| Қол жетімділік: | |
|---|---|
MINGHUNG

Фанера өндіруге арналған жабдық
Фанера өндірісінің толық жүйесі - бұл ең алдымен келесі жабдықтан тұратын күрделі біріктірілген жүйе:
1. Шикізатты өңдеуге арналған жабдықтар
Дебаркер:
Бөренелердегі қабықты жою үшін қолданылады. Қабық құрамында құралдарды тоздыратын құм сияқты қоспалар ғана емес, оның химиялық құрамы да байланыстыру сапасына әсер етуі мүмкін. Барабан ішіндегі айналмалы кескіштер немесе жоғары қысымды су ағындары арқылы қабықты ағаштан тиімді ажыратады.
Букинг арасы / бөрене арасы:
Ұзын журналдарды процесс талаптары мен мақсатты өнім өлшемдері негізінде нақты ұзындықтағы сегменттерге кеседі. Ұзындықты дәл бақылау келесі қадамда үздіксіз, бұзылмаған шпонды пиллинг үшін өте маңызды
2. Шпон дайындауға арналған жабдық
Шпонды тазартатын токарлық станок:
Бұл өндіріс желісінің негізгі машиналарының бірі. Бөрене сегменті (блок) екі токарь станогының ортасына қысылып, жоғары жылдамдықпен айналады. Өткір пышақ иіру блогына радиалды түрде еніп, оны 'шпон' деп аталатын үздіксіз, біркелкі жұқа ағаш парағына айналдырады. Қазіргі заманғы CNC пиллинг станоктары жоғары сапалы шпон шығара отырып, шпон қалыңдығын дәл басқара алады.
Шпон конвейері:
Пиллинг токарьын кептіргішке қосу үшін қолданылады, ылғалды шпонды келесі технологиялық сатыға біркелкі және үздіксіз тасымалдау, кептелу мен сынуды болдырмайды.
3. Шпонды кептіру және өңдеу жабдықтары
Шпон кептіргіш:
Пиллингтен кейінгі ылғалды шпонның ылғалдылығы өте жоғары (әдетте >50%) және оны кептіру керек. Кең таралған түрлеріне роликті кептіргіштер және торлы таспалы кептіргіштер жатады. Олар ыстық ауаны (будан, термиялық майдан немесе газдан) пайдаланады, желімдеу талаптарын қанағаттандыратын және көгерудің алдын ала отырып, шпонның ылғалдылығын 8%-12% технологиялық диапазонға дейін күштеп төмендетеді.
Шпон жапқыш және патчер:
Шикізатты пайдалануды жақсарту үшін кішкене кептірілген шпон парақтарын немесе табиғи ақаулары бар шпонды (түйін тесіктері сияқты) өңдеу қажет. Сплайзер желім жіптерін немесе таспаны пайдаланып шағын шпон парақтарын үлкендерге біріктіреді; патчер толық парақтарды жасау үшін саңылауларды патчтармен толтырады.
4. Желімдеу және төсеу жабдығы
Желім араластырғыш және жабдықтау жүйесі:
Желімдерді (мысалы, UF, PF, MUF немесе MDI сияқты формальдегидсіз желімдер) дайындау, араластыру және сақтау үшін қолданылады. Бұл жүйе тұтқырлық, қатты мазмұн және рН сияқты желімнің тұрақты параметрлерін қамтамасыз етеді және желімді сорғылар мен құбырлар арқылы таратқышқа жеткізеді.
Желім таратқыш:
Әдетте шпонның екі жағына желімді біркелкі және сандық түрде жағатын төрт роликті немесе қос роликті машина. Желімнің таралу жылдамдығын дәл бақылау байланыс беріктігін қамтамасыз етудің және шығындарды бақылаудың кілті болып табылады.
Орналасу сызығы:
Желімделген өзек шпондарын және бет шпондарын қадалардың алдын ала белгіленген санына және дән бағытына сәйкес (әдетте іргелес түйіршіктермен перпендикуляр) 'кілемше' қалыптастыру үшін жинайды. Автоматтандырылған төсеу желілері симметриялы және тұрақты төсеніш құрылымын қамтамасыз ететін тиімді, дәл құрастыру үшін роботтар мен конвейерлерді пайдаланады.
