|

 Жүйеге шолу және негізгі мән

12 аймақтық температура бақылауы бар теңшелетін OSB үздіксіз прессі - бағдарланған тақталар өндірісінің бірегей технологиялық сипаттамалары үшін арнайы әзірленген жоғары деңгейлі шешім. Бір немесе бірнеше температура аймақтары бар дәстүрлі пресстерден айырмашылығы, бұл жүйе үздіксіз пресстің қыздыру тақталарын ұзындығы бойынша 12 тәуелсіз температураны бақылау аймағына дәл бөледі. Бұл өндірістік желіге төсенішті өңдеу процесі үшін дәл, теңшелген температура профилін жасауға мүмкіндік береді, осылайша OSB-ның ішкі сапасы мен өндіріс тиімділігін оңтайлы оңтайландыруға қол жеткізеді.

Оның негізгі құндылығы OSB өндірісіндегі негізгі міндеттерді шешуде жатыр: қалың төсеніштің негізгі қабатындағы шайырдың бетінің деградациясынсыз толығымен өңделуін қамтамасыз ету және әртүрлі шикізаттың, желім түрлерінің және өнімнің техникалық сипаттамаларының қатаң термиялық процесінің талаптарына қалай бейімделу керек.

|

 Реттелетін OSB үздіксіз баспасы дегеніміз не?

Реттелетін OSB үздіксіз прессі стандартты дайын машина емес. Бұл клиенттің бірегей өндірістік мақсаттарына, шикізат сипаттамаларына және жұмыс жағдайларына бейімделген, арнайы әзірленген және дайындалған үздіксіз пресс жүйесі.

Оның 'теңшеленген' сипаты келесі аспектілерде көрінеді:

1. Процесті теңшеу:

      Температураның реттелетін профилі: Бұрын енгізілгендей, 12 аймақтық температураны басқару жүйесі алдын ала қыздыру, булану, емдеу және орнату кезеңдерінде қалың OSB төсеніштерінің әртүрлі жылу қажеттіліктерін қанағаттандыруға арналған терең теңшеу болып табылады.

      Реттелетін қысым профилі: Пресстің қысым жүйесі беткі және негізгі қабаттардағы тығыздықтың тамаша таралуын қамтамасыз ету үшін OSB қабатының құрылымына сәйкес оңтайландырылған.

2. Өндіріс қуатын теңшеу:

      Шығаруды теңшеу: Пресстің жалпы ұзындығы, ені және жұмыс жылдамдығы клиенттің жылдық сыйымдылығының мақсатына қарай реттеледі.

      Өнімнің спецификациясын теңшеу: Пресстің қолданылатын ені мен ашылу биіктігі мақсатты нарықта жиі кездесетін өлшемдерге негізделген әртүрлі қалыңдықтағы OSB панельдерін шығаруға теңшелген.

3. Шикізаттың бейімділігін теңшеу:

      Клиенттің бастапқы ағаш шикізатының сипаттамаларына сәйкес қалыптау, жылыту және престеу жүйелерін оңтайландыру.

4. Автоматтандыру және интеграцияны теңшеу:

      Престің жоғары бағытталған бұрымды қалыптаушылармен және төменгі ағынды аралау және салқындату жүйелерімен үздіксіз интеграциясы. Теңшелген басқару жүйесі жоғары тиімді автоматтандырылған жұмыс үшін бүкіл өндірістік желіні біркелкі басқара алады.

Негізгі құндылық: тереңдетілген теңшеу арқылы ол пресс жүйесінің максималды тиімділікпен, ең аз энергия тұтынумен және нақты сапа стандарттарына сәйкес келетін OSB өнімдерін шығару үшін оңтайлы тұрақтылықпен жұмыс істеуін қамтамасыз етеді, осылайша клиент үшін инвестициядан ең үлкен қайтарымды жасайды.

|

 Техникалық принцип және температура профилі 

Престің ішіндегі OSB төсеніштерін емдеу күрделі жылу және масса алмасу процесі болып табылады, ол кең түрде бөлінеді:

1. Алдын ала қыздыру аймағы: төсеніш тез қызады, ал шайыр алдын ала қыздыра бастайды.

2. Булану аймағы: кілемшенің өзегіндегі ылғал буланып, сыртқа қарай жылжиды.

3. Пластикизация және қатаю аймағы: лигнин пластификатталады, ал шайыр жоғары температура мен қысымда тез айқасып, қатып қалады.

4. Жылу сіңіру аймағы: негізгі температураның қатайту талаптарына сай келетінін және бүкіл панельдегі жылуды теңестіретінін қамтамасыз етеді.

