|

 Tizimga umumiy nuqtai va asosiy qiymat

12 zonali haroratni nazorat qiluvchi moslashtirilgan OSB uzluksiz pressi yo'naltirilgan strand taxtalarini ishlab chiqarishning o'ziga xos texnologik xususiyatlari uchun maxsus ishlab chiqilgan yuqori darajadagi yechimdir. Yagona yoki bir nechta harorat zonalari bo'lgan an'anaviy presslardan farqli o'laroq, bu tizim uzluksiz pressning isitish plitalarini uzunligi bo'ylab 12 ta mustaqil haroratni nazorat qilish zonalariga aniq ajratadi. Bu ishlab chiqarish liniyasiga paspasni davolash jarayoni uchun aniq, moslashtirilgan harorat rejimini yaratishga imkon beradi va shu bilan OSB ning ichki sifati va ishlab chiqarish samaradorligini optimal optimallashtirishga erishadi.

Uning asosiy qiymati OSB ishlab chiqarishdagi asosiy muammolarni hal qilishda yotadi: qalin gilamning asosiy qatlamidagi qatronlar sirt degradatsiyasisiz to'liq tiklanishini qanday ta'minlash va turli xil xom ashyo, yopishtiruvchi turdagi va mahsulot spetsifikatsiyalarining qattiq termal jarayon talablariga qanday moslashish.

|

 Moslashtirilgan OSB doimiy pressi nima?

Moslashtirilgan OSB uzluksiz pressi standart tayyor mashina emas. Bu mijozning o'ziga xos ishlab chiqarish maqsadlariga, xom ashyo xususiyatlariga va ish sharoitlariga moslashtirilgan, Oriented Strand Board ishlab chiqarish uchun maxsus ishlab chiqilgan va ishlab chiqarilgan doimiy press tizimidir.

Uning 'moslashtirilgan' tabiati quyidagi jihatlarda namoyon bo'ladi:

1. Jarayonni moslashtirish:

      Moslashtirilgan harorat rejimi: Yuqorida aytib o'tilganidek, 12 zonali haroratni nazorat qilish tizimi oldindan qizdirish, bug'lanish, quritish va sozlash bosqichlarida qalin OSB matlarining o'zgaruvchan issiqlik talablarini qondirish uchun mo'ljallangan chuqur moslashtirishdir.

      Moslashtirilgan bosim profili: Matbuotning bosim tizimi sirt va yadro qatlamlarida ideal zichlikni taqsimlashni ta'minlash uchun OSB qatlamli tuzilishiga muvofiq optimallashtirilgan.

2. Ishlab chiqarish quvvatini moslashtirish:

      Chiqishni moslashtirish: Matbuotning umumiy uzunligi, kengligi va ishlash tezligi mijozning yillik quvvati maqsadiga qarab moslashtirilgan.

      Mahsulot spetsifikatsiyasini moslashtirish: Matbuotning foydalanish mumkin bo'lgan kengligi va ochilish balandligi maqsadli bozorda eng keng tarqalgan o'lchamlarga asoslangan turli qalinlikdagi OSB panellarini ishlab chiqarish uchun moslashtirilgan.

3. Xom ashyoning moslashuvini moslashtirish:

      Mijozning asosiy yog'och xomashyosining xususiyatlariga mos keladigan shakllantirish, isitish va presslash tizimlarini optimallashtirish.

4. Avtomatlashtirish va integratsiyani moslashtirish:

      Matbuotning yuqoriga yo'naltirilgan strand hosil qiluvchilar va quyi oqimdagi arralash va sovutish tizimlari bilan uzluksiz integratsiyalashuvi. Moslashtirilgan boshqaruv tizimi yuqori samarali avtomatlashtirilgan ish uchun butun ishlab chiqarish liniyasini bir xilda boshqarishi mumkin.

Asosiy qiymat: Chuqur xususiylashtirish orqali u press tizimining maksimal samaradorlik, eng kam energiya sarfi va aniq sifat standartlariga javob beradigan OSB mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun optimal barqarorlik bilan ishlashini ta'minlaydi va shu bilan mijoz uchun sarmoyadan eng katta daromad keltiradi.

|

 Texnik printsip va harorat rejimi 

Ko'rgazma ichidagi OSB gilamini quritish issiqlik va massa uzatishning murakkab jarayoni bo'lib, keng tarqalgan bo'lib quyidagilarga bo'linadi:

1. Oldindan isitish zonasi: mat tez isitiladi va qatronlar oldindan isinishni boshlaydi.

2. Bug'lanish zonasi: gilamning yadrosidagi namlik bug'lanadi va tashqariga ko'chiriladi.

3. Plastmassalash va qotib qolish zonasi: Lignin plastifikatsiyalanadi va qatronlar tez o'zaro bog'lanadi va yuqori harorat va bosim ostida qattiqlashadi.

