| Dostupnosť: | |
|---|---|
MH-CHP
MINGHUNG

I. Mechanizmus a štruktúra odolnosti proti vlhkosti
Štrukturálne charakteristiky
Úroveň klasifikácie |
Materiálové zloženie |
Funkcia |
Povrchová vrstva |
Jemné vlákna + živica s vysokou hustotou |
Utesnite póry a zabráňte prenikaniu vodnej pary |
Jadrová vrstva |
Modifikovaná močovino-formaldehydová živica + parafínová emulzia |
Zvýšte pevnosť v mokrom stave (≥ 0,65 N/mm²) |
Vrstva rovnováhy |
Symetrická štruktúra dlažby |
Zabráňte deformácii deformácie (s obsahom vlhkosti ≤ 12%) |
Mechanizmus odolný voči vlhkosti
Komponent |
Funkčný princíp |
Technický index |
Modifikovaná živica |
UF živica + 20% melamín (molárny pomer 1:0,3) tvorí zosieťované siete odolné voči hydrolýze |
Pevnosť spoja za mokra ≥1,8 MPa |
Voskový systém |
Roztavený vosk + emulgátor (HLB 12-14) → 0,5-2μm emulzné poťahové vlákna |
1,5% dávka, penetrácia ≥80μm |
Liečba vláknami |
Drevené vlákna vopred upravené 0,5% síranom hlinitým ↓ povrchový zeta potenciál ↑ adsorpcia živice |
Kontaktný uhol vlákna ≥110° |
Fyzikálne vlastnosti (15 mm doska)
Nehnuteľnosť |
Štandardná MDF |
MDF odolný voči vlhkosti |
Hustota |
720±30 kg/m³ |
780±20 kg/m³ |
24-hodinový nárast hrúbky |
15-18% |
≤ 6 % |
Mokré MOR |
18 MPa |
≥35 MPa |
Emisie formaldehydu |
≤0,1 ppm |
≤0,03 ppm |
II. Výrobný proces a kľúčové vybavenie
1. Sekcia surovín
Vybavenie:
Bubnový štiepkovač (fréza Φ1600mm, 315kW, výstup triesok 30×40×5mm)
3-stupňové protiprúdové umývanie (obsah piesku <100 ppm)
Denná spotreba:
Drevo vysušené v peci: 310 ton (620 ton pri 50 % MC)
Živica: 11 ton (65 % pevných látok UF živica)

2. Príprava vlákniny
Systém rafinácie:
Parameter |
Hodnota |
Priemer disku |
54' (1372 mm) |
Medzera disku |
0,08-0,12 mm |
Tlak pary |
0,95 MPa |
Výťažok vlákniny |
≥96 % |
Aditívna injekcia:
Vosková emulzia: Dvojzávitovkové dávkovacie čerpadlo (presnosť ±0,1 %)
Síran hlinitý: Vysokotlakový sprej (veľkosť kvapiek ≤50μm)

3. Tvarovanie a lisovanie za tepla (15 mm kritický proces)
Spôsob tvarovania:
Tvarovanie vzduchom (povrch: 40 % jemné vlákna; jadro: 60 % hrubé vlákna)
Zmeny hustoty: ≤±2,5%

Parametre nepretržitého lisovania:
Stlačte Zóna |
tepl. (℃) |
Tlak (MPa) |
čas (s) |
Funkcia |
Predtlač |
180 | 2.5 |
40 | Odvzdušnenie a predbežné vytvrdenie |
Core Cure |
210 | 4 | 180 | Vrstva odolná proti hydrolýze |
Povrchové vytvrdzovanie |
195 | 3.2 | 90 | Zahusťovanie |
Uvoľnenie tlaku |
170 | 0.8 | 30 | Úľava od stresu |
→ Celkový čas lisovania: 340 s (5,7 min)

4. Systém dokončovania
Chladenie:
12-valcové nútené chladenie (160 °C → 45 °C za 25 minút)

Brúsenie:
4-hlavová kalibračná brúska (sekvencia zrna: P60→P120→P180→P240)
Odstránenie: 0,4 mm (0,2 mm/strana)

Rezanie:
Vysokorýchlostná priečna píla (tolerancia: 1220 + 0,5 × 2440 + 1,0 mm)

