1. Жогорку автоматташтыруу жана интеллект:

      Борбордук башкаруу үчүн PLCs жана өнөр жай компьютерлерин колдонот, бул журналдарды азыктандыруудан даяр продукцияны тизүүгө чейин автоматташтырууга мүмкүндүк берет.

      Параметрлерди оңой орнотуу, көзөмөлдөө жана тууралоо үчүн адам-машина интерфейстери менен жабдылган.

      Чыныгы убакыт режиминде өндүрүштүк маалыматтарды чогултуу, талдоо жана отчеттуулук үчүн MES интерфейси менен интеграцияланган, башкарууну жана чечимдерди кабыл алууну колдойт.

2. Жогорку натыйжалуулук жана натыйжа:

      Так цикл убактысын долбоорлоо жана жылмакай материалдарды иштетүү системалары 100,000 м⊃3;/жылына долбоордук кубаттуулукту камсыз кылуу менен, жабдууларды максималдуу пайдаланууну камсыз кылат.

      Негизги тоскоолдук процесстериндеги жогорку кубаттуулуктагы, жогорку ылдамдыктагы жабдуулар материалдын жылмакай агымын камсыз кылат.

3. Продукциянын өзгөчө сапаты:

      Негизги процесстер жогорку тактыктагы жабдууларды колдонушат; CNC пиллинг станокдору шпондун калыңдыгынын ырааттуулугун камсыз кылат, ал эми калибрлөөчү жонгучтар так акыркы жоондукка чыдамдуулугун кепилдейт.

      Температураны так көзөмөлдөөсү бар жогорку тонналык ысык пресстер күчтүү клей байланыштарды, жалпак беттерди жана бирдей стрессти камсыз кылат.

      Туруктуу клей тарагычтар жабыштыргычтын бир калыпта колдонулушун камсыз кылып, булагынын сапатына кепилдик берет.

4. Жыгачты мыкты пайдалануу:

      Жогорку тактыктагы кабык тазалоочу токарь станоктору жана эффективдүү шпон оңдоочу жабдыктар логдун түшүмүн максималдуу көбөйтөт жана ысырапты азайтат.

      Автоматтык тургузуу системалары адамдын катасын азайтат жана туура эмес монтаждан келип чыккан четке кагууларды болтурбайт.

5. Төмөн эксплуатациялык чыгымдар жана экологиялык талаптар:

      Жогорку автоматташтыруу эмгекке болгон көз карандылыкты жана чыгымдарды кыйла азайтат.

      Энергияны башкаруу системалары жабдуулардын иштешин оптималдаштырып, электр энергиясын жана жылуулук энергиясын керектөөнү азайтат.

      Экологиялык стандарттарга жооп берүү үчүн чаңды чогултуу жана газды тазалоо системалары менен жабдылышы мүмкүн.

1. Чийки зат менен иштөө бөлүмү:

      Log Cross-Cut Saw: Узун журналдарды талап кылынган процесстин узундугуна кесет.

      Debarker: Куралдарга жана шпондун сапатына зыян келтирбөө үчүн кабыкты жок кылат.

      Буу бышыруучу бассейн/танк: жыгачтарды жумшартып, кабыгынан тазалоону жеңилдетет, шпондун сапатын жана түшүмдүүлүгүн жакшыртат.

Debarker

Пилорама

2. Шпон чыгаруу бөлүмү:

      Пилинг токарь (Негизги жабдуулар): Бууланган журналдарды үзгүлтүксүз шпон ленталарына сүртөт. Бир калыпта калыңдыгы жана жылмакай беттери үчүн жогорку тактыктагы, чоң диаметрдеги CNC станокдорун талап кылат.

      Шпон кесүүчү: Үзгүлтүксүз шпон лентасын белгиленген өлчөмдөргө ылайык барактарга кесет.

      Шпон кургаткыч: Шпондун нымдуулугун бириктирүү үчүн оптималдуу деңгээлге чейин натыйжалуу азайтуу үчүн ролик же тор кур кургаткычтарды колдонот.

     Шпон түзүү жана жамоо линиясы: Кичинекей же бузулган шпон барактарын натыйжалуу пайдалануу үчүн автоматтык түрдө сорттоо, жабыштыруу жана жамоо кирет.

пилинг машина

шпон кургатуучу машина

3. Желимдөө жана төшөө бөлүмү:

     Клей аралаштыруу системасы: жабышчаактарды автоматтык түрдө даярдайт жана берет (адатта фенолдук чайыр же суу өткөрбөйт, өнөр жайлык талаптар үчүн меламин менен өзгөртүлгөн желим).

