
2. Efisiensi Energi: Sistem pemulihan panas mengurangi konsumsi energi sebesar 20-30%
3. Standar Keamanan: Sertifikasi CE dengan sistem penghentian darurat
4. Pemeliharaan: Desain akses mudah dengan komponen modular
5. Fleksibilitas: Parameter yang dapat disesuaikan untuk spesifikasi produk yang berbeda
I. Ikhtisar Peralatan
Mesin press panas multi bukaan merupakan peralatan inti dalam produksi papan buatan seperti kayu lapis, papan partikel, dan papan serat. Ia menggunakan pengepresan panas untuk merekatkan dan mengeringkan panel kosong di bawah suhu dan tekanan tinggi. Menampilkan desain multi-bukaan (biasanya 10-30 bukaan), alat ini dapat menekan beberapa panel secara bersamaan, sehingga meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan. Temperatur pengoperasian berkisar antara 120-200℃, dengan tekanan kerja mencapai 200-300 ton.
II. Komponen Struktural Utama
1. Sistem Rangka
Struktur empat kolom atau tipe rangka
Rangka penahan beban terdiri dari balok atas/bawah, kolom, dan mur
Memastikan stabilitas dan presisi di bawah tekanan tinggi
2. Sistem Pelat Panas
Terbuat dari baja paduan berkualitas tinggi
Dirancang secara internal dengan saluran minyak yang terdistribusi secara merata
Permukaan berlapis krom memastikan keseragaman suhu (variasi ±2℃)
Ukuran standar: 4'×8' (1220×2440mm) hingga 6'×12' (1830×3660mm)
3. Sistem Hidrolik
Menggunakan pompa piston bertekanan tinggi dan aliran tinggi
Tekanan kerja: 20-30MPa
Dilengkapi dengan akumulator untuk tekanan stabil
Sensor tekanan presisi dengan akurasi kontrol ±1%.
4. Sistem Pemanas
Sumber panas: uap, minyak panas, atau pemanas listrik
Akurasi kontrol suhu: ±1℃
Kontrol suhu yang dikategorikan memastikan keseragaman suhu pelat
Menampilkan sistem pemanasan cepat
5. Sistem Pengendalian
PLC + kontrol cerdas layar sentuh
Menyimpan beberapa resep proses
Tampilan parameter suhu, tekanan, dan waktu secara real-time
Fungsi diagnosis mandiri kesalahan
AKU AKU AKU. Proses Kerja
1. Pemuatan: Pemuat otomatis mengumpankan blanko di antara setiap pelat panas
2. Penutupan: Tekan tutup dengan cepat untuk mengatur posisi
3. Menekan: Memberikan tekanan sesuai dengan kurva yang telah ditetapkan
4. Penahan Tekanan: Mempertahankan suhu dan tekanan yang disetel untuk waktu tertentu
5. Pelepas Tekanan: Melepaskan tekanan secara bertahap untuk mencegah panel pecah
6. Pembukaan: Pelat terbuka, pembongkaran otomatis
IV. Bidang Aplikasi
1. Produksi kayu lapis: Berbagai bekisting konstruksi, panel furnitur
2. Produksi papan partikel: Substrat furnitur, substrat dekoratif
3. Produksi papan serat: Papan serat kepadatan sedang/tinggi
4. Panel khusus: Papan tahan api, panel laut
V.Keuntungan
1. Efisiensi produksi tinggi: Desain multi-pembukaan memungkinkan produksi batch
2. Kualitas produk yang sangat baik: Kontrol suhu/tekanan yang tepat memastikan kinerja panel yang stabil
3. Otomatisasi tinggi: Mengurangi operasi manual dan intensitas tenaga kerja
4. Konsumsi energi rendah: Menampilkan desain insulasi dan sistem pemulihan panas
5. Pengoperasian dan pemeliharaan yang mudah: Desain modular dengan tingkat kegagalan yang rendah
Jumlah Bukaan: 10-30 lapisan
Tekanan Maks: 200-300 ton
Ukuran Pelat: 1220×2440mm hingga 1830×3660mm
Kisaran Suhu: 120-200℃
Akurasi Kontrol: Suhu ±1℃, Tekanan ±1%
Metode Pemanasan: Uap, Minyak Termal, Listrik
Tingkat Otomatisasi: Sepenuhnya otomatis dengan kontrol PLC
1. Keluaran Berkualitas Tinggi: Distribusi suhu dan tekanan yang seragam memastikan kepadatan yang konsisten dan stabilitas struktural kayu lapis;
2. Efisiensi Tinggi: Desain multi-bukaan memungkinkan penekanan beberapa panel secara bersamaan, sementara otomatisasi mengurangi intervensi manual;
3. Efisiensi Energi: Pemanasan loop tertutup dan desain insulasi meminimalkan konsumsi energi, mematuhi standar produksi ramah lingkungan;
4. Kontrol Cerdas: PLC terintegrasi dan antarmuka layar sentuh memungkinkan pemantauan suhu, tekanan, dan data produksi secara real-time, mendukung diagnosis kesalahan dan pemeliharaan jarak jauh.
Minta Solusi Kayu Lapis Anda Sekarang! Tata letak pabrik 3D, commissioning di lokasi & suku cadang global – Dominasi pasar papan premium hari ini!
Kontak kami:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
