MH-CHP
Минхунг
Үзгүлтүксүз жалпак ысык басма - бул жыгачтын негизинде панелдин негизги жабдуулары жана анын техникалык деңгээли панелдердин сапатына жана өндүрүштүк чыгымдардын сапатына түздөн-түз таасир этет. Өзгөчөлөштүрүлгөн үй буюмдары жана жашыл имараттар сыяктуу тармактарды тез өнүктүрүү менен, бул шаймандар эффективдүүлүктү, акылдуу жана экологиялык жактан күчтүүлүгүнө үзгүлтүксүз жаңыланып турат. Эгерде сиз конкреттүү моделдер же техникалык параметрлер жөнүндө көбүрөөк билишиңиз керек болсо, анда сиз аны белгилүү бир көрүнүш сценарийлери менен айкалыштырып билип алсаңыз болот.
Үзгүлтүксүз батирдин эң негизги басма сөзү - бул плитаны жогорку температура жана жогорку басым аркылуу үзгүлтүксүз басуу болуп саналат. Анын иштөө процесси төмөнкүлөр:
1.Тамактануу : Пладканын жана калыптангандан кийин плита ысык баскычтын кире беришине конвейердин куру аркылуу жөнөтүлөт.
2.Алдын-ала айтуу жана алдын-ала басуу : Плитка басаардан мурун, жабышуучу жайга киргенге чейин, желим алуучу шайманга жана аба алдын-ала басуу менен жайылтылат.
3.Негизги басуу : Плитка ысык басылган плиталардын бир нече катмарынан турган басуу аянтына кирип, бир аз температура (адатта 180-250 ℃) жана бийик басым (2-5 мин) (2-5 МПА) басым жасалып, желимдүүлүктү бекемдөө үчүн (2-5 MPA) басым жасалат.
4.Муздатуучу жана такта төгүлүүсү: басылган такта муздатуучу такта муздатуучу бөлүгүндө калыптанып, андан соң стандарттык өлчөмгө бөлүңүз.
1 Рамкага: Чоң басуу күчтөрүн (он миңдеген тоннага чейин) үчүн колдонулган өтө күчтүү болоттон жасалган структура алкагы. Адатта, кутучаны нурдуу же дастрессиялык галстук таяктын түзүлүшүн кабыл алат.
2 Тоо плитатка / жогорку алкагы: гидравликалык цилиндрге (же механикалык цилиндрге (же механикалык бирдиктүү күч) менен туташкан кыймылдуу жогорку структура. Темир курнагы Дизайнда, жогорку темир курт жана анын колдоо тутуму орнотулган.
3. Төмөнкү плотент / төмөнкү кадр: туруктуу төмөнкү структура. Темир курнагы дизайнда, төмөнкү тема жана анын колдоо тутуму төмөнкү алкакта орнотулган.
4. Ысык пресс плитасы / жылытуу тутуму:
Ысык пресс плитасынын түрү: чоң болоттон жасалган плиталар (адатта, атайын эритмеден жасалган) агым каналдары менен (бургуланган тешиктер же мөңгүлөр же мал багылган тешиктер). Басма сөздүн бетин бир калыпта жылытып, агым каналында жогорку температуранын жогорку температурасы (негизинен ысык мунай, бир нече нымдуу май). Пресс плитасы плиталар плитасы менен түз байланышта.
Болот кур түрү (Негизги агым): эки жогору жылтыратылган, жогорку күч, жогорку күч, жогорку күчкө туруштук жарыш үчүн туруктуу ичке болот (болжол менен 1,5-2ММ) колдонулат. Темир курт басма сөздө жана анын сырткы бетинин плиткасы менен байланыштырат. Болоттун ички бетине жакын жайгашкан темир курун ичиндеги ысык пресс плитасы бар, ал темир куртунун ички бетине жакын жайгашкан, ал плитага жылуулукту болоттон жасалган курга чейин. Темир куртунун ролу кымбат ысык пресс плитаны эскилиги жана булгануудан жана булгануунун бетинин бетин өтө жылмакай болууну камсыз кылуу.
5. Болот Belt Drive жана колдоо тутуму (болот Belt түрү)
Rolers: Басма сөздүн эки жагында жайгашкан ири диаметри роликтер, темир куру тынымсыз чуркап өтөт. Алар өтө жогорку өндүрүш тактыкты жана катуулугун талап кылат.
