Je bent hier: Thuis / Producten / MDF-productielijn / Complete MDF-productiemachines / Vochtbestendige MDF-productielijn (15 mm dikte 300 m³/dag 1220×2440 mm)

Vochtbestendige MDF-productielijn (15 mm dikte 300 m³ / dag 1220 × 2440 mm)

Vochtbestendige MDF-lijn | 15 mm | 300m³/dag | 1220×2440 mm
Ontworpen voor wereldwijde bouwmaterialen en produceert CARB NAF (≤0,03ppm) en EN 13986-compatibele platen. Belangrijkste kenmerken:
300 m³/dag Output – Continue persing, diktetolerantie ±0,15 mm
Superieure waterbestendigheid – Diktezwelling ≤6% (EN 317)
Ecoproductie – Schors-naar-energie vermindert CO₂ met 30%
Beschikbaarheid:
  • MH-WKK

  • MINGHUNG

Vochtbestendige MDF-productielijn (15 mm dikte 300 m³/dag 1220 × 2440 mm)


MINGHUNG MDF-productielijn op houtbasis


I. Vochtbestendigheidsmechanisme en structuur 


Structurele kenmerken

Classificatieniveau

Materiaal samenstelling

Functie

Oppervlaktelaag

Fijne vezels + hars met hoge dichtheid

Sluit de poriën af en voorkom dat waterdamp binnendringt

Kernlaag

Gemodificeerde ureum-formaldehydehars + paraffine-emulsie

Verbeter de sterkte in natte toestand (≥ 0,65 N/mm²)

Balanslaag

Symmetrische bestratingsstructuur

Voorkom kromtrekkende vervorming (bij vochtgehalte ≤ 12%)


Vochtbestendig mechanisme

Onderdeel

Functioneel principe

Technische Index

Gemodificeerde hars

UF-hars + 20% melamine (molaire verhouding 1:0,3) vormen hydrolysebestendige vernette netwerken

Natte hechtsterkte ≥1,8 MPa

Wax-systeem

Gesmolten was + emulgator (HLB 12-14) → 0,5-2 μm emulsiecoatingvezels

Dosering 1,5%, penetratie ≥80μm

Vezelbehandeling

Houtvezels voorbehandeld met 0,5% aluminiumsulfaat ↓ zeta-potentieel van het oppervlak ↑ harsadsorptie

Vezelcontacthoek ≥110°


Fysieke eigenschappen (15 mm plaat)  

Eigendom

Standaard MDF

Vochtbestendig MDF

Dikte

720±30 kg/m³

780±20 kg/m³

24 uur diktezwelling

15-18%

≤6%

Natte MOR

18 MPa

≥35 MPa

Formaldehyde-emissie

≤0,1 ppm

≤0,03 ppm


II. Productieproces en belangrijke apparatuur 


1. Grondstoffensectie  

Apparatuur:  

  Trommelversnipperaar (Φ1600 mm frees, 315 kW, uitvoerchips 30 × 40 × 5 mm)  

  3-traps tegenstroomwassing (zandgehalte <100 ppm)  

Dagelijks verbruik:  

  Ovendroog hout: 310 ton (620 ton bij 50% MC)  

  Hars: 11 ton (65% vaste stof UF-hars)  


Trommelversnipperaar voor de productie van spaanplaat


2. Vezelvoorbereiding  

Raffinagesysteem:  

Parameter

Waarde

Schijfdiameter

54' (1372 mm)

Schijfopening

0,08-0,12 mm

Stoom druk

0,95 MPa

Vezelopbrengst

≥96%

Additieve injectie:  

  Wasemulsie: doseerpomp met dubbele schroef (nauwkeurigheid ±0,1%)  

  Aluminiumsulfaat: Hogedrukspuit (druppelgrootte ≤50μm)  


Vezelkook- en raffinagesystemen voor MDF-productielijnen


3. Vormen en heetpersen (15 mm kritisch proces)  

Vormmethode:  

