ENERGY. | |
---|---|
MH-CHP
Мингхун
I. Механизм и структура сопротивления влаги
Структурные характеристики
Уровень классификации |
Материальная композиция |
Функция |
Поверхностный слой |
Тонкие волокна + смола высокой плотности |
Запечатать поры и предотвратить проникновение водяного пара |
Основной слой |
Модифицированная мочевина-формальдегидная смола + парафиновая эмульсия |
Увеличить прочность влажного состояния (≥ 0,65 Н/мм-2;) |
Баланс слой |
Симметричная структура мощения |
Предотвратить деформацию деформации (с содержанием влаги ≤ 12%) |
Влагостойкий механизм
Компонент |
Функциональный принцип |
Технический индекс |
Модифицированная смола |
УФ смола + 20% меламин (молярное соотношение 1: 0,3) образует устойчивые к гидролизу сшитые сети |
Прочность на влажную связь ≥1,8 МПа |
Восковая система |
Расплавленный воск + эмульгатор (HLB 12-14) → 0,5-2 мкм эмульсионные волокна |
1,5% дозировка, проникновение ≥80 мкм |
Лечение волокна |
Деревянные волокна, предварительно обработанные 0,5% алюминиевой сульфат ↓ Потенциал Поверхностного дзета ↑ Смола Адсорбция |
Угол контакта волокна ≥110 ° |
Физические свойства (15 -миллиметровая доска)
Свойство |
Стандартный MDF |
Устойчивый к влажности MDF |
Плотность |
720 ± 30 кг/мл; |
780 ± 20 кг/м3; |
24 -часовая толщина набухает |
15-18% |
≤6% |
Мокрый Мор |
18 МПа |
≥35 МПа |
Формальдегид Эмиссия |
≤0,1 м.д. |
≤0,03 м.д. |
II Производственный процесс и ключевое оборудование
1. Секция сырья
Оборудование:
Шиппер барабана (φ1600 мм резак, 315 кВт, выходные чипы 30 × 40 × 5 мм)
3-этапное промывание контрфлоу (содержание песка <100 ч / млн)
Ежедневное потребление:
Древесие из сухой духовки: 310 тонн (620 тонн при 50% MC)
Смола: 11 тонн (65% твердых веществ UF Resin)
2. Подготовка волокна
Система переработки:
Параметр |
Ценить |
Диаметр диска |
54 '(1372 мм) |
Диск |
0,08-0,12 мм |
Давление пара |
0,95 МПа |
Урожайность волокна |
≥96% |
Аддитивная инъекция:
Восковая эмульсия: насос с двумя скважинами (± 0,1% точность)
Алюминиевый сульфат: спрей высокого давления (размер капель ≤50 мкм)
3. Формирование и горячее прессование (критический процесс 15 мм)
Метод формирования:
Образование воздуха (поверхность: 40% тонких волокон; ядро: 60% грубых волокон)
Изменение плотности: ≤ ± 2,5%
Параметры непрерывного пресса:
Пресс -зона |
Температура (℃) |
Давление (MPA) |
Время (S) |
Функция |
Предварительный пресс |
180 | 2.5 |
40 | Деаэрация и предварительная обработка |
Основное лекарство |
210 | 4 | 180 | Устойчивый к гидролизу слой |
Поверхностное лечение |
195 | 3.2 | 90 | Уплотнение |
Выпуск давления |
170 | 0.8 | 30 | Снятие стресса |
→ Общее время нажатия: 340 с (5,7 мин)
4. Финишная система
Охлаждение:
12-ролл принудительного охлаждения (160 ° C → 45 ° C за 25 минут)
Шлифование:
4-х головой калибровки шлифовальнойлки (последовательность песка: P60 → P120 → P180 → P240)
Удаление: 0,4 мм (0,2 мм/сторона)
Резка:
Высокоскоростная перекрестная пила (допуск: 1220 +0,5 × 2440 +1,0 мм)
Iii. 200m³/дневная проверка мощности
Критическое оборудование:
Трубопровод сушилки: длина 120 м, скорость воздуха 18 м/с (резиденция волокна 6,7 с)
