| Жеткиликтүүлүгү: | |
|---|---|
MINGHUNG

Фанера чыгаруучу жабдуулар
Толук фанера өндүрүш системасы, биринчи кезекте, төмөнкү жабдууларды камтыган комплекстүү комплекстүү система болуп саналат:
1. Сырьену кайра иштетуучу жабдуулар
Дебаркер:
Дөңгөчтөрдүн кабыгын алып салуу үчүн колдонулат. Кабыктын курамында шаймандарды эскирүүчү кум сыяктуу кир гана эмес, анын химиялык курамы да байланыш сапатына таасир этиши мүмкүн. Дебаркер барабан ичиндеги айлануучу кескичтерди же жогорку басымдагы суу агымдарын колдонуу менен кабыкты жыгачтан эффективдүү ажыратат.
Букинг араа / журнал араа:
Узун журналдарды процесстин талаптарына жана максаттуу продукт өлчөмдөрүнүн негизинде белгилүү бир узундуктагы сегменттерге кесет. Узундукту так көзөмөлдөө кийинки кадамда үзгүлтүксүз, бузулбаган шпонду пилинг үчүн өтө маанилүү
2. Шпон даярдоочу жабдуулар
Шпонду тазалоочу станок:
Бул өндүрүш линиясынын негизги машиналарынын бири болуп саналат. Журнал сегменти (блок) эки токарлык борбордун ортосуна кысып, жогорку ылдамдыкта айландырылат. Курч бычак айлануучу блокко радиалдык түрдө кирип, аны үзгүлтүксүз, бир калыпта жука жыгачка айлантып, 'шпон' деп аталат. Заманбап CNC пиллинг станокдору жогорку сапаттагы шпонду чыгаруу менен шпондун калыңдыгын так көзөмөлдөй алат.
Шпондук конвейер:
Пилинг токардык станогун кургаткычка туташтыруу үчүн колдонулат, нымдуу шпонду кийинки процесстин этабына жылмакай жана үзгүлтүксүз ташып, тыгылышын жана сынышын алдын алат.
3. Шпон кургатуу жана кайра иштетүүчү жабдуулар
Шпон кургаткыч:
Пилингден кийин нымдуу шпондун нымдуулугу өтө жогору (адатта >50%) жана кургатуу керек. Жалпы түрлөрүнө ролик кургаткычтар жана тор кургаткычтар кирет. Алар ысык абаны (буудан, термикалык майдан же газдан) колдонушат, шпондун нымдуулугун процесстик диапазондо 8%-12% чейин азайтып, желимдөө талаптарын аткарышат жана көктүн алдын алат.
Шпон жабуучу жана патчер:
Чийки затты пайдаланууну жакшыртуу үчүн, кичинекей кургатылган шпон барактарын же табигый кемчиликтери бар (түйүн тешиктери сыяктуу) шпондорду кайра иштетүү керек. Сплайзер желим жиптерди же скотчту колдонуу менен кичинекей шпон барактарды чоңдорго бириктирет; патчер толук барактарды түзүү үчүн тешиктерди тактар менен толтурат.
4. Желимдөө жана төшөө жабдуулары
Клей аралаштыргыч жана камсыздоо системасы:
Желимдерди (мисалы, UF, PF, MUF же MDI сыяктуу формальдегидсиз желимдер) даярдоо, аралаштыруу жана сактоо үчүн колдонулат. Бул система илешкектүүлүк, катуу мазмун жана рН сыяктуу клейдин туруктуу параметрлерин камсыздайт жана клейди насостор жана түтүктөр аркылуу тараткычка жеткирет.
Клей тараткыч:
Адатта, шпондун эки тарабына бирдей жана сандык түрдө чаптаманы колдонгон төрт ролик же кош роликтүү машина. Желим таралуу ылдамдыгын так көзөмөлдөө байланыштын бекемдигин жана чыгымдарды көзөмөлдөөнүн ачкычы болуп саналат.
Layup Line:
Капталган өзөктүү каптоолорду жана бет каптоолорду үймөктөрдүн алдын ала белгиленген санына жана дан багытына (көбүнчө чектеш бүртүкчөлөр перпендикуляр) ылайык чогултуп, 'мат' түзөт. Автоматташтырылган тизүү линиялары симметриялуу жана туруктуу мат структурасын камсыз кылуу менен эффективдүү, так чогултуу үчүн роботторду жана конвейерлерди колдонушат.