4. Issiqlik namlash zonasi: Asosiy haroratning qattiqlashuv talablariga javob berishini ta'minlaydi va butun panel bo'ylab issiqlikni tenglashtiradi.

12 zonali haroratni nazorat qilish strategiyasi quyidagicha:

  1-3 zonalar (Kirish/Olddan isitish): O'rtacha-yuqori haroratga o'rnating. Maqsad mat sirtini tez isitish, unga plastiklik berish va yadroga issiqlik o'tkazishni osonlashtirishdir. Juda past harorat mat asosiy bosish maydoniga kirganda haddan tashqari qarshilikka olib kelishi mumkin.

  4-7 zonalar (yadro bug'lanishi va qattiqlashishi): Bu eng muhim hudud. Odatda gilamcha yadrosiga issiqlikning etarli darajada kirib borishini ta'minlash, namlikni bug'lanishi va chiqib ketishini ta'minlash va yadro qatroni qattiqlashuv haroratiga etib borishini ta'minlash uchun eng yuqori haroratga o'rnatiladi. Qalin taxtalar uchun bu zonada haroratni sozlash va parvarish qilish muhim ahamiyatga ega.

  8-10 zonalar (Qo'llash va sozlash): matning real vaqt holatiga asoslangan (ichki sensorlar tomonidan nazorat qilinadi) nozik sozlangan. Sirtning uzoq muddatli degradatsiyasini oldini olish uchun haroratni biroz pasaytirish va etarli darajada quritish vaqtini kafolatlash mumkin.

  11-12 zonalar (Chiqish/So'yish va sozlash): O'rtacha-past haroratga sozlang. Asosiy funktsiya yakuniy qattiqlashuv reaktsiyalarini yakunlash va panel haroratini tenglashtirishga imkon berish, matbuotdan chiqishda sezilarli harorat farqlari tufayli yuzaga keladigan ichki stressni kamaytirish va shu bilan o'lchov barqarorligini oshirishdir.

|

 Uzluksiz pressning asosiy komponentlari nimadan iborat?

1. Ramka va tayanch tuzilishi:

      Boshqa barcha komponentlarni qo'llab-quvvatlaydigan va ulkan bosim kuchlariga bardosh beradigan yuqori quvvatli po'lat plitalardan yasalgan katta, qattiq po'lat konstruktsiya. Bu butun matbuotning 'skeleti'.

2. Chelik kamar tizimi:

      Ikkita parallel cheksiz po'latdan yasalgan kamarlar: ular 'konveyer tasmasi' kabi ishlaydi, matni butun matbuot orqali ushlab turadi va tashish. Kamarlar yuqori sirt qoplamasi va mukammal charchoq kuchini talab qiladi.

      Drayv rulosi va kuchlanish rulosi: qo'zg'aysan rulosi oldinga quvvat beradi, kuchlanish rulosi esa kamarlarning har doim to'g'ri kuchlanishini ta'minlaydi, noto'g'ri hizalanish va sirpanishning oldini oladi.

3. Isitish tizimi:

      Isitish plitalari: po'lat kamar ichida joylashgan bo'lib, ular issiqlik uzatish uchun bevosita vositadir. Ular yuqori haroratli termal yog 'yoki bug'ni aylanib yuradigan ichki kanallarni o'z ichiga oladi.

      Isitish moslamasi: issiqlik manbasini ta'minlash uchun mas'ul bo'lgan termal yog 'isitgich yoki bug' qozoni kabi.

      Zonalangan haroratni nazorat qilish tizimi: Yuqorida aytib o'tilganidek, u aniq harorat rejimiga erishish uchun bir nechta mustaqil ravishda boshqariladigan zonalardan foydalanadi.

4. Shlangi tizim:

      Bu bosish uchun zarur bo'lgan katta bosimni ta'minlovchi matbuotning 'mushaklari'. U asosiy tsilindrlarni, gidravlik quvvat bloklarini, nazorat klapanlarini va quvurlarni o'z ichiga oladi. Ko'p sonli qo'llab-quvvatlovchi roliklar yoki bosimli silindrlar orqali bosimni po'lat kamarlarga va matga teng ravishda uzatadi.

5. Rolikli tizim:

      Ko'p sonli turli roliklar (qo'llab-quvvatlash roliklari, hidoyat roliklari, isitish roliklari va boshqalar) birgalikda ishlaydi:

          Deformatsiyani oldini olish uchun po'lat kamarlarni qo'llab-quvvatlang.

          Shlangi bosimni uzatish.

          Barqaror ishlash uchun po'lat kamarlarni boshqaring.

6. Kirish va chiqarish qurilmalari:

      Besleme qurilmasi: hosil bo'lgan matni o'lchash, oldindan bosish va tezlashtirish mexanizmlarini o'z ichiga oladi, bu uning matbuotga silliq va sinxron kirishini ta'minlaydi.

      Chiqib ketish moslamasi: Odatda sovutish va arralash tizimlariga ulangan doimiy bosilgan panel chizig'ini qabul qiladi va tashiydi.