      Желим жайгыч: чаптамаларга бир калыпта жана автоматтык түрдө жабыштырат. Төрт-ролл же алты-ролл жайгычтар так желим колдонууну камсыз кылат.

      Автоматтык төшөө линиясы: Желимделген жана чапталбаган шпондорду алдын ала коюлган структурага ылайык матка автоматтык түрдө тизет. Бул жогорку автоматташтырууга жетишуунун негизги звеносу.

Аралаштыруучу машина

Желимдөөчү машина

4. Ысык басуу бөлүмү:

      Hot Press (Негизги жабдуулар): Жогорку тоннаждуу, көп ачылуучу ысык прессти камтыйт. Ал клейди жогорку температурада жана басымда айыктырат, күчтүү фанерди түзөт.

      Жүктөө/Жүктөө системасы: Автоматтык мат жүктөө жана басылган панелди түшүрүү үчүн ысык пресс менен тандемде иштейт, коопсуздукту жана натыйжалуулукту камсыз кылат.

      Жылуулук энергия системасы: керектүү жылуулук булагын камсыз кылат.

5. Бүтүрүү жана тегиздөө бөлүмү:

      Муздатуу жана айландыруу стакери: ысык пресстелген панелдерди муздатып, ички стресстен арылтуу үчүн аларды тыкан тизет.

      Калибрлөөчү Сандер (Негизги жабдык): Туура калыңдыгын жана жылмакай, жалпак жабуусун камсыз кылуу үчүн панелдин беттерин так кумдап, кийинки ламинаттоо, сырдоо же түз колдонуу үчүн идеалдуу субстрат берет.

      Cross-Cut & Rip Paws: Панелдерди акыркы кардар белгилеген өлчөмдөргө тактык менен кыркыңыз.

жылмалоочу машина

кайчылаш араа

'Индустриалдык класс' - бул аткаруу убадасы. Бул бул фанера эмерек үчүн эмес, күчтүүлүгү, бышыктыгы жана ишенимдүүлүгү биринчи орунда турган, заманбап курулушту, логистиканы жана өндүрүштү колдогон колдонмолордо колдонулган өнөр жай материалы экенин билдирет.

1. Жогорку физикалык касиеттери:

      Жогорку Күч жана Катуулугу: Оор статикалык жана динамикалык жүктөрдү ийилбестен көтөрө алат.

      Мыкты туруктуулук жана аба ырайынын туруктуулугу: Күнгө, жамгырга, нымдуулукка жана суукка туруштук берет.

      Абразияга жогорку каршылык: Бети тез-тез сүрүлүүгө жана таасирге туруштук бере алат.

2. Жогорку Химиялык касиеттери (Негизги):

      Жогорку суу жана ным каршылык: негизги айырма. Кайнак сууга туруштук бере ала турган эң жогорку аба ырайына чыдамдуу (мисалы, WBP классы) жетүү үчүн фенолдук чайыр клей колдонот. Кадимки фанера нымдуу шарттарда иштебей турган карбамид-формальдегид клейин колдонот.

      Коррозияга каршы, зыянкечтерге каршы, өрткө каршы: атайын функциялар үчүн атайын химиялык заттар менен дарыласа болот.

3. Катуу сапат стандарттары жана ырааттуулугу:

      Так Өлчөмдүү Толеранттуулуктар: Өнөр жай монтаждоо үчүн калыңдыгын, узундугун жана туурасын катуу көзөмөлдөө.

      Жогорку сапаттагы бети жана структурасы: эстетикалык сулуулукка эмес, коопсуздук жана ишенимдүүлүк үчүн тегиздикке, ички бүтүндүккө жана кемчиликтердин жоктугуна көңүл буруңуз.

      Эл аралык стандарттарга ылайык келүү: Европалык EN же Америкалык PS стандарттары же тармакка тиешелүү сертификаттар сыяктуу конкреттүү стандарттарга жооп бериши керек.

  Бетон опалубкасы: бетон куюуда көп жолу колдонуу үчүн, салмакка жана щелочтук коррозияга туруштук берет.

  Контейнердин полу: глобалдык жүк ташуу үчүн өтө күч, эскирүү жана аба ырайына туруктуулукту талап кылат.

  Жүк ташуучу унаанын жана трейлердин корпусунун панелдери: жеңил, бирок күчтүү жана бышык болушу керек.

  Бетон опалубка таянычтары, складдын палубалары: курулуштун коопсуздугу үчүн өтө маанилүү, жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгү жогору.

  Heavy Duty Crating / Packaging: Транзит учурунда кымбат баалуу өнөр жай жабдууларын коргоо үчүн.