5. Алдын ала престеу және ыстық престеу жабдығы
Алдын ала басу:
Ыстық пресске кірмес бұрын жиналған төсенішке суық қысым жасайды. Бұл шпон қабаттары арасындағы бастапқы байланысты қамтамасыз етеді, кілемшеден ауаны шығарады және кілемшеге жеңіл өңдеу және ыстық престе жүктеу үшін бастапқы беріктік береді, ыстық престеу кезінде құлаудың алдын алады.
Ыстық баспасөз:
Бұл бүкіл өндіріс желісінің 'жүрегі' және ең маңызды жабдық. Ол желімді жылдам емдеу үшін жоғары температура мен жоғары қысымды қамтамасыз етеді, көптеген шпон қабаттарын қатты панель – фанераға мықтап жабыстырады. Саңылаулардың саны, күндізгі жарық, қыздыру әдісі (бу немесе термиялық май), ыстық престі басқару жүйесі өндіріс тиімділігі мен өнім сапасын тікелей анықтайды.
6. Өңдеу және өңдеу жабдықтары
Салқындату және айналдыру жүйесі:
Ыстық пресстен шығатын панельдер өте ыстық және байланыс беріктігін орнату және қалдық қызудың салдарынан майысуды немесе бұралуды болдырмау үшін дереу мәжбүрлі салқындатуды қажет етеді (көбінесе желдеткіштермен).
Сандер:
Панельдің екі бетін біркелкі қалыңдыққа дейін тегістейді, қалыңдықтың ауытқуы мен бетіндегі ақауларды жояды, нәтижесінде тегіс, тегіс бет пайда болады. Бұл кейіннен ламинаттау, бояу немесе тікелей пайдалану үшін жақсы субстратты қамтамасыз етеді. Кең тараған түрлеріне кең белдікті тегістеу машиналары мен ауыр жүкті тегістеу машиналары жатады.
Жиектерді кесу және кесу аралары:
Үлкен форматты өрескел панельдерді нарықтың қажетті соңғы өлшемдеріне дейін дәл кеседі (мысалы, 1220x2440 мм).
Жинақтаушы және орау жүйесі:
Дайын панельдерді автоматты түрде ұқыпты жинайды және орау және бау сияқты орау операцияларын орындайды, сақтау мен жөнелтуді жеңілдетеді.
7. Көмекші жүйелер
Басқару жүйесі:
Заманауи өндірістік желілер орталық PLC (бағдарламаланатын логикалық контроллер) және HMI (адам-машина интерфейсі) сенсорлық экранымен басқарылады, бұл бүкіл желіні автоматтандырылған басқаруға, процесс параметрлерін орнатуға, ақауларды диагностикалауға және өндіріс деректерін жазуға мүмкіндік береді.
Шаң жинау жүйесі:
Өндіріс кезінде (әсіресе қабығын аршу, тегістеу және аралау кезінде) пайда болатын ағаш жоңқалары мен шаңның көп мөлшерін жинау үшін, цех тазалығын сақтау, жұмысшылардың денсаулығын сақтау және экологиялық стандарттарды сақтау үшін қолданылады.
Төмен энергиялы жасыл фанерді өндіру процесі
1.Шикізатты алдын ала өңдеу бөлімі
Бөренелер қабығын тазартады, бумен пісіреді және CNC пиллинг токарына беріледі.
Жасалған қабық пен ағаш жоңқалары биомассаның энергетикалық жүйесіне тікелей тасымалданады.
2.Шпонды өңдеу бөлімі
Ылғал шпон жоғары жылу оқшаулағыш кептіргішке түседі, қалдық жылуды қалпына келтіру жүйесімен қамтамасыз етілген ыстық ауа арқылы кептіріледі.
Кептірілген шпон визуалды бақылау жүйесі арқылы автоматты түрде бағаланады.