Пропускная способность клетчатки: 8,2 т/ч испарение воды
Паровой котел: 6 т/ч при 1,3 МПа
IV Технические преимущества 15 -миллиметровой доски
Аспект |
Выгода |
Структурный |
25% ↑ MOE против 12 -мм платы (≥3500 МПа); 17% ↓ Вес против 18 мм доски |
Долговечность |
Проходы BS EN 321 Циклический тест (3 × 72H SOAK + 24H сухой, отеки ≤10%) |
Механизм |
Глубина фрезерования с ЧПУ ≤12 мм; изогнутое прессование (мин. радиус r = 150 мм) |
V. Сценарии приложения
Сектор |
Приложение |
Требование к производительности |
Мебель для ванной комнаты |
Тщеслаковые шкафы |
Долгосрочное воздействие RH≥85% (GB/T 17657-2013 Sec 4,24) |
Медицинские учреждения |
Стерильные инструментальные тележки |
Антибактериальная поверхность (≥99,9% ингибирование, ISO 22196) |
Морские интерьеры |
Перегородки кабины |
IMO FTPC Часть 8 |
Холодная цепь |
-40 ° C морозильные двери |
50 тепловых циклов (-40 ° C ~+60 ° C) без расслоения (ASTM D1037) |
Кто мы
Основанная в 1983 году, Shandong Minghung OSB & MDF Machinery Equipment Equipment Co., Ltd., специализируется на непрерывных решениях прессы в течение более 40 лет.
Minghung является ведущей компанией в отрасли Make Machine OSB и MDF. Благодаря сильномуфокусу на производстве высококачественной машины, мы специализируемся на производстве производственной линии средней плотности (MDF), высокой плотности Fiberboard (HDF), платы частиц (PB), ориентированной платкой для прядей (OSB) и подкладкой супер сильной платы частиц (LSB).
Запрос сейчас и наслаждайтесь быстрым ответом (24/7 поддержка)!
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com
I. Механизм и структура сопротивления влаги
Структурные характеристики
Уровень классификации |
Материальная композиция |
Функция |
Поверхностный слой |
Тонкие волокна + смола высокой плотности |
Запечатать поры и предотвратить проникновение водяного пара |
Основной слой |
Модифицированная мочевина-формальдегидная смола + парафиновая эмульсия |
Увеличить прочность влажного состояния (≥ 0,65 Н/мм-2;) |
Баланс слой |
Симметричная структура мощения |
Предотвратить деформацию деформации (с содержанием влаги ≤ 12%) |
Влагостойкий механизм
Компонент |
Функциональный принцип |
Технический индекс |
Модифицированная смола |
УФ смола + 20% меламин (молярное соотношение 1: 0,3) образует устойчивые к гидролизу сшитые сети |
Прочность на влажную связь ≥1,8 МПа |
Восковая система |
Расплавленный воск + эмульгатор (HLB 12-14) → 0,5-2 мкм эмульсионные волокна |
1,5% дозировка, проникновение ≥80 мкм |
Лечение волокна |
Деревянные волокна, предварительно обработанные 0,5% алюминиевой сульфат ↓ Потенциал Поверхностного дзета ↑ Смола Адсорбция |
Угол контакта волокна ≥110 ° |
Физические свойства (15 -миллиметровая доска)
Свойство |
Стандартный MDF |
Устойчивый к влажности MDF |
Плотность |
720 ± 30 кг/мл; |
780 ± 20 кг/м3; |
24 -часовая толщина набухает |
15-18% |
≤6% |
Мокрый Мор |
18 МПа |
≥35 МПа |
Формальдегид Эмиссия |
≤0,1 м.д. |
≤0,03 м.д. |
II Производственный процесс и ключевое оборудование
1. Секция сырья
Оборудование:
Шиппер барабана (φ1600 мм резак, 315 кВт, выходные чипы 30 × 40 × 5 мм)
3-этапное промывание контрфлоу (содержание песка <100 ч / млн)