7. Avtomatlashtirilgan boshqaruv tizimi:

  Bu butun matbuotning 'miya va asab tizimi'. Odatda PLC va sanoat kompyuterlari atrofida joylashgan bo'lib, u barqaror ishlab chiqarish va barqaror mahsulot sifatini ta'minlab, real vaqt rejimida barcha asosiy parametrlarni kuzatish va avtomatik tartibga solish uchun ko'plab sensorlarni birlashtiradi.

|

 Asosiy tizim komponentlari

1. Zonalangan isitish tizimi:

      Isitish plitalarining ichki qismi 12 ta mustaqil suyuqlik kanaliga bo'lingan (termik moy yoki bug 'uchun).

      Har bir zona mustaqil issiqlik ta'minoti va aylanishini ta'minlash uchun mustaqil isitish moslamasi (masalan, elektr isitgich, nazorat valfi) va aylanma nasos (termik moy tizimlari uchun) bilan jihozlangan.

2. Yuqori aniqlikdagi harorat sensori tarmog'i:

      Har bir zonaga bir nechta yuqori aniqlikdagi termojuftlar yoki RTDlar o'rnatilgan bo'lib, plita yuzasi va ichki suyuqlik harorati real vaqtda nazorat qilinadi.

      Ma'lumotlar doimiy ravishda boshqaruv tizimiga qaytariladi, bu esa yopiq tsiklli boshqaruvni tashkil qiladi.

3. Intellektual haroratni nazorat qilish bloki va PLC:

      Yadro ko'p davrli PID harorat sozlagichlaridan yoki ilg'or boshqaruv algoritmlaridan (masalan, loyqa mantiq, model bashoratli boshqaruv) iborat.

      Sanoat darajasidagi PLC markaziy protsessor vazifasini bajaradi, barcha sensorlardan signallarni oladi va har bir zonadagi isitish elementlari yoki nazorat klapanlarini aniq boshqaradi, haqiqiy va belgilangan harorat o'rtasidagi og'ishlarni minimallashtiradi (odatda ± 1 ° C dan ± 2 ° C gacha nazorat qilinadi).

4. Inson-mashina interfeysi:

      Sensorli ekranli HMI operatorlarga turli mahsulotlar (masalan, turli qalinlik, zichlik, xom ashyo aralashmalari) uchun yuzlab harorat rejimi retseptlarini intuitiv tarzda o‘rnatish, kuzatish va saqlash imkonini beradi. Retseptlarni bir tegish bilan eslab qolish mumkin, bu soddaligi va xatosiz ishlashini ta'minlaydi.

|

 Afzalliklar va berilgan qiymat

  Kengaytirilgan mahsulot sifati:

      Yaxshilangan mexanik xususiyatlar: To'liq yadro qotib qolishi yorilish moduli va ichki bog'lanish kuchini sezilarli darajada oshiradi.

      Kam formaldegid emissiyasi: Aniq haroratni nazorat qilish UF yoki PF qatronlarini to'liq quritishni ta'minlaydi, taxtadan formaldegid chiqindilarini samarali kamaytiradi.

      Yuqori o'lchamli barqarorlik: Yagona isitish va boshqariladigan sovutish gradienti burish, buzilish va ichki stressni sezilarli darajada kamaytiradi.

  Ishlab chiqarish samaradorligi va moslashuvchanligini oshirish:

      Qisqartirilgan bosish vaqti: optimallashtirilgan harorat rejimi issiqlik va massa uzatishni tezlashtiradi, sifatni buzmasdan liniya tezligini oshirishi mumkin.

      Mahsulotni tez o'zgartirish: Oldindan saqlangan retseptlar mahsulot spetsifikatsiyalari o'rtasida almashinishda haroratni tez va aniq sozlash imkonini beradi.

      Xom ashyoning keng moslashuvchanligi: mahsulot sifatining barqarorligini ta'minlab, turli xil yog'och turlari va namlik tarkibi uchun profilni moslashuvchan tarzda sozlash qobiliyati.

  Kamroq operatsion xarajatlar:

      Energiyani tejash va iste'molni kamaytirish: Butun matbuotni doimiy ravishda eng yuqori haroratda ushlab turish, talab bo'yicha issiqlikni etkazib berish, energiyani sezilarli darajada kamaytirishga olib keladigan energiya isrofgarchiligini oldini oladi.

      Rad etish darajasining pasayishi: Barqaror jarayon noto'g'ri harorat tufayli yuzaga keladigan delaminatsiya va qabariq kabi nuqsonlarni oldini oladi va hosilni yaxshilaydi.

      Uskunaning ishlash muddati uzaytirildi: silliq va aniq haroratni nazorat qilish plastinalarning termal zarbasini kamaytiradi va xizmat muddatini uzaytiradi.

Bugun bepul taklif uchun biz bilan bog'laning!

Bizning kontaktlarimiz:

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Email: osbmdfmachinery@gmail.com