Ролисттер / Колдоочулардын колдоосу: Тыгыз колдоо роликтери же төмөн сүрүлүү борбору (ысык пресс плитасына жакын жерде) темир курун жогорку басымдагы деформациядан же бычакта болтурбоо үчүн (ысык пресс плитасына жакын) жайгаштырылган. Колдоо тутуму так майлоо жана муздатуу талап кылат.
Чыңалуучу шайман: Темир курун четтөө жана тайгаланып кетпеши үчүн чыңалууну туура кармаңыз.
Четтөө түзмөгү: Четтөөгө жол бербөө үчүн, реалдуу убакыт режиминдеги мониторинг жана темир курт абалын жөнгө салуу (бул үзгүлтүксүз батирдин туруктуу иштеши үчүн негизги технологиялар).
Темир кур тазалоочу жана муздатуу тутуму: калдыктарды (жипчелер, чайырларды, ж.б.) темир курун бетине, басма сөздөн чыккандан кийин аны муздайт.
6. Гидравликалык система: Чоң басуу күч берет. Негизги бул ири сан (жүздөгөн гидравликалык цилиндрлер, адатта, зоналарда уюштурулган (тууралуу »жана басма сөздүн узундугу боюнча). Ар бир зонанын басымы (же ар бир топ) өз алдынча жана так жана так көзөмөлгө алынышы мүмкүн, бул калыңдыкты башкаруу жана бирдиктүү тыгыздыгын бөлүштүрүү.
7. Жылытуу тутуму: ысык мунай казандыгы (же буу казан), тираж насосу, куур, клапан жана контролдоо тутуму. Жылуулук орто температурасынын температурасы туруктуу, бирдиктүү жана жөнгө салынуучу (адатта 180-230 ° C, чайырга жана продукциянын талаптарына жараша).
8
9. Башкаруу тутуму: Компьютердик Компьютердик Компьютердик Компьютердик Компьютердик Тутум PLC
Үзгүлтүксүз өндүрүш: үзгүлтүксүз препараттар менен салыштырганда (мисалы, көп катмар сыяктуу ысык пресстер), өндүрүштүн натыйжалуулугу абдан жакшырды.
Туруктуу сапат: басым жана температура бир калыпта бөлүштүрүлгөн, тактанын тыгыздыгы өтө ырааттуу, ички стресс кичинекей жана деформа кылуу оңой эмес.
Энергияны үнөмдөө жана айлана-чөйрөнү коргоо: жогорку жылуулук энергияны пайдалануу деңгээли, желимдин жетиштүү молдолушу жана формалдегид бошотулду.
Ийкемдүүлүк: Басымдын ийри сызыгы ар кандай калыңдыктар жана тыгыздыгы үчүн адаптоого ылайыкташтырылышы мүмкүн.
Өртпоо тактасы - бул салттуу жасалма коллегин (бөлүкчөлөрдүн борбору) колдонгон экинчи иштетилген продукт (бөлүкчөлөрдүн борбору), ал эми Flame Restardents же Laminate Finces компаниясын кошуу менен өрткө тарткан материал (бөлүкчө / франктын борбору).
Өртпектин тактасынын Core Core Core:
Негизги материалдык катмар: Көбүнчө бөлүкчөлөрдүн, орто тыгыздык Fiberboard (MDF) же Flowood.
Fireproof функционалдык катмары:
Сумирлугдук дарылоо түрү: Базалык материал жалын өчүккө (мисалы, аммиам фосфат, цинк фосфаты, цинк фосфаты) менен сиңирилет.
Жабуу түрү: бети жогорку басымдагы кооздолгон өрткө туруктуу борт (HPL) (HPL) (Melamine Resin Supregtnated Paper + Fireproof Filled).
Негизги процесстер:
Жалын четтөөчү кошумча кошумча кошумча: Flame Parardant өндүрүш учурунда субстратрга аралашып (Кургак була -20% салмагынын 10% -20% үчүн эсепке алынат).
Жогорку басымдагы басымдуулук: Көбүнчө басуу жана ламинациялоо жана субстратанын бетиндеги (температура ≥180 ℃, басым ≥50 бар).
Минхон кандай компания?
Shandong Minghung OSB жана MDF технологиясы жабдыктары - бул өндүрүү жана жыгач просуткаларын, анын ичинде OSB кабыл алуу машинасын, MDFди кабыл алуу машинасын, өйдөгү MDF кабыл алуу машинасы жана чип-проспорту.
