1. Жоғары автоматтандыру және интеллект:

      Орталық басқару үшін PLC және өнеркәсіптік компьютерлерді пайдаланады, бұл журналдарды беруден дайын өнімді жинақтауға дейін автоматтандыруға мүмкіндік береді.

      Параметрлерді оңай орнату, бақылау және реттеу үшін адам-машина интерфейстерімен жабдықталған.

      Өндірістік деректерді нақты уақыт режимінде жинау, талдау және есеп беру үшін MES интерфейсімен біріктірілген, ұтымды басқару мен шешім қабылдауға қолдау көрсетеді.

2. Жоғары тиімділік және өнім:

      Цикл уақытының дәл дизайны және материалды өңдеудің біркелкі жүйелері жабдықты максималды пайдалануды қамтамасыз етеді, жобалық қуаты 100 000 м⊃3;/жыл орындалады және асып түседі.

      Негізгі кедергі процестеріндегі жоғары қуатты, жоғары жылдамдықты жабдық материалдың тегіс ағынын қамтамасыз етеді.

3. Өнімнің ерекше сапасы:

      Негізгі процестер жоғары дәлдіктегі жабдықты пайдаланады; CNC пиллинг токарьлары шпон қалыңдығының консистенциясын қамтамасыз етеді, ал калибрлеуші ​​тегістеуіштер соңғы қалыңдықтың нақты төзімділігіне кепілдік береді.

      Температураны дәл бақылайтын жоғары тоннажды ыстық престер күшті желім байланыстарын, тегіс беттерді және біркелкі кернеуді қамтамасыз етеді.

      Тұрақты желім таратқыштар біркелкі желім жағылуын қамтамасыз етеді, өнімнің сапасына көзінен кепілдік береді.

4. Ағашты жоғары пайдалану:

      Жоғары дәлдіктегі пиллинг станоктары мен шпонды тиімді жөндеуге арналған жабдық бөренелер шығымын арттырады және қалдықтарды азайтады.

      Автоматты төсеу жүйелері адам қатесін азайтады және дұрыс құрастырмау салдарынан болатын қабылдамауларды болдырмайды.

5. Төмен операциялық шығындар және қоршаған ортаға сәйкестік:

      Жоғары автоматтандыру еңбекке тәуелділік пен шығындарды айтарлықтай азайтады.

      Энергияны басқару жүйелері жабдық жұмысын оңтайландырады, қуат пен жылу энергиясын тұтынуды азайтады.

      Экологиялық стандарттарға сай шаң жинау және пайдаланылған газдарды тазарту жүйелерімен жабдықталуы мүмкін.

1. Шикізатты өңдеу бөлімі:

      Бөрене қиылысатын ара: Ұзын бөренелерді қажетті процесс ұзындығына кеседі.

      Debarker: Құралдар мен шпон сапасына зақым келтірмеу үшін қабықты жояды.

      Бөрене бумен пісіру бассейні/танк: қабығын жеңілдету, шпон сапасы мен шығымдылығын жақсарту үшін бөренелерді жұмсартады.

Дебаркер

Аралау зауыты

2. Шпон өндірісі бөлімі:

      Пиллинг токарь (негізгі жабдық): бумен пісірілген бөренелерді үздіксіз шпон таспаларына тазартады. Біркелкі қалыңдық пен тегіс беттер үшін жоғары дәлдікті, үлкен диаметрлі CNC токарлық станоктарды қажет етеді.

      Шпон кескіш: үздіксіз шпон таспасын белгіленген өлшемдерге сәйкес парақтарға кеседі.

      Шпон кептіргіш: шпонның ылғалдылығын біріктіру үшін оңтайлы деңгейге дейін тиімді азайту үшін роликті немесе торлы таспалы кептіргіштерді пайдаланады.

     Шпонды құрастыру және патчтау сызығы: шағын немесе ақаулы шпон парақтарын тиімді пайдалану үшін автоматты сұрыптауды, біріктіруді және түзетуді қамтиды.

пиллинг машинасы

шпон кептіргіш машина

3. Желімдеу және төсеу бөлімі:

     Желім араластыру жүйесі: желімдерді автоматты түрде дайындайды және жеткізеді (әдетте су өткізбейтін, өнеркәсіптік талаптарға арналған фенолды шайыр немесе меламинмен модификацияланған желім).

      Желім таратқыш: желімді шпондарға біркелкі және автоматты түрде жағады. Төрт орамды немесе алты орамды таратқыштар желімнің дәл қолданылуын қамтамасыз етеді.