III. 200 m³/deň Overenie kapacity
Kritické vybavenie:
Potrubie sušiča: dĺžka 120 m, rýchlosť vzduchu 18 m/s (zotrvanie vlákna 6,7 s)
Kapacita sušiča vlákien: 8,2 t/h odparovanie vody
Parný kotol: 6 t/h @ 1,3 MPa
IV. Technické výhody 15mm dosky
Aspekt |
úžitok |
Štrukturálne |
25% ↑ MOE vs 12mm doska (≥3500 MPa); 17% ↓ hmotnosť oproti 18mm doske |
Trvanlivosť |
Vyhovuje cyklickému testu BS EN 321 (3×72h namočenie + 24h suché, napučiavanie ≤10%) |
Obrobiteľnosť |
CNC frézovacia hĺbka ≤12 mm; zakrivené lisovanie (min. polomer R=150 mm) |
V. Aplikačné scenáre
Sektor |
Aplikácia |
Požiadavka na výkon |
Kúpeľňový nábytok |
Toaletné skrinky |
Dlhodobé vystavenie relatívnej vlhkosti ≥ 85 % (GB/T 17657-2013 Sek. 4.24) |
Zdravotnícke zariadenia |
Sterilné vozíky na nástroje |
Antibakteriálny povrch (≥99,9 % inhibícia, ISO 22196) |
Námorné interiéry |
Priečky kabíny |
Certifikácia proti požiaru a vlhkosti IMO FTPC časť 8 |
Chladiaci reťazec |
Dvere mrazničky -40°C |
50 tepelných cyklov (-40°C~+60°C) bez delaminácie (ASTM D1037) |
Kto sme
Spoločnosť Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd., založená v roku 1983, sa už viac ako 40 rokov špecializuje na riešenia kontinuálneho lisovania.
MINGHUNG je vedúcou spoločnosťou v odvetví strojov na výrobu OSB a MDF. So silným zameraním na výrobu vysokokvalitných strojov sa špecializujeme na výrobu kompletnej výrobnej linky drevovláknitých dosiek strednej hustoty (MDF), drevovláknitých dosiek s vysokou hustotou (HDF), drevotrieskových dosiek (PB), dosiek s orientovanými trieskami (OSB) a dyhovaných super pevných drevotrieskových dosiek (LSB).


Opýtajte sa teraz a užite si rýchlu odpoveď (24/7 podpora)!
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com

I. Mechanizmus a štruktúra odolnosti proti vlhkosti
Štrukturálne charakteristiky
Úroveň klasifikácie |
Materiálové zloženie |
Funkcia |
Povrchová vrstva |
Jemné vlákna + živica s vysokou hustotou |
Utesnite póry a zabráňte prenikaniu vodnej pary |
Jadrová vrstva |
Modifikovaná močovino-formaldehydová živica + parafínová emulzia |
Zvýšte pevnosť v mokrom stave (≥ 0,65 N/mm²) |
Vrstva rovnováhy |
Symetrická štruktúra dlažby |
Zabráňte deformácii deformácie (s obsahom vlhkosti ≤ 12%) |
Mechanizmus odolný voči vlhkosti
Komponent |
Funkčný princíp |
Technický index |
Modifikovaná živica |
UF živica + 20% melamín (molárny pomer 1:0,3) tvorí zosieťované siete odolné voči hydrolýze |
Pevnosť spoja za mokra ≥1,8 MPa |
Voskový systém |
Roztavený vosk + emulgátor (HLB 12-14) → 0,5-2μm emulzné poťahové vlákna |
1,5% dávka, penetrácia ≥80μm |
Liečba vláknami |
Drevené vlákna vopred upravené 0,5% síranom hlinitým ↓ povrchový zeta potenciál ↑ adsorpcia živice |
Kontaktný uhol vlákna ≥110° |
Fyzikálne vlastnosti (15 mm doska)
Nehnuteľnosť |
Štandardná MDF |
MDF odolný voči vlhkosti |
Hustota |
720±30 kg/m³ |
780±20 kg/m³ |
24-hodinový nárast hrúbky |
15-18% |
≤ 6 % |
Mokré MOR |
18 MPa |
≥35 MPa |
Emisie formaldehydu |
≤0,1 ppm |
≤0,03 ppm |
II. Výrobný proces a kľúčové vybavenie
1. Sekcia surovín
Vybavenie:
Bubnový štiepkovač (fréza Φ1600mm, 315kW, výstup triesok 30×40×5mm)
3-stupňové protiprúdové umývanie (obsah piesku <100 ppm)
Denná spotreba:
Drevo vysušené v peci: 310 ton (620 ton pri 50 % MC)
Živica: 11 ton (65 % pevných látok UF živica)