  Luchtvormend (oppervlak: 40% fijne vezels; kern: 60% grove vezels)  

  Dichtheidsvariatie: ≤±2,5%  


Machine voor het vormen van matten


Continue persparameters:  

Druk op Zone

Temp. (℃)

Druk (MPa)

Tijd(en)

Functie

Prepress

180 2.5
40

Ontluchting en voorbehandeling

Kerngenezing

210 4 180

Hydrolysebestendige laag

Oppervlaktebehandeling

195 3.2 90

Verdichting

Druk loslaten

170 0.8 30

Stressverlichting

→ Totale perstijd: 340 s (5,7 min)


MDF OSB SPAANPLAAT Continue hete persmachine


4. Afwerkingssysteem  

Koeling:  

  12-rollen geforceerde koeling (160°C → 45°C in 25 min)  


Koelframe voor hete pers


Schuren:  

  Kalibratieschuurmachine met 4 koppen (korrelvolgorde: P60 → P120 → P180 → P240)  

  Verwijdering: 0,4 mm (0,2 mm/zijde)  


Schuurmachinelijn op houtbasis


Snijden:  

  Hoge snelheid afkortzaag (tolerantie: 1220 +0,5 ×2440 +1,0 mm)  


MDF PB OSB Randafwerkings- en snijmachine


III. 200m³/dag Capaciteitsvalidatie  


Kritieke apparatuur:  

  Drogerpijpleiding: 120 m lengte, 18 m/s luchtsnelheid (vezelverblijfplaats 6,7 s)  

  Capaciteit vezeldroger: 8,2 t/u waterverdamping  

  Stoomketel: 6 t/u @ 1,3 MPa  


IV. Technische voordelen van 15 mm plaat  


Aspect

Voordeel

Structureel 

25% ↑ MOE versus 12 mm plaat (≥3500 MPa); 17% ↓ gewicht versus 18 mm bord

Duurzaamheid 

Voldoet aan de cyclische test BS EN 321 (3×72 uur weken + 24 uur drogen, zwelling ≤10%)

Bewerkbaarheid  

CNC-freesdiepte ≤12 mm; gebogen persen (min. radius R=150mm)


V. Toepassingsscenario's  

Sector

Sollicitatie

Prestatievereiste

Badkamermeubilair

Vanity kasten

Langdurige RH≥85% blootstelling (GB/T 17657-2013 Sec 4.24)  

Medische voorzieningen

Steriele instrumentenkarren  

Antibacterieel oppervlak (≥99,9% remming, ISO 22196)  

Mariene interieurs

Cabine scheidingswanden  

IMO FTPC Part 8 brand- en vochtcertificering  

Koude keten

-40°C vriezerdeuren  

50 thermische cycli (-40°C~+60°C) zonder delaminatie (ASTM D1037)  


Wie we zijn  


Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd., opgericht in 1983, is al meer dan 40 jaar gespecialiseerd in continue persoplossingen.


MINGHUNG is een toonaangevend bedrijf in de industrie van OSB- en MDF-machines. Met een sterke focus op het produceren van hoogwaardige machines, zijn wij gespecialiseerd in de productie van de complete productielijn van vezelplaat met gemiddelde dichtheid (MDF), vezelplaat met hoge dichtheid (HDF), spaanplaat (PB), georiënteerde strengplaat (OSB) en fineerbare supersterke spaanplaat (LSB).

China MINGHUNG PB MDF OSB-productielijnChina spaanplaat mdf osb productielijn






Informeer nu en geniet van snelle respons (24/7 ondersteuning)!


Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com




Informeer
Is toegewijd aan het bieden van intelligente, efficiënte en groene totaaloplossingen voor paneelproductie aan klanten wereldwijd.

Snelle link

Productcategorie

Neem contact met ons op

Whatsappen: +86 18769900191 
Skype: + 15805493072
Adres: Machinepark nr. 0191, Xiao Ge Zhuang Village, Yitang Town Lanshan District, Linyi City, provincie Shandong, China
Copyright ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden.