|

 Системага сереп салуу жана негизги баалуулук

Ыңгайлаштырылган OSB Үзгүлтүксүз Пресс, 12-Зоналуу Температураны көзөмөлдөө - бул Oriented Strand Board өндүрүшүнүн уникалдуу процесс мүнөздөмөлөрү үчүн атайын иштелип чыккан жогорку деңгээлдеги чечим. Бир же бир нече температуралык зоналары бар салттуу пресстерден айырмаланып, бул система үзгүлтүксүз пресстин жылытуу плиталарын узундугу боюнча 12 көз карандысыз температураны көзөмөлдөө зонасына так бөлөт. Бул өндүрүш линиясына матты айыктыруу процесси үчүн так, ылайыкташтырылган температура профилин түзүүгө мүмкүндүк берет, ошону менен OSBдын ички сапатын жана өндүрүштүн натыйжалуулугун оптималдуу оптималдаштырууга жетишет.

Анын негизги мааниси OSB өндүрүшүндөгү негизги көйгөйлөрдү чечүүдө жатат: калың маттын өзөк катмарындагы чайырдын беттик деградациясыз толугу менен айыгышын кантип камсыз кылуу керек жана ар кандай чийки заттын, чаптаманын түрлөрүнүн жана продукциянын спецификациясынын катуу жылуулук процессинин талаптарына кантип ыңгайлашуу керек.

|

 Ыңгайлаштырылган OSB үзгүлтүксүз пресс деген эмне?

Ыңгайлаштырылган OSB Үзгүлтүксүз Пресс стандарттуу даяр машина эмес. Бул кардардын уникалдуу өндүрүштүк максаттарына, чийки заттын мүнөздөмөлөрүнө жана иштөө шарттарына ылайыкташтырылган, Багытталган Strand тактасын өндүрүү үчүн атайын иштелип чыккан жана өндүрүлгөн үзгүлтүксүз пресс системасы.

Анын 'конструкцияланган' мүнөзү төмөнкү аспектилерде чагылдырылган:

1. Процессти ыңгайлаштыруу:

      Ыңгайлаштырылган Температура профили: Мурда киргизилгендей, 12 зоналык температураны көзөмөлдөө системасы алдын ала ысытуу, буулантуу, айыктыруу жана орнотуу стадияларында коюу OSB килемчелеринин ар кандай жылуулук талаптарын канааттандыруу үчүн иштелип чыккан терең ыңгайлаштыруу болуп саналат.

      Ыңгайлаштырылган басым профили: Пресстин басым системасы беттик жана негизги катмарлардагы тыгыздыктын идеалдуу бөлүштүрүлүшүн камсыз кылуу үчүн OSB катмарлуу структурасына ылайык оптималдаштырылган.

2. Өндүрүш кубаттуулугун ыңгайлаштыруу:

      Чыгууларды ыңгайлаштыруу: Пресстин жалпы узундугу, туурасы жана иштөө ылдамдыгы кардардын жылдык кубаттуулук максатына жараша ыңгайлаштырылган.

      Продукттун спецификациясын ыңгайлаштыруу: Пресстин жарактуу туурасы жана ачылыш бийиктиги максаттуу рынокто кеңири таралган өлчөмдөрдүн негизинде түрдүү калыңдыктагы OSB панелдерин өндүрүү үчүн ылайыкташтырылган.

3. Чийки заттын ыңгайлашуусу:

      Кардардын негизги жыгач чийки затынын өзгөчөлүктөрүнө ылайык калыптандыруу, жылытуу жана пресстөө системаларын оптималдаштыруу.

4. Автоматташтыруу жана интеграциялоону ыңгайлаштыруу:

      Пресстин жогорку агымга багытталган жип түзүүчүлөрү жана ылдыйкы араа жана муздатуу системалары менен үзгүлтүксүз интеграциясы. Ыңгайлаштырылган башкаруу системасы жогорку эффективдүү автоматташтырылган иш үчүн бүт өндүрүш линиясын бирдей башкара алат.

Негизги баалуулук: Терең ыңгайлаштыруу аркылуу пресс тутумунун максималдуу эффективдүүлүк, эң аз энергия керектөө жана оптималдуу туруктуулук менен иштешин камсыздайт, бул конкреттүү сапат стандарттарына жооп берген OSB өнүмдөрүн өндүрүү үчүн, ошону менен кардар үчүн инвестициянын эң чоң кайтарымын түзөт.

|

 Техникалык принцип & Температура профили 

Пресс ичиндеги OSB килемчесин айыктыруу жылуулук жана масса өткөрүүнүн татаал процесси болуп саналат, жалпысынан төмөнкүлөргө бөлүнөт:

1. Алдын ала ысытуу аймагы: килемче тез ысыйт жана чайыр алдын ала жылый баштайт.

2. Буулануу зонасы: Төшөктүн өзөгүндөгү ным бууланып, сыртка жылат.

3. Пластиктештирүү жана айыктыруу зонасы: Лигнин пластиктенет, ал эми чайыр жогорку температурада жана басымда тез кайчылашып, айыгат.

4. Жылуулук чыйратуу зонасы: негизги температура айыктыруу талаптарына жооп берет жана бүт панелдеги жылуулукту теңдейт.

12 зоналык температураны көзөмөлдөө стратегиясы төмөнкүдөй:

  1-3 зоналары (Кирүүчү/Алдын ала ысытуу): Орто-жогорку температурага коюу. Максаты — маттын бетин тез жылытуу, ага пластикалык жана жылуулуктун өзөккө өтүшүн жеңилдетүү. Өтө төмөн температура килемче негизги басуу аймагына киргенде ашыкча каршылык көрсөтүшү мүмкүн.

  4-7 зоналары (Негизги буулануу жана айыктыруу): Бул эң маанилүү аймак. Адатта, ным бууланууга жана сыртка чыгып кетүүгө мажбурлап, өзөк чайырынын айыктыруу температурасына жетүүсүн камсыз кылуу үчүн маттын өзөгүнө жетиштүү жылуулуктун өтүшүн камсыз кылуу үчүн эң жогорку температурага коюлат. Калың тактайлар үчүн бул зонада температураны орнотуу жана тейлөө маанилүү.

  Аймактар ​​8-10 (Айыктыруу жана тууралоо): Төшөктүн реалдуу убакыт абалынын негизинде такталган (ички сенсорлор тарабынан көзөмөлдөнөт). Температураны бир аз төмөндөтсө болот, ал эми беттин узакка созулушуна жол бербөө үчүн, ошол эле учурда жетиштүү айыктыруу убактысын камсыз кылат.

  Аймактар ​​11-12 (Чыгуу/Чылуу жана Орнотуу): Орто-төмөн температурага коюу. Негизги функция - акыркы айыктыруу реакцияларын аяктоо жана панелдин температурасын теңдештирүү, пресстен чыкканда олуттуу температура айырмаларынан келип чыккан ички стрессти азайтуу, ошону менен өлчөмдүн туруктуулугун жогорулатуу.

|

 Үзгүлтүксүз пресстин негизги компоненттери кайсылар?

1. Рамка жана базалык түзүмү:

      Бардык башка компоненттерди колдогон жана эбегейсиз басым күчтөрүнө туруштук бере турган, жогорку бекем болот плиталардан жасалган массалык, катуу болот конструкция. Ал бүт басма сөздүн 'скелети' болуп саналат.

2. Болот кур системасы:

      Эки параллелдүү чексиз болот кайыштары: Булар 'конвейердик ленталар' сыяктуу иштешет, матты бүт пресс аркылуу кармап жана ташыйт. курлар жогорку бети жана мыкты чарчоо күчүн талап кылат.

      Drive Roll & Tension Roll: Диск түрмөгү алдыга кубаттуулукту камсыз кылат, ал эми чыңалуу түрмөгү кайыштардын туура чыңалуусун дайыма сактап, туура эмес жайгашууну жана тайып кетүүнү алдын алат.

3. Жылытуу системасы:

      Жылытуу пластиналары: болот курлардын ичинде жайгашкан, алар жылуулукту өткөрүү үчүн түз чөйрө болуп саналат. Аларда жогорку температурадагы термикалык май же буу жүгүртүүчү ички каналдар бар.

      Жылытуу бирдиги: жылуулук булагын камсыз кылуу үчүн жооптуу термикалык май жылыткыч же буу казаны сыяктуу.

      Зоналанган Температураны көзөмөлдөө системасы: Жогоруда айтылгандай, ал так температура профилине жетүү үчүн бир нече өз алдынча башкарылган аймактарды колдонот.

4. Гидротехникалык система:

      Бул пресстин «булчуңу» болуп саналат, ал басуу үчүн зарыл болгон зор басымды камсыз кылат. Ал негизги цилиндрлерди, гидроэнергетикалык блокторду, башкаруу клапандарын жана түтүктөрдү камтыйт. Көптөгөн колдоо роликтери же басым цилиндрлери аркылуу болот кайыштарга жана төшөккө басымды бирдей өткөрүп берет.

5. Ролик системасы:

      Көптөгөн ар кандай роликтер (колдоочу роликтер, жетектөөчү роликтер, жылытуу роликтери ж.б.) чогуу иштешет:

          Деформацияга жол бербөө, болот курларды колдоо.

          Гидравликалык басымды өткөрүү.

          Туруктуу иштөө үчүн болот курларды жетектеп.

6. Киргизүү жана чыгаруу түзмөктөрү:

      Киргизүүчү түзүлүш: калыптанган матты өлчөө, алдын ала басуу жана ылдамдатуу механизмдерин камтыйт, анын пресске бир калыпта жана синхрондуу киришин камсыз кылат.

      Чыгуучу түзмөк: адатта муздатуу жана кесүү системаларына туташтырылган тынымсыз басылган панелдик тилкени кабыл алат жана ташыйт.

7. Автоматташтырылган башкаруу системасы:

  Бул бүт басма сөздүн 'мээ жана нерв системасы'. Адатта PLC жана өнөр жай компьютерлеринин айланасында жайгашкан, ал туруктуу өндүрүштү жана ырааттуу продукциянын сапатын камсыз кылуу менен реалдуу убакыт режиминде бардык негизги параметрлерди көзөмөлдөө жана автоматтык түрдө жөнгө салуу үчүн көптөгөн сенсорлорду бириктирет.

|

 Негизги система компоненттери

1. Райондук жылытуу системасы:

      Жылытуу плиталарынын ички бөлүгү 12 көз карандысыз суюктук каналдарына (термикалык май же буу үчүн) бөлүнгөн.

      Ар бир зонада көз карандысыз жылытуу блогу (мисалы, электр жылыткыч, башкаруу клапаны) жана көз карандысыз жылуулук менен камсыздоо жана жүгүртүүнү камсыз кылуу үчүн циркуляциялык насос (термикалык мунай системалары үчүн) жабдылган.

2. Жогорку тактыктагы температура сенсорунун тармагы:

      Ар бир зонада бир нече жогорку тактыктагы термопарлар же RTD орнотулган, тактанын бетин жана ички суюктуктун температурасын реалдуу убакыт режиминде көзөмөлдөө.

      Маалыматтар тынымсыз башкаруу тутумуна кайтарылып берилип, жабык цикл башкаруусун түзөт.

3. Температураны башкаруунун акылдуу бирдиги жана PLC:

      Негизги көп циклдуу PID температура контроллерлорунан же өнүккөн башкаруу алгоритмдеринен (мисалы, бүдөмүк логика, моделдин болжолдоочу башкаруусу) турат.

      Өнөр жай үлгүсүндөгү PLC борбордук процессордун ролун аткарат, бардык сенсорлордон сигналдарды кабыл алат жана ар бир зонада жылытуу элементтерин же башкаруу клапандарын так көзөмөлдөп, иш жүзүндөгү жана белгиленген температуранын ортосундагы четтөөнү азайтат (адатта ±1°Cден ±2°Cге чейин көзөмөлдөнөт).

4. Адам-машина интерфейси:

      Сенсордук экран HMI операторлорго ар кандай продуктулар үчүн (мисалы, ар кандай калыңдыктар, тыгыздыктар, чийки зат аралашмасы) үчүн жүздөгөн температура профилинин рецепттерин интуитивдик түрдө коюуга, көзөмөлдөөгө жана сактоого мүмкүндүк берет. Рецепттерди бир тийүү менен кайра чакырып алса болот, бул жөнөкөйлүктү жана катасыз иштөөнү камсыз кылат.

|

 Артыкчылыктар жана баалуулуктар берилген

  Продукциянын жакшыртылган сапаты:

      Жакшыртылган механикалык касиеттери: Өзөктү толук айыктыруу үзүлүү модулун жана ички байланыштын күчүн олуттуу жогорулатат.

      Формальдегиддин аз эмиссиясы: Температураны так көзөмөлдөө UF же PF чайырларынын толук айыгышын камсыздайт, тактадан формальдегиддин эмиссиясын натыйжалуу азайтат.

      Өлчөмдүн жогорку туруктуулугу: Бир калыпта жылытуу жана башкарылуучу муздатуу градиенти кыйшоону, бурмалоону жана ички стрессти олуттуу түрдө азайтат.

  Өндүрүштүн эффективдүүлүгүн жана ийкемдүүлүгүн жогорулатуу:

      Кыскартылган басуу убактысы: Оптималдуу температура профили жылуулукту жана массаны өткөрүүнү тездетет, сапатты бузбастан линиянын ылдамдыгын жогорулатат.

      Продукцияны тез алмаштыруу: Алдын ала сакталган рецепттер продукттун спецификацияларын которуштурууда тез жана так температураны жөнгө салууга мүмкүндүк берет.

      Кеңири чийки заттын ыңгайлашуусу: Профильди ар кандай жыгач түрлөрүнө жана нымдуулукка ийкемдүү түрдө тууралоо мүмкүнчүлүгү, ырааттуу продукттун сапатын камсыз кылуу.

  Төмөнкү операциялык чыгымдар:

      Энергияны үнөмдөө жана керектөөнү кыскартуу: Бүт прессти тынымсыз эң жогорку температурада кармап туруу, энергияны ысырапкорчулуктан сактайт, талап боюнча жылуулукту берип, энергиянын олуттуу кыскарышына алып келет.

      Төмөндөтүлгөн баш тартуу ылдамдыгы: Туруктуу процесс туура эмес температурадан келип чыккан деламинация жана ыйлаакчалар сыяктуу кемчиликтерди алдын алып, түшүмдүүлүктү жогорулатат.

      Жабдуулардын узартылган иштөө мөөнөтү: Температураны жылмакай жана так көзөмөлдөө пластинкалардын термикалык соккусун азайтып, кызмат мөөнөтүн узартат.

Бүгүн акысыз бааны алуу үчүн биз менен байланышыңыз!

Биздин байланыштар:

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Электрондук почта: osbmdfmachinery@gmail.com