5. Алдын ала басуу & ысык басуу жабдуулары
Алдын ала басуу:
Чогулган килемчеге ысык пресске кирер алдында муздак басым жасайт. Бул шпон катмарларынын ортосундагы баштапкы байланышты камсыздайт, килемден абаны чыгарат жана килемге алгачкы күч берет, аны иштетүү жана ысык пресске жүктөө үчүн, ысык престөө учурунда кулап калуудан сактайт.
Hot Press:
Бул бүт өндүрүш линиясынын 'жүрөгү' жана эң маанилүү жабдуулар. Ал клейди тез айыктыруу үчүн жогорку температураны жана жогорку басымды камсыздайт, бир нече шпон катмарын катуу панелге – фанерага бекем бириктирет. Ачыктардын саны, күндүзгү жарык, жылытуу ыкмасы (буу же термикалык май), ысык пресстин башкаруу системасы өндүрүштүн натыйжалуулугун жана продукциянын сапатын түздөн-түз аныктайт.
6. Бүтүрүү жана кайра иштетүүчү жабдуулар
Муздатуу жана айлантуу системасы:
Ысык пресстен чыккан панелдер абдан ысык жана байланыш күчүн орнотуу жана калган ысыктан улам ийрилүү же бурулбай калуу үчүн дароо мажбурлап муздатууну (көбүнчө желдеткичтер менен) талап кылат.
Сандер:
Панелдин эки бетин ырааттуу калыңдыкка чейин кумдайт, калыңдыктын четтөөлөрүн жана бетиндеги кемчиликтерди жок кылат, натыйжада жылмакай, тегиз бет пайда болот. Бул кийинки ламинаттоо, сырдоо же түздөн-түз колдонуу үчүн жакшы субстрат менен камсыз кылат. Кеңири таралган түрлөргө кең тилкелүү жана оор жүктөгүчтөр кирет.
Чет кыркуучу жана кайчылаш кесилген араалар:
Чоң форматтагы орой панелдерди рыноктун талап кылынган акыркы өлчөмдөрүнө (мисалы, 1220x2440мм) так кесип берет.
Стакер жана таңгактоо системасы:
Даяр панелдерди автоматтык түрдө тыкан тизип, таңгактоо жана боо сыяктуу таңгактоо операцияларын аткарат, сактоону жана ташууну жеңилдетет.
7. Көмөкчү системалар
Башкаруу системасы:
Заманбап өндүрүш линиялары борбордук PLC (Programmable Logic Controller) жана HMI (Адам-Машина Интерфейси) сенсордук экраны тарабынан башкарылат, бул бүт линияны автоматташтырылган башкарууга, процесстин параметрин орнотууга, каталарды диагностикалоого жана өндүрүш маалыматтарын жазууга мүмкүндүк берет.
Чаңды чогултуу системасы:
Өндүрүш учурунда пайда болгон чоң көлөмдөгү жыгач чиптерин жана чаңды чогултуу үчүн (айрыкча кабыгын тазалоо, жылмалоо жана кесүү учурунда), цехтин тазалыгын сактоо, жумушчулардын ден соолугун коргоо жана экологиялык стандарттарга жооп берүү үчүн колдонулат.
Аз энергиялуу жашыл фанера өндүрүш процесси
1.Чийки затты алдын ала тазалоо бөлүмү
Журналдардын кабыгы тазаланат, бууланат жана CNC кабыгын тазалоочу станокко берилет.
Өндүрүлгөн кабык жана жыгач чиптери түздөн-түз биомасса энергия системасына жеткирилет.
2.Шпонду иштетүү бөлүмү
Нымдуу шпон жогорку жылуулук изоляциялуу кургаткычка кирет, ал калдыктарды жылуулукту калыбына келтирүү системасы менен камсыздалган ысык абаны колдонуу менен кургатылган.
Кургатылган шпон визуалдык текшерүү системасы аркылуу автоматтык түрдө бааланат.
3.Желимдөө жана төшөө бөлүмү
Квалификациялуу шпон CNC клей тарагычына кирет; MDI чаптама жабык системанын ичинде так колдонулат.
