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Linha de produção de MDF resistente à umidade (15mm de espessura 300m³/dia 1220×2440mm)

Linha de produção de MDF resistente à umidade (15mm de espessura 300m³/dia 1220×2440mm)

Linha MDF Resistente à Umidade | 15mm | 300m³/dia | 1220×2440mm
Projetado para materiais de construção globais, produzindo placas CARB NAF (≤0,03ppm) e em conformidade com EN 13986. Características principais:
Produção de 300m³/dia – Prensa contínua, tolerância de espessura ±0,15mm
Resistência superior à água – Ondulação de espessura ≤6% (EN 317)
Ecoprodução – A conversão da casca em energia reduz o CO₂ em 30%


Disponibilidade:



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Modelo:
MH-CHP
Marca:
MINGHUNG

Descrição do produto

Linha de produção de MDF resistente à umidade (15mm de espessura 300m³/dia 1220×2440mm)

Linha de produção de painéis à base de madeira MINGHUNG MDF

I. Mecanismo e estrutura de resistência à umidade

Características Estruturais

Nível de classificação	Composição material	Função
Camada superficial	Fibras finas + resina de alta densidade	Selar os poros e evitar que o vapor de água penetre
Camada central	Resina modificada de ureia-formaldeído + emulsão de parafina	Melhorar a resistência no estado úmido (≥ 0,65 N/mm²)
Camada de equilíbrio	Estrutura de pavimentação simétrica	Evitar deformação por empenamento (com teor de umidade ≤ 12%)

Mecanismo à prova de umidade

Componente	Princípio Funcional	Índice Técnico
Resina Modificada	Resina UF + 20% de melamina (proporção molar 1:0,3) forma redes reticuladas resistentes à hidrólise	Resistência de ligação úmida ≥1,8 MPa
Sistema de cera	Cera fundida + emulsificante (HLB 12-14) → fibras de revestimento de emulsão de 0,5-2μm	Dosagem de 1,5%, penetração ≥80μm
Tratamento de Fibra	Fibras de madeira pré-tratadas com sulfato de alumínio a 0,5% ↓ potencial zeta superficial ↑ adsorção de resina	Ângulo de contato da fibra ≥110°

Propriedades físicas (placa de 15 mm)

Propriedade	MDF padrão	MDF resistente à umidade
Densidade	720±30 kg/m³	780±20 kg/m³
Inchaço de espessura de 24h	15-18%	≤6%
MOR molhado	18MPa	≥35MPa
Emissão de Formaldeído	≤0,1 ppm	≤0,03 ppm

II. Processo de produção e equipamentos principais

1. Seção de Matérias-Primas

Equipamento:

Picador de tambor (cortador de Φ1600mm, 315kW, chips de saída 30×40×5mm)

Lavagem em contrafluxo de 3 estágios (teor de areia <100 ppm)

Consumo diário:

Madeira seca no forno: 310 toneladas (620 toneladas a 50% MC)

Resina: 11 toneladas (resina UF com 65% de sólidos)

2. Preparação de Fibra

Sistema de refino:

Parâmetro	Valor
Diâmetro do disco	54' (1372mm)
Folga do disco	0,08-0,12 mm
Pressão de vapor	0,95MPa
Rendimento de fibra	≥96%

Injeção de aditivos:

Emulsão de cera: Bomba dosadora de parafuso duplo (precisão de ±0,1%)

Sulfato de alumínio: Spray de alta pressão (tamanho de gota ≤50μm)

3. Formação e prensagem a quente (processo crítico de 15 mm)

Método de formação:

Formação de ar (superfície: 40% de fibras finas; núcleo: 60% de fibras grossas)

Variação de densidade: ≤±2,5%

Máquina formadora de esteira

Parâmetros de imprensa contínua:

Pressione Zona	Temperatura. (℃)	Pressão (MPa)	Tempo(s)	Função
Pré-impressão	180	2.5	40	Desaeração e pré-cura
Cura Central	210	4	180	Camada resistente à hidrólise
Cura de superfície	195	3.2	90	Densificação
Liberação de pressão	170	0.8	30	Alívio do estresse

→ Tempo total de impressão: 340 s (5,7 min)

Máquina de prensagem a quente contínua MDF OSB CHIPBOARD

4. Sistema de Acabamento

Resfriamento:

Resfriamento forçado de 12 rolos (160°C → 45°C em 25 min)

Estrutura de resfriamento para prensagem a quente

Lixar:

Lixadeira calibradora de 4 cabeças (sequência de grão: P60→P120→P180→P240)

Remoção: 0,4 mm (0,2 mm/lado)

Linha de lixadeiras para painéis à base de madeira

Corte:

Serra de corte transversal de alta velocidade (tolerância: 1220 ^+0,5 ×2440 ^+1,0 mm)

Máquina de corte e corte de bordas MDF PB OSB

III. 200m³/dia Validação de capacidade

Equipamento Crítico:

Tubulação do secador: 120 m de comprimento, velocidade do ar de 18 m/s (residência da fibra 6,7 s)

Capacidade do secador de fibra: 8,2 t/h de evaporação de água

Caldeira a vapor: 6 t/h @ 1,3 MPa

4. Vantagens técnicas da placa de 15 mm

Aspecto	Beneficiar
Estrutural	25% ↑ MOE vs placa de 12mm (≥3500 MPa); 17% ↓ peso vs placa de 18 mm
Durabilidade	Passa no teste cíclico BS EN 321 (3×72h de imersão + 24h de secagem, inchaço ≤10%)
Usinabilidade	Profundidade de fresagem CNC ≤12mm; prensagem curva (raio mínimo R=150mm)

V. Cenários de Aplicação

Setor	Aplicativo	Requisito de desempenho
Móveis de banheiro	Armários de toucador	Exposição de longo prazo a RH≥85% (GB/T 17657-2013 Seção 4.24)
Instalações Médicas	Carrinhos de instrumentos estéreis	Superfície antibacteriana (≥99,9% de inibição, ISO 22196)
Interiores Marinhos	Divisórias de cabine	Certificação IMO FTPC Parte 8 contra fogo e umidade
Cadeia de frio	-40°C portas do congelador	50 ciclos térmicos (-40°C~+60°C) sem delaminação (ASTM D1037)

Quem somos

Fundada em 1983, Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd., é especializada em soluções de prensa contínua há mais de 40 anos.

MINGHUNG é uma empresa líder na indústria de máquinas para fabricação de OSB e MDF. Com um forte foco na produção de máquinas de alta qualidade, nos especializamos na fabricação de linha de produção completa de painéis de fibras de média densidade (MDF), painéis de fibras de alta densidade (HDF), painéis de partículas (PB), painéis de partículas orientadas (OSB) e painéis de partículas superfortes veneráveis (LSB).

Linha de produção MINGHUNG PB MDF OSB da China Linha de produção de aglomerado mdf osb da China