3.Желімдеу және төсеу бөлімі
Білікті шпон CNC желім таратқышқа түседі; MDI желім жабық жүйеде дәл қолданылады.
Роботты төсеу жүйесі төсенішті алдын ала орнатылған құрылымдарға сәйкес автоматты түрде жинайды.
4.Престеу және емдеу бөлімі
Кілемше тұрақты температура мен қысымда үздіксіз қатайту үшін үздіксіз пресске кіреді.
Ыстық престеу кезінде пайда болған бу қалдық жылуды қалпына келтіру құрылғысы арқылы қайта өңделеді.
5.Аяқтау бөлімі
Престелген панельдер CNC тегістеу сызығына кірмес бұрын мәжбүрлі салқындату жүйесі арқылы пішінделеді.
Шаң жинау жүйесі бір уақытта өңделетін шаңды басып, оны энергетикалық орталыққа жеткізеді.
6.Энергия мониторингі бөлімі
EMS жабдықтың жұмыс параметрлерін автоматты түрде реттей отырып, бүкіл процесс барысында энергия тұтынуды бақылайды.
Өндіріс деректері энергия тиімділігін талдау үшін нақты уақыт режимінде бұлттық платформаға жүктеледі.

Өндіріс желісінің негізгі техникалық ерекшеліктері мен артықшылықтары
Күрделі энергия үнемдеу және тұтынуды азайту:
Кешенді энергия тұтыну дәстүрлі желілермен салыстырғанда 25%-дан астамға қысқарды.
Қалдық жылуды қалпына келтіру және үздіксіз престеу арқылы бу шығынын 30-50%-ға тікелей азайту.
Дәл желімдеу технологиясы желім шығынын 10-15%-ға азайтады.
Жоғары деңгейлі экологиялық және денсаулық стандарттары:
Дайын өнім формальдегид шығарындылары ENF (≤0,025мг/м⊃3;) стандарттарынан әлдеқайда асатын, қосылмаған формальдегид (NAF) панельдерін өндіру үшін арнайы әзірленген.
Өндіріс процесінде өте төмен шаң мен VOC шығарындылары таза жұмыс ортасын жасайды және халықаралық экологиялық ережелерге сәйкес келеді.
Тамаша өнім сапасы және экономикалық пайдасы:
Үздіксіз престеу арқылы шығарылатын панельдер біркелкі тығыздыққа, тұрақты құрылымға және өте төмен деформацияға ие, жоғары сапалы жиһаздар мен экспорттық нарықтарға жарамды.
Өндірілетін жасыл, жоғары сапалы панельдер жоғары нарықтық сыйақыға ие болады, бұл пайда маржасын айтарлықтай жақсартады.
Төмен энергия мен материалды тұтыну тікелей панельдің құнын төмендетеді.
Интеллект және төмен техникалық қызмет көрсету шығындары:
Жоғары автоматтандыру еңбекке және адам қателігіне тәуелділікті азайтады.
Интеллектуалды ерте ескерту және диагностика жүйелері жоспарланбаған тоқтаулар мен техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады.
Біз кімбіз
Біз Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd Қытай зауыты және фанера машиналары мен шпон машиналарының толық жиынтығын өндірушісіміз.
Біз шығарған техника фанераның толық өндірістік желісін ғана емес, сонымен қатар ДСП, тығыздық тақтасы және ДВП үшін өндірістік жабдықтардың толық кешенін қамтиды. Негізгі техникаға пиллинг машиналары, жоңқалау машиналары, айналмалы кесу машиналары, кептіру машиналары, желімдеу араластырғыштары, төсеу машиналары, алдын ала престеу машиналары, ыстық престеу машиналары, салқындату машиналары, бойлық және көлденең аралау машиналары, тегістеу машиналары, сондай-ақ автоматты азықтандыру және түсіру жүйелері және көтеру платформалары сияқты қосалқы машиналар кіреді.




Бүгін тегін баға алу үшін бізге хабарласыңыз!
Біздің байланыстарымыз:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондық пошта: osbmdfmachinery@gmail.com