Ежедневное потребление:
Древесие из сухой духовки: 310 тонн (620 тонн при 50% MC)
Смола: 11 тонн (65% твердых веществ UF Resin)
2. Подготовка волокна
Система переработки:
Параметр |
Ценить |
Диаметр диска |
54 '(1372 мм) |
Диск |
0,08-0,12 мм |
Давление пара |
0,95 МПа |
Урожайность волокна |
≥96% |
Аддитивная инъекция:
Восковая эмульсия: насос с двумя скважинами (± 0,1% точность)
Алюминиевый сульфат: спрей высокого давления (размер капель ≤50 мкм)
3. Формирование и горячее прессование (критический процесс 15 мм)
Метод формирования:
Образование воздуха (поверхность: 40% тонких волокон; ядро: 60% грубых волокон)
Изменение плотности: ≤ ± 2,5%
Параметры непрерывного пресса:
Пресс -зона |
Температура (℃) |
Давление (MPA) |
Время (S) |
Функция |
Предварительный пресс |
180 | 2.5 |
40 | Деаэрация и предварительная обработка |
Основное лекарство |
210 | 4 | 180 | Устойчивый к гидролизу слой |
Поверхностное лечение |
195 | 3.2 | 90 | Уплотнение |
Выпуск давления |
170 | 0.8 | 30 | Снятие стресса |
→ Общее время нажатия: 340 с (5,7 мин)
4. Финишная система
Охлаждение:
12-ролл принудительного охлаждения (160 ° C → 45 ° C за 25 минут)
Шлифование:
4-х головой калибровки шлифовальнойлки (последовательность песка: P60 → P120 → P180 → P240)
Удаление: 0,4 мм (0,2 мм/сторона)
Резка:
Высокоскоростная перекрестная пила (допуск: 1220 +0,5 × 2440 +1,0 мм)
Iii. 200m³/дневная проверка мощности
Критическое оборудование:
Трубопровод сушилки: длина 120 м, скорость воздуха 18 м/с (резиденция волокна 6,7 с)
Пропускная способность клетчатки: 8,2 т/ч испарение воды
Паровой котел: 6 т/ч при 1,3 МПа
IV Технические преимущества 15 -миллиметровой доски
Аспект |
Выгода |
Структурный |
25% ↑ MOE против 12 -мм платы (≥3500 МПа); 17% ↓ Вес против 18 мм доски |
Долговечность |
Проходы BS EN 321 Циклический тест (3 × 72H SOAK + 24H сухой, отеки ≤10%) |
Механизм |
Глубина фрезерования с ЧПУ ≤12 мм; изогнутое прессование (мин. радиус r = 150 мм) |
V. Сценарии приложения
Сектор |
Приложение |
Требование к производительности |
Мебель для ванной комнаты |
Тщеслаковые шкафы |
Долгосрочное воздействие RH≥85% (GB/T 17657-2013 Sec 4,24) |
Медицинские учреждения |
Стерильные инструментальные тележки |
Антибактериальная поверхность (≥99,9% ингибирование, ISO 22196) |
Морские интерьеры |
Перегородки кабины |
IMO FTPC Часть 8 |
Холодная цепь |
-40 ° C морозильные двери |
50 тепловых циклов (-40 ° C ~+60 ° C) без расслоения (ASTM D1037) |
Кто мы
Основанная в 1983 году, Shandong Minghung OSB & MDF Machinery Equipment Equipment Co., Ltd., специализируется на непрерывных решениях прессы в течение более 40 лет.
Minghung является ведущей компанией в отрасли Make Machine OSB и MDF. Благодаря сильномуфокусу на производстве высококачественной машины, мы специализируемся на производстве производственной линии средней плотности (MDF), высокой плотности Fiberboard (HDF), платы частиц (PB), ориентированной платкой для прядей (OSB) и подкладкой супер сильной платы частиц (LSB).
Запрос сейчас и наслаждайтесь быстрым ответом (24/7 поддержка)!
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com