Роботикалык тизүү системасы алдын ала коюлган структураларга ылайык матты автоматтык түрдө чогултат.
4.Басуу жана айыктыруу бөлүмү
Мат туруктуу температура жана басым астында үзгүлтүксүз айыктыруу үчүн үзгүлтүксүз пресске кирет.
Ысык пресстөө учурунда пайда болгон буу калдыктарды жылуулукту калыбына келтирүү блогу аркылуу кайра иштетилет.
5.Бүтүрүү бөлүмү
Пресстелген панелдер CNC тегиздөө линиясына кирерден мурун мажбурлап муздатуу системасы аркылуу калыптанат.
Чаң чогултуу системасы бир эле убакта кайра иштетүүчү чаңды кармап, аны энергетикалык борборго жеткирет.
6.Энергияга мониторинг бөлүмү
EMS процесстин жүрүшүндө энергияны керектөөнү көзөмөлдөп, жабдуулардын иштөө параметрлерин автоматтык түрдө жөнгө салат.
Өндүрүштүк маалыматтар энергиянын натыйжалуулугун талдоо үчүн реалдуу убакыт режиминде булут платформасына жүктөлөт.

Өндүрүш линиясынын негизги техникалык өзгөчөлүктөрү жана артыкчылыктары
Энергияны үнөмдөө жана керектөөнү эң сонун кыскартуу:
Энергияны комплекстүү керектөө салттуу линияларга салыштырмалуу 25% га кыскарган.
Калган жылуулукту калыбына келтирүү жана үзгүлтүксүз пресстөө аркылуу буу чыгымын 30-50% түз кыскартуу.
Так жабыштыруу технологиясы жабышчаак керектөөнү 10-15% азайтат.
Жогорку деңгээлдеги экологиялык жана ден соолук стандарттары:
Даяр продукциянын формальдегидинин эмиссиясы ENF (≤0,025mg/m³) стандарттарынан ашкан, Кошулбаган формальдегид (NAF) панелдерин өндүрүү үчүн атайын иштелип чыккан.
Өндүрүш процессинде өтө төмөн чаң жана VOC эмиссиясы, таза иштөө чөйрөсүн түзүү жана эл аралык экологиялык эрежелерге ылайык.
Мыкты продукциянын сапаты жана экономикалык пайдасы:
Үзгүлтүксүз басуу жолу менен өндүрүлгөн панелдер жогорку класстагы эмеректерге жана экспорттук рынокторго ылайыктуу, бир калыпта тыгыздыкка, туруктуу түзүлүшкө жана өтө төмөн бузулууга ээ.
Өндүрүлгөн жашыл, жогорку класстагы панелдер жогорку рыноктук сыйлыктарды алып, киреше маржаларын кыйла жакшыртат.
Төмөнкү энергия жана материал керектөө панелдин наркын төмөндөтөт.
Интеллект жана тейлөөгө төмөн чыгымдар:
Жогорку автоматташтыруу эмгекке жана адам катасына көз карандылыкты азайтат.
Интеллектуалдык эрте эскертүү жана диагностикалык системалар пландаштырылбаган токтоп калууларды жана тейлөө чыгымдарын азайтат.
Биз кимбиз
Биз Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd Кытай фабрикасы жана фанера техникасынын жана шпон техникасынын толук комплекттерин чыгаруучубуз.
Биз чыгарган техника фанера үчүн толук өндүрүш линиясын гана эмес, ошондой эле ДСП, тыгыздык тактасы жана ДВП үчүн өндүрүш жабдууларынын толук спектрин камтыйт. Негизги техникага пиллинг машиналары, майдалоочу машиналар, айланма кесүүчү машиналар, кургатуу машиналары, жабышчаак аралаштыргычтар, төшөө машиналары, алдын ала пресстөөчү машиналар, ысык пресстер, муздаткычтар, узунунан жана туурасынан кесүүчү машиналар, кум чачуучу машиналар, ошондой эле автоматтык азыктандыруу жана түшүрүү системалары жана көтөрүү платформалары сыяктуу көмөкчү машиналар кирет.




Бүгүн акысыз бааны алуу үчүн биз менен байланышыңыз!
Биздин байланыштар:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондук почта: osbmdfmachinery@gmail.com