12 аймақтық температураны бақылау стратегиясы келесідей:

  1-3 аймақтар (Кіріс/Алдын ала қыздыру): Орташа-жоғары температураға орнатыңыз. Мақсат - төсеніш бетін жылдам қыздыру, оған пластикалық беру және өзекке жылу беруді жеңілдету. Тым төмен температура төсеніш негізгі басу аймағына кірген кезде шамадан тыс қарсылықты тудыруы мүмкін.

  4-7 аймақтар (өзекті булану және қатаю): Бұл ең маңызды аймақ. Әдетте кілемше өзегіне жеткілікті жылудың өтуін қамтамасыз ету, ылғалдың булану және шығуын қамтамасыз ету және өзек шайырының қатаю температурасына жетуін қамтамасыз ету үшін ең жоғары температураға орнатылады. Қалың тақталар үшін бұл аймақта температураны орнату және техникалық қызмет көрсету маңызды.

  Аймақтар 8-10 (Қаттыру және реттеу): кілемшенің нақты уақыттағы күйіне негізделген (ішкі сенсорлармен бақыланады) дәл бапталған. Жеткілікті қатаю уақытына кепілдік бере отырып, беттің ұзаққа созылған деградациясын болдырмау үшін температураны сәл төмендетуге болады.

  11-12 аймақтар (Шығу/Жібіту және орнату): Орташа-төмен температураға орнатыңыз. Негізгі функция - соңғы емдеу реакцияларын аяқтау және панель температурасын теңестіруге мүмкіндік беру, престен шыққан кезде айтарлықтай температура айырмашылығынан туындаған ішкі кернеуді азайту, осылайша өлшемдік тұрақтылықты арттыру.

|

 Үздіксіз престің негізгі компоненттері қандай?

1. Жақтау және негіз құрылымы:

      Барлық басқа компоненттерді қолдайтын және үлкен қысым күштеріне төтеп беретін жоғары берік болат тақталардан жасалған массивті, қатты болат құрылым. Ол бүкіл баспасөздің 'қаңқасы' болып табылады.

2. Болат белбеу жүйесі:

      Екі параллельді шексіз болат белдіктер: олар «конвейер ленталары» сияқты әрекет етеді, төсенішті бүкіл пресс арқылы ұстап және тасымалдайды. Белдіктер жоғары бетті өңдеуді және тамаша шаршауға төзімділікті қажет етеді.

      Drive Roll & Tension Roll: жетек орамы алға қуат береді, ал кернеу орамы белдіктердің дұрыс тартылмауын және сырғып кетуін болдырмай, әрқашан белдіктердің дұрыс тартылуын қамтамасыз етеді.

3. Жылыту жүйесі:

      Жылыту тақтайшалары: болат белдіктердің ішінде орналасқан, олар жылу беру үшін тікелей орта болып табылады. Олардың құрамында жоғары температурадағы термиялық май немесе буды айналдыратын ішкі арналар бар.

      Жылыту блогы: жылу көзін қамтамасыз етуге жауапты термиялық май жылытқышы немесе бу қазандығы сияқты.

      Аймақтық температураны бақылау жүйесі: Жоғарыда айтылғандай, ол нақты температура профиліне қол жеткізу үшін бірнеше тәуелсіз басқарылатын аймақтарды пайдаланады.

4. Гидравликалық жүйе:

      Бұл басу үшін қажетті үлкен қысымды қамтамасыз ететін пресстің 'бұлшық еті'. Оның құрамына негізгі цилиндрлер, гидравликалық қуат блоктары, басқару клапандары және құбырлар кіреді. Ол қысымды көптеген тірек роликтер немесе қысым цилиндрлері арқылы болат белдіктерге және төсенішке біркелкі жібереді.

5. Роликті жүйе:

      Әртүрлі роликтердің үлкен саны (тірек роликтер, бағыттаушы роликтер, қыздыру роликтері және т.б.) бірге жұмыс істейді:

          Деформацияны болдырмайтын болат белдіктерді қолдаңыз.

          Гидравликалық қысымды жіберіңіз.

          Тұрақты жұмыс істеу үшін болат белдіктерді бағыттаңыз.

6. Енгізу және беру құрылғылары:

      Беру құрылғысы: қалыптасқан төсенішті өлшеуге, алдын ала басуға және жеделдетуге арналған механизмдерді қамтиды, оның баспаға біркелкі және синхронды түрде кіруін қамтамасыз етеді.

      Шығару құрылғысы: әдетте салқындату және аралау жүйелеріне қосылған үздіксіз басылатын панель жолағын қабылдайды және тасымалдайды.

