| Даступнасць: | |
|---|---|
МЗ-ЦЭЦ
МІНХУНГ

I. Механізм і структура вільгацеўстойлівасці
Структурныя характарыстыкі
Узровень класіфікацыі |
Рэчывы склад |
Функцыя |
Павярхоўны пласт |
Тонкія валакна + смала высокай шчыльнасці |
Зачыніць пары і прадухіліць пранікненне вадзяной пары |
Асноўны пласт |
Мадыфікаваная карбамидоформальдегидная смала + парафінавая эмульсія |
Павышэнне трываласці ў вільготным стане (≥ 0,65 Н/мм⊃2;) |
Балансавы пласт |
Сіметрычная канструкцыя брукавання |
Прадухіленне дэфармацыі дэфармацыі (з утрыманнем вільгаці ≤ 12%) |
Вільгацеахоўны механізм
Кампанент |
Функцыянальны прынцып |
Тэхнічны індэкс |
Мадыфікаваная смала |
UF смала + 20% меламіну (малярныя суадносіны 1:0,3) утварае ўстойлівыя да гідролізу пашытыя сеткі |
Мокрая трываласць счаплення ≥1,8 МПа |
Васковая сістэма |
Расплаўлены воск + эмульгатар (HLB 12-14) → 0,5-2 мкм валокнаў эмульсійнага пакрыцця |
1,5% дазавання, пранікненне ≥80 мкм |
Лячэнне абалонінай |
Драўняныя валакна, папярэдне апрацаваныя 0,5% сульфатам алюмінію ↓ павярхоўны дзета-патэнцыял ↑ адсорбцыя смалы |
Кантактны кут валакна ≥110° |
Фізічныя ўласцівасці (дошка 15 мм)
Уласнасць |
Стандартны МДФ |
Вільгацятрывалы МДФ |
Шчыльнасць |
720±30 кг/м⊃3; |
780±20 кг/м⊃3; |
Набраканне таўшчыні 24 гадзіны |
15-18% |
≤6% |
Мокры МОР |
18 Мпа |
≥35 Мпа |
Вылучэнне фармальдэгіду |
≤0,1 праміле |
≤0,03 праміле |
II. Вытворчы працэс і асноўнае абсталяванне
1. Сыравінны аддзел
Абсталяванне:
Барабанны здрабняльнік (фрэза Φ1600 мм, 315 кВт, выхад дранкі 30×40×5 мм)
3-ступеністая супрацьточная прамыўка (утрыманне пяску <100 праміле)
Сутачнае спажыванне:
Сухая драўніна: 310 тон (620 тон пры 50% МС)
Смала: 11 тон (65% цвёрдай UF смалы)

2. Падрыхтоўка валакна
Сістэма перапрацоўкі:
Параметр |
Каштоўнасць |
Дыяметр дыска |
54' (1372 мм) |
Зазор у дыску |
0,08-0,12 мм |
Ціск пара |
0,95 МПа |
Выхад валакна |
≥96% |
Адытыўная ін'екцыя:
Васковая эмульсія: двухшнековый дазатар (дакладнасць ±0,1%)
Сульфат алюмінія: распыленне пад высокім ціскам (памер кроплі ≤50 мкм)

3. Фарміраванне і гарачае прэсаванне (крытычны працэс 15 мм)
Метад фарміравання:
Паветранае фарміраванне (паверхня: 40% тонкіх валокнаў; асяродак: 60% грубых валокнаў)
Змена шчыльнасці: ≤±2,5%

Параметры бесперапыннага прэса:
Націсніце Zone |
тэмп. (℃) |
Ціск (МПа) |
Час (с) |
Функцыя |
Падрыхтоўка да друку |
180 | 2.5 |
40 | Дэаэрацыя і папярэдняе отверждение |
Core Cure |
210 | 4 | 180 | Ўстойлівы да гідралізу пласт |
Павярхоўнае отверждение |
195 | 3.2 | 90 | Ушчыльненне |
Скід ціску |
170 | 0.8 | 30 | Зняцце стрэсу |
→ Агульны час прэсавання: 340 с (5,7 хв)

4. Сістэма аздаблення
Астуджэнне:
12-валковае прымусовае астуджэнне (160°C → 45°C за 25 хвілін)

Шліфоўка:
Калібравальная шліфавальная машынка з 4 галоўкамі (паслядоўнасць зярністасці: P60→P120→P180→P240)
Выдаленне: 0,4 мм (0,2 мм/бок)

Рэзка:
Высакахуткасная папярочная піла (допуск: 1220 +0,5 ×2440 +1,0 мм)

III. 200 м⊃3;/дзень Праверка магутнасці
Крытычна важнае абсталяванне:
Трубаправод сушылкі: даўжыня 120 м, хуткасць паветра 18 м/с (пражыванне валакна 6,7 с)
Прадукцыйнасць сушылкі валакна: 8,2 т/гадз выпарвання вады
Паравы кацёл: 6 т/г @ 1,3 МПа
IV. Тэхнічныя перавагі дошкі 15 мм
Аспект |
Карысць |
Структурныя |
25% ↑ MOE супраць дошкі 12 мм (≥3500 МПа); 17% ↓ вага супраць дошкі 18 мм |
Даўгавечнасць |
Праходзіць цыклічны тэст BS EN 321 (3×72 гадзіны замочвання + 24 гадзіны высыхання, набраканне ≤10%) |
Апрацоўваемасць |
Глыбіня фрэзеравання з ЧПУ ≤12 мм; выгнутае прэсаванне (мін. радыус R=150 мм) |
V. Сцэнарыі прымянення
Сектар |
Ужыванне |
Патрабаванні да прадукцыйнасці |
Мэбля для ваннай пакоі |
Тумбы пад туалетны стол |
Доўгатэрміновае ўздзеянне адноснай вільготнасці ≥85% (GB/T 17657-2013, раздзел 4.24) |
Медыцынскія ўстановы |
Стэрыльныя каляскі для інструментаў |
Антыбактэрыйная паверхня (≥99,9% інгібіравання, ISO 22196) |
Марскія інтэр'еры |
Кабінныя перагародкі |
IMO FTPC, частка 8, сертыфікацыя супрацьпажарнай і вільготнасці |
Халодны ланцуг |
Дзверы маразільнай камеры -40°C |
50 тэрмічных цыклаў (-40°C~+60°C) без расслаення (ASTM D1037) |
Хто мы
Кампанія Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Manufacturing Co., Ltd., заснаваная ў 1983 годзе, спецыялізуецца на рашэннях для бесперапыннага друку на працягу больш за 40 гадоў.
MINGHUNG з'яўляецца вядучай кампаніяй у машыне для вытворчасці OSB і МДФ. Удзяляючы вялікую ўвагу вытворчасці высакаякаснага абсталявання, мы спецыялізуемся на вытворчасці поўнай вытворчай лініі драўнянавалакністых пліт сярэдняй шчыльнасці (MDF), драўнянавалакністых пліт высокай шчыльнасці (HDF), драўнянастружкавых пліт (PB), арыентавана-стружкавых пліт (OSB) і звышмоцных драўнянастружкавых пліт (LSB), якія можна абліцоўваць.


Запытайце зараз і атрымлівайце асалоду ад хуткага адказу (падтрымка 24/7)!
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com