Ви тут: додому / Продукти / Лінія виробництва МДФ / Повні машини для виробництва МДФ / Лінія з виробництва вологостійкого МДФ (15 мм товщиною 300 м³/день 1220×2440 мм)

Лінія з виробництва вологостійкого МДФ (15мм товщина 300м³/день 1220×2440мм)

Лінія з виробництва вологостійкого МДФ (15мм товщина 300м³/день 1220×2440мм)

Вологостійка лінія МДФ | 15 мм | 300м³/добу | 1220 × 2440 мм
Розроблено для глобальних будівельних матеріалів, виробляє CARB NAF (≤0,03 ppm) і плити, сумісні з EN 13986. Основні характеристики:
300 м³/день Продуктивність – Безперервне пресування, допуск на товщину ±0,15 мм
Чудова водостійкість – Розбухання товщини ≤6% (EN 317)
Екологічне виробництво – Кора на енергію скорочує CO₂ на 30%


Доступність:



Запитуйте Додати в кошик

модель:
МЗ-ТЕЦ
Бренд:
MINGHUNG

Опис товару

Лінія з виробництва вологостійкого МДФ (15 мм, товщина 300 м⊃3;/день 1220×2440 мм)

Лінія виробництва дерев’яних панелей MINGHUNG MDF

I. Механізм і структура стійкості до вологи

Структурні характеристики

Рівень класифікації	Склад матеріалу	функція
Поверхневий шар	Тонкі волокна + смола високої щільності	Закриває пори і запобігає проникненню водяної пари
Основний шар	Модифікована карбамідоформальдегідна смола + парафінова емульсія	Підвищення міцності у вологому стані (≥ 0,65 Н/мм⊃2;)
Балансовий шар	Симетрична структура мощення	Запобігання деформації викривлення (з вмістом вологи ≤ 12%)

Вологозахисний механізм

компонент	Функціональний принцип	Технічний індекс
Модифікована смола	UF смола + 20% меламіну (молярне співвідношення 1:0,3) утворює стійкі до гідролізу зшиті мережі	Міцність зчеплення у вологому стані ≥1,8 МПа
Воскова система	Розплавлений віск + емульгатор (HLB 12-14) → волокна емульсійного покриття 0,5-2 мкм	1,5% дозування, проникнення ≥80 мкм
Лікування клітковиною	Деревні волокна, попередньо оброблені 0,5% сульфатом алюмінію ↓ дзета-потенціал поверхні ↑ адсорбція смоли	Кут контакту волокна ≥110°

Фізичні властивості (дошка 15 мм)

Власність	Стандартний МДФ	Вологостійкий МДФ
Щільність	720±30 кг/м⊃3;	780±20 кг/м⊃3;
24 години Набухання товщини	15-18%	≤6%
Мокрий МОР	18 МПа	≥35 МПа
Виділення формальдегіду	≤0,1 ppm	≤0,03 ppm

II. Виробничий процес і ключове обладнання

1. Сировинне відділення

Обладнання:

Барабанний подрібнювач (фреза Φ1600 мм, 315 кВт, вихід стружки 30×40×5 мм)

3-ступенева протиточна промивка (вміст піску <100 ppm)

Добове споживання:

Суха деревина: 310 тонн (620 тонн при 50% MC)

Смола: 11 тонн (65% UF смоли)

2. Підготовка клітковини

Система очищення:

Параметр	Значення
Діаметр диска	54' (1372 мм)
Зазор диска	0,08-0,12 мм
Тиск пари	0,95 МПа
Вихід волокна	≥96%

Впорскування добавки:

Воскова емульсія: двошнековий насос-дозатор (точність ±0,1%)

Сульфат алюмінію: спрей під високим тиском (розмір крапель ≤50 мкм)

3. Формування та гаряче пресування (критичний процес 15 мм)

Метод формування:

Повітряне формування (поверхня: 40% тонких волокон; серцевина: 60% грубих волокон)

Варіація щільності: ≤±2,5%

Машина для формування матів

Параметри безперервного пресування:

Натисніть Zone	темп. (℃)	Тиск (МПа)	Час (с)	функція
Додрукарська підготовка	180	2.5	40	Деаерація та попереднє затвердіння
Core Cure	210	4	180	Стійкий до гідролізу шар
Поверхневе затвердіння	195	3.2	90	Ущільнення
Скидання тиску	170	0.8	30	Зняття стресу

→ Загальний час пресування: 340 с (5,7 хв)

МДФ OSB ДСП Машина безперервного гарячого пресування

4. Система обробки

Охолодження:

12-валкове примусове охолодження (160°C → 45°C за 25 хв)

Охолоджувальна рама для гарячого преса

Шліфування:

Шліфувальна машина з 4 головками (послідовність зернистості: P60→P120→P180→P240)

Видалення: 0,4 мм (0,2 мм/сторона)

Лінія шліфувальних машин для дерев’яних панелей

Різання:

Високошвидкісна поперечна пила (допуск: 1220 ^+0,5 × 2440 ^+1,0 мм)

Верстат для обрізки та різання кромок MDF PB OSB

III. 200 м⊃3;/день Перевірка потужності

Важливе обладнання:

Трубопровід сушарки: довжина 120 м, швидкість повітря 18 м/с (перебування волокна 6,7 с)

Продуктивність сушарки волокна: 8,2 т/год випаровування води

Паровий котел: 6 т/год при 1,3 МПа

IV. Технічні переваги дошки 15 мм

Аспект	Вигода
Структурний	25% ↑ MOE проти 12-мм плати (≥3500 МПа); 17% ↓ вага порівняно з дошкою 18 мм
Довговічність	Проходить циклічний тест BS EN 321 (3×72 години замочування + 24 години висихання, набухання ≤10%)
Оброблюваність	Глибина фрезерування з ЧПУ ≤12 мм; вигнуте пресування (мін. радіус R=150 мм)

V. Сценарії застосування

Сектор	застосування	Вимоги до продуктивності
Меблі для ванної кімнати	Тумби під умивальник	Довготривалий вплив RH≥85% (GB/T 17657-2013, розділ 4.24)
Медичні заклади	Стерильні візки для інструментів	Антибактеріальна поверхня (≥99,9% інгібування, ISO 22196)
Морські інтер'єри	Кабінні перегородки	Сертифікація IMO FTPC, частина 8, протипожежна та волога
Холодовий ланцюг	-40°C двері морозильної камери	50 термічних циклів (-40°C~+60°C) без розшарування (ASTM D1037)

Хто ми

Компанія Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd., заснована в 1983 році, спеціалізується на безперервних пресах вже понад 40 років.

MINGHUNG є провідною компанією в індустрії машин для виготовлення OSB і MDF. Зосереджуючись на виробництві високоякісного обладнання, ми спеціалізуємося на виробництві повної виробничої лінії ДВП середньої щільності (MDF), ДВП високої щільності (HDF), ДСП (PB), Орієнтовано-стружкової плити (OSB) і Надміцної деревно-стружкової плити для шпону (LSB).

Китай MINGHUNG PB лінія виробництва MDF OSB Китайська лінія виробництва ДСП МДФ OSB