Өркүндөтүлгөн иштетүү шотлары, жетилгендик технологиялары, кесиптик инженерлер жана профессионерлер жана техниктер жана кайра калыбына келтирүү жөндөмү жана тездик менен камсыздандырылгандыгыбызды, ар кандай шарттар жана жакшы иштеген техниканы сунуштоого мүмкүнчүлүгүбүз бар.
Биз белгилүү мөөнөттүү жүк ташуучу компания менен узак мөөнөттүү кызматташууну сактап, кардарлардын биринчи философиясына карманабыз. Биз интернет-сапаттагы стандарттардын ар бир партиясынын ар бир партиясынын ар бир партиясынын сапаттуу стандарттык процесстерин так түшүнүп, сапаттуу кызмат кардарлардын ишенимин жеңип алуунун негизи экендигин терең түшүнөбүз жана биз ар дайым кесиптик жана натыйжалуу жеткирүү чынжырларын башкаруу менен ар дайым маани беребиз. Сизди чын жүрөктөн колуңузга биригүүгө жана биргелешип иш алып барууга чакырабыз.
A: бөлүкчөлөрдүн бүртүкчөлүгүн өндүрүү линиясы, багыты боюнча бөлүкчөлөрдүн борбору өндүрүү линиясы
Ж: Эгерде бир орнотулган машина, 3-4 ай болсо; эгерде толук өндүрүш сызыгы 6-8 ай болсо.
Ж: Биз базарда бай тажрыйба бар, ал эми биз дагы бир нерсе, биз жакшыраак иш жасайбыз, анткени биз өндүрүш процессин катуу көзөмөлдөп турабыз. Бизде сапатты текшерүү үчүн көзкарандысыз инспекциялык бөлүм бар.
Ж: адатта, т / т жана lc. Эгерде сизде дагы бир төлөм ыкмалары болсо, биз аны да карап чыгышыбыз мүмкүн.
Ж: Биз сиз чыгарган эмеректердин түрүн текшерип, тастыктап, колдонула турган процесстин көлөмү сизге эң ылайыктуу машинаны сунуш кылуу үчүн, башкармалыктын көлөмү сизге эң ылайыктуу машинаны сунуш кылат.
Көбүрөөк маалымат алуу үчүн кош келиңиздер биз менен байланышыңыз, биз сизге тез жооп беребиз жана сиз менен иштөө видеолорун сунуштайбыз!
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондук почта: osbmdfmachinery@gmail.com
Үзгүлтүксүз жалпак ысык басма - бул жыгачтын негизинде панелдин негизги жабдуулары жана анын техникалык деңгээли панелдердин сапатына жана өндүрүштүк чыгымдардын сапатына түздөн-түз таасир этет. Өзгөчөлөштүрүлгөн үй буюмдары жана жашыл имараттар сыяктуу тармактарды тез өнүктүрүү менен, бул шаймандар эффективдүүлүктү, акылдуу жана экологиялык жактан күчтүүлүгүнө үзгүлтүксүз жаңыланып турат. Эгерде сиз конкреттүү моделдер же техникалык параметрлер жөнүндө көбүрөөк билишиңиз керек болсо, анда сиз аны белгилүү бир көрүнүш сценарийлери менен айкалыштырып билип алсаңыз болот.
Үзгүлтүксүз батирдин эң негизги басма сөзү - бул плитаны жогорку температура жана жогорку басым аркылуу үзгүлтүксүз басуу болуп саналат. Анын иштөө процесси төмөнкүлөр:
1.Тамактануу : Пладканын жана калыптангандан кийин плита ысык баскычтын кире беришине конвейердин куру аркылуу жөнөтүлөт.
2.Алдын-ала айтуу жана алдын-ала басуу : Плитка басаардан мурун, жабышуучу жайга киргенге чейин, желим алуучу шайманга жана аба алдын-ала басуу менен жайылтылат.
3.Негизги басуу : Плитка ысык басылган плиталардын бир нече катмарынан турган басуу аянтына кирип, бир аз температура (адатта 180-250 ℃) жана бийик басым (2-5 мин) (2-5 МПА) басым жасалып, желимдүүлүктү бекемдөө үчүн (2-5 MPA) басым жасалат.
4.Муздатуучу жана такта төгүлүүсү: басылган такта муздатуучу такта муздатуучу бөлүгүндө калыптанып, андан соң стандарттык өлчөмгө бөлүңүз.
1 Рамкага: Чоң басуу күчтөрүн (он миңдеген тоннага чейин) үчүн колдонулган өтө күчтүү болоттон жасалган структура алкагы. Адатта, кутучаны нурдуу же дастрессиялык галстук таяктын түзүлүшүн кабыл алат.