      Автоматты төсеу сызығы: желімделген және желімделмеген шпондарды алдын ала орнатылған құрылымға сәйкес кілемшеге автоматты түрде жинайды. Бұл жоғары автоматтандыруға қол жеткізудің негізгі сілтемесі.

Араластырғыш машина

Желімдеу машинасы

4. Ыстық престеу бөлімі:

      Ыстық пресс (негізгі жабдық): жоғары тоннажды, көп ашылатын ыстық престің ерекшеліктері. Ол жоғары температура мен қысымда желімді өңдейді, берік фанер жасайды.

      Жүктеу/түсіру жүйесі: Қауіпсіздік пен тиімділікті қамтамасыз ететін кілемшені автоматты түрде жүктеу және престелген панельді түсіру үшін ыстық преспен бірге жұмыс істейді.

      Жылу энергия жүйесі: Қажетті жылу көзін қамтамасыз етеді.

5. Өңдеу және тегістеу бөлімі:

      Салқындату және бұру жинақтағышы: ыстық сығымдалған панельдерді салқындатады және ішкі кернеуді босату үшін оларды мұқият жинайды.

      Калибрлеуші ​​тегістеуіш (негізгі жабдық): келесі ламинаттау, бояу немесе тікелей пайдалану үшін тамаша субстратты қамтамасыз ететін тұрақты қалыңдық пен тегіс, тегіс әрлеуді қамтамасыз ету үшін панель беттерін дәл тегістейді.

      Кесетін және кесетін аралар: панельдерді тұтынушы көрсеткен соңғы өлшемдерге дәлдікпен кеседі.

тегістеу машинасы

көлденең кесілген ара

'Өндірістік дәреже' - бұл өнімділік туралы уәде. Бұл фанер жиһазға арналған емес, бірақ беріктік, беріктік және сенімділік маңызды болып табылатын қолданбаларда қолданылатын өнеркәсіптік материал екенін білдіреді, заманауи құрылысты, логистиканы және өндірісті қолдайды.

1. Жоғары физикалық қасиеттер:

      Жоғары беріктік және қаттылық: ауыр статикалық және динамикалық жүктемелерді иілусіз көтере алады.

      Өте жақсы төзімділік және ауа райына төзімділік: ұзақ қызмет ету мерзімі үшін күн, жаңбыр, ылғалдылық және суыққа төзімді.

      Жоғары тозуға төзімділік: беттер жиі үйкеліс пен соққыға төтеп бере алады.

2. Жоғары химиялық қасиеттері (негізгі):

      Жоғары су өткізбейтін және ылғалға төзімділік: негізгі айырмашылық. Қайнаған суға төтеп бере алатын ең жоғары ауа-райына төзімді байланысқа (мысалы, WBP дәрежесі) жету үшін фенолды шайыр желімін пайдаланады. Кәдімгі фанера ылғалды жағдайда сәтсіздікке ұшырайтын мочевина-формальдегидті желімді пайдаланады.

      Коррозияға қарсы, зиянкестерге қарсы, өртке қарсы: арнайы функциялар үшін арнайы химиялық заттармен өңдеуге болады.

3. Қатаң сапа стандарттары және жүйелілік:

      Нақты өлшемдік төзімділік: өнеркәсіптік құрастыру үшін қалыңдығын, ұзындығын және енін қатаң бақылау.

      Жоғары сапалы бет және құрылым: эстетикалық сұлулыққа емес, қауіпсіздік пен сенімділікке арналған тегістікке, ішкі тұтастыққа және ақаулардың болмауына назар аударыңыз.

      Халықаралық стандарттарға сәйкестік: Еуропалық EN немесе американдық PS стандарттары немесе салалық сертификаттар сияқты арнайы стандарттарға сәйкес болуы керек.

  Бетон қалыптары: салмақ пен сілтілі коррозияға төзімді, бетон құюда бірнеше рет қолдануға арналған.

  Контейнер едені: жаһандық тасымалдау үшін өте күшті, тозуға және ауа райына төзімділікті қажет етеді.

  Жүк көлігі мен тіркеме корпусының панельдері: жеңіл, бірақ берік және берік болуы керек.

  Бетон қалыпқа арналған тіректер, орман төсеніштері: құрылыс қауіпсіздігі үшін өте маңызды, жоғары жүк көтеру қабілетін қажет етеді.

  Ауыр жүкті қорап/қаптама: тасымалдау кезінде қымбат өнеркәсіптік жабдықты қорғауға арналған.