7. Автоматтандырылған басқару жүйесі:

  Бұл бүкіл баспасөздің 'миы мен жүйке жүйесі'. Әдетте PLC және өнеркәсіптік компьютерлердің айналасында шоғырланған ол нақты уақытта барлық негізгі параметрлерді бақылау және автоматты түрде реттеу үшін көптеген сенсорларды біріктіреді, тұрақты өндіріс пен тұрақты өнім сапасын қамтамасыз етеді.

|

 Жүйенің негізгі компоненттері

1. Аймақтық жылу жүйесі:

      Жылыту білікшелерінің ішкі бөлігі 12 тәуелсіз сұйықтық арналарына (термиялық май немесе бу үшін) бөлінген.

      Әрбір аймақ тәуелсіз жылыту қондырғысымен (мысалы, электр жылытқышы, реттеуші клапан) және тәуелсіз жылумен жабдықтау және айналымды қамтамасыз ету үшін айналым сорғысымен (термиялық май жүйелері үшін) жабдықталған.

2. Жоғары дәлдіктегі температура сенсорының желісі:

      Білікше бетін және ішкі сұйықтық температурасын нақты уақытта бақылау үшін әр аймақта бірнеше жоғары дәлдіктегі термопаралар немесе RTD орнатылған.

      Деректер үздіксіз басқару жүйесіне қайтарылып, жабық циклды басқаруды қалыптастырады.

3. Температураны басқарудың интеллектуалды блогы және PLC:

      Өзегі көп циклды PID температура реттегіштерінен немесе кеңейтілген басқару алгоритмдерінен (мысалы, анық емес логика, модельдік болжамды басқару) тұрады.

      Өнеркәсіптік деңгейдегі PLC орталық процессор рөлін атқарады, барлық сенсорлардан сигналдарды қабылдайды және нақты және белгіленген температура арасындағы ауытқуды барынша азайта отырып, әрбір аймақтағы қыздыру элементтерін немесе басқару клапандарын дәл басқарады (әдетте ±1°C пен ±2°C аралығында басқарылады).

4. Адам-машина интерфейсі:

      Сенсорлы экран HMI операторларға әртүрлі өнімдер (мысалы, әртүрлі қалыңдықтар, тығыздықтар, шикізат қоспалары) үшін температура профилінің жүздеген рецептерін интуитивті түрде орнатуға, бақылауға және сақтауға мүмкіндік береді. Рецепттерді бір рет түрту арқылы қайтаруға болады, бұл қарапайымдылық пен қатесіз жұмысты қамтамасыз етеді.

|

 Артықшылықтары мен жеткізілген құндылығы

  Жақсартылған өнім сапасы:

      Жақсартылған механикалық қасиеттер: өзектің толық қатаюы үзілу модулін және ішкі байланыс беріктігін айтарлықтай арттырады.

      Формальдегидтің төмен эмиссиясы: температураны дәл бақылау UF немесе PF шайырларының толық қатаюын қамтамасыз етеді, тақтадан формальдегид шығарындыларын тиімді азайтады.

      Жоғары өлшемді тұрақтылық: Біркелкі қыздыру және басқарылатын салқындату градиенті деформацияны, бұрмалануды және ішкі кернеуді айтарлықтай азайтады.

  Өндіріс тиімділігі мен икемділігін арттыру:

      Қысқартылған басу уақыты: Оңтайландырылған температура профилі жылу мен масса алмасуды жылдамдатады, сапаны төмендетпей желі жылдамдығын әлеуетті арттырады.

      Өнімді жылдам ауыстыру: Алдын ала сақталған рецепттер өнім сипаттамалары арасында ауысқанда жылдам және дәл температураны реттеуге мүмкіндік береді.

      Шикізаттың кең икемділігі: әр түрлі ағаш түрлері мен ылғалдылығы үшін профильді икемді түрде реттеу мүмкіндігі, тұрақты өнім сапасын қамтамасыз етеді.

  Төменгі операциялық шығындар:

      Энергияны үнемдеу және тұтынуды азайту: Бүкіл прессті үздіксіз ең жоғары температурада ұстау энергия шығынын болдырмайды, сұраныс бойынша жылуды қамтамасыз етеді, бұл энергияның айтарлықтай төмендеуіне әкеледі.

      Төмендетілген бас тарту жылдамдығы: Тұрақты процесс дұрыс емес температурадан туындаған қабаттасу және көпіршіктер сияқты ақауларды болдырмайды, өнімділікті арттырады.

      Жабдықтың қызмет ету мерзімі ұзартылған: Температураны біркелкі және дәл бақылау білікшелерге термиялық соққыны азайтып, қызмет ету мерзімін ұзартады.

Бүгін тегін баға алу үшін бізге хабарласыңыз!

Біздің байланыстарымыз:

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Электрондық пошта: osbmdfmachinery@gmail.com