2. Príprava vlákniny
Systém rafinácie:
Parameter |
Hodnota |
Priemer disku |
54' (1372 mm) |
Medzera disku |
0,08-0,12 mm |
Tlak pary |
0,95 MPa |
Výťažok vlákniny |
≥96 % |
Aditívna injekcia:
Vosková emulzia: Dvojzávitovkové dávkovacie čerpadlo (presnosť ±0,1 %)
Síran hlinitý: Vysokotlakový sprej (veľkosť kvapiek ≤50μm)

3. Tvarovanie a lisovanie za tepla (15 mm kritický proces)
Spôsob tvarovania:
Tvarovanie vzduchom (povrch: 40 % jemné vlákna; jadro: 60 % hrubé vlákna)
Zmeny hustoty: ≤±2,5%

Parametre nepretržitého lisovania:
Stlačte Zóna |
tepl. (℃) |
Tlak (MPa) |
čas (s) |
Funkcia |
Predtlač |
180 | 2.5 |
40 | Odvzdušnenie a predvytvrdenie |
Core Cure |
210 | 4 | 180 | Vrstva odolná proti hydrolýze |
Povrchové vytvrdzovanie |
195 | 3.2 | 90 | Zahusťovanie |
Uvoľnenie tlaku |
170 | 0.8 | 30 | Úľava od stresu |
→ Celkový čas lisovania: 340 s (5,7 min)

4. Systém dokončovania
Chladenie:
12-valcové nútené chladenie (160 °C → 45 °C za 25 minút)

Brúsenie:
4-hlavová kalibračná brúska (sekvencia zrna: P60→P120→P180→P240)
Odstránenie: 0,4 mm (0,2 mm/strana)

Rezanie:
Vysokorýchlostná priečna píla (tolerancia: 1220 + 0,5 × 2440 + 1,0 mm)

III. 200 m³/deň Overenie kapacity
Kritické vybavenie:
Potrubie sušiča: dĺžka 120 m, rýchlosť vzduchu 18 m/s (zotrvanie vlákna 6,7 s)
Kapacita sušiča vlákien: 8,2 t/h odparovanie vody
Parný kotol: 6 t/h @ 1,3 MPa
IV. Technické výhody 15mm dosky
Aspekt |
úžitok |
Štrukturálne |
25% ↑ MOE vs 12mm doska (≥3500 MPa); 17% ↓ hmotnosť oproti 18mm doske |
Trvanlivosť |
Vyhovuje cyklickému testu BS EN 321 (3×72h namočenie + 24h suché, napučiavanie ≤10%) |
Obrobiteľnosť |
CNC frézovacia hĺbka ≤12 mm; zakrivené lisovanie (min. polomer R=150 mm) |
V. Aplikačné scenáre
Sektor |
Aplikácia |
Požiadavka na výkon |
Kúpeľňový nábytok |
Toaletné skrinky |
Dlhodobé vystavenie relatívnej vlhkosti ≥ 85 % (GB/T 17657-2013 Sek. 4.24) |
Zdravotnícke zariadenia |
Sterilné vozíky na nástroje |
Antibakteriálny povrch (≥99,9 % inhibícia, ISO 22196) |
Námorné interiéry |
Priečky kabíny |
Certifikácia proti požiaru a vlhkosti IMO FTPC časť 8 |
Chladiaci reťazec |
Dvere mrazničky -40°C |
50 tepelných cyklov (-40°C~+60°C) bez delaminácie (ASTM D1037) |
Kto sme
Spoločnosť Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd., založená v roku 1983, sa už viac ako 40 rokov špecializuje na riešenia kontinuálneho lisovania.
MINGHUNG je vedúcou spoločnosťou v odvetví strojov na výrobu OSB a MDF. So silným zameraním na výrobu vysokokvalitných strojov sa špecializujeme na výrobu kompletnej výrobnej linky drevovláknitých dosiek strednej hustoty (MDF), drevovláknitých dosiek s vysokou hustotou (HDF), drevotrieskových dosiek (PB), dosiek s orientovanými trieskami (OSB) a dyhovaných super pevných drevotrieskových dosiek (LSB).


Opýtajte sa teraz a užite si rýchlu odpoveď (24/7 podpora)!
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com