2 Тоо плитатка / жогорку алкагы: гидравликалык цилиндрге (же механикалык цилиндрге (же механикалык бирдиктүү күч) менен туташкан кыймылдуу жогорку структура. Темир курнагы Дизайнда, жогорку темир курт жана анын колдоо тутуму орнотулган.
3. Төмөнкү плотент / төмөнкү кадр: туруктуу төмөнкү структура. Темир курнагы дизайнда, төмөнкү тема жана анын колдоо тутуму төмөнкү алкакта орнотулган.
4. Ысык пресс плитасы / жылытуу тутуму:
Ысык пресс плитасынын түрү: чоң болоттон жасалган плиталар (адатта, атайын эритмеден жасалган) агым каналдары менен (бургуланган тешиктер же мөңгүлөр же мал багылган тешиктер). Басма сөздүн бетин бир калыпта жылытып, агым каналында жогорку температуранын жогорку температурасы (негизинен ысык мунай, бир нече нымдуу май). Пресс плитасы плиталар плитасы менен түз байланышта.
Болот кур түрү (Негизги агым): эки жогору жылтыратылган, жогорку күч, жогорку күч, жогорку күчкө туруштук жарыш үчүн туруктуу ичке болот (болжол менен 1,5-2ММ) колдонулат. Темир курт басма сөздө жана анын сырткы бетинин плиткасы менен байланыштырат. Болоттун ички бетине жакын жайгашкан темир курун ичиндеги ысык пресс плитасы бар, ал темир куртунун ички бетине жакын жайгашкан, ал плитага жылуулукту болоттон жасалган курга чейин. Темир куртунун ролу кымбат ысык пресс плитаны эскилиги жана булгануудан жана булгануунун бетинин бетин өтө жылмакай болууну камсыз кылуу.
5. Болот Belt Drive жана колдоо тутуму (болот Belt түрү)
Rolers: Басма сөздүн эки жагында жайгашкан ири диаметри роликтер, темир куру тынымсыз чуркап өтөт. Алар өтө жогорку өндүрүш тактыкты жана катуулугун талап кылат.
Ролисттер / Колдоочулардын колдоосу: Тыгыз колдоо роликтери же төмөн сүрүлүү борбору (ысык пресс плитасына жакын жерде) темир курун жогорку басымдагы деформациядан же бычакта болтурбоо үчүн (ысык пресс плитасына жакын) жайгаштырылган. Колдоо тутуму так майлоо жана муздатуу талап кылат.
Чыңалуучу шайман: Темир курун четтөө жана тайгаланып кетпеши үчүн чыңалууну туура кармаңыз.
Четтөө түзмөгү: Четтөөгө жол бербөө үчүн, реалдуу убакыт режиминдеги мониторинг жана темир курт абалын жөнгө салуу (бул үзгүлтүксүз батирдин туруктуу иштеши үчүн негизги технологиялар).
Темир кур тазалоочу жана муздатуу тутуму: калдыктарды (жипчелер, чайырларды, ж.б.) темир курун бетине, басма сөздөн чыккандан кийин аны муздайт.
6. Гидравликалык система: Чоң басуу күч берет. Негизги бул ири сан (жүздөгөн гидравликалык цилиндрлер, адатта, зоналарда уюштурулган (тууралуу »жана басма сөздүн узундугу боюнча). Ар бир зонанын басымы (же ар бир топ) өз алдынча жана так жана так көзөмөлгө алынышы мүмкүн, бул калыңдыкты башкаруу жана бирдиктүү тыгыздыгын бөлүштүрүү.
7. Жылытуу тутуму: ысык мунай казандыгы (же буу казан), тираж насосу, куур, клапан жана контролдоо тутуму. Жылуулук орто температурасынын температурасы туруктуу, бирдиктүү жана жөнгө салынуучу (адатта 180-230 ° C, чайырга жана продукциянын талаптарына жараша).
8
9. Башкаруу тутуму: Компьютердик Компьютердик Компьютердик Компьютердик Компьютердик Тутум PLC
Үзгүлтүксүз өндүрүш: үзгүлтүксүз препараттар менен салыштырганда (мисалы, көп катмар сыяктуу ысык пресстер), өндүрүштүн натыйжалуулугу абдан жакшырды.
Туруктуу сапат: басым жана температура бир калыпта бөлүштүрүлгөн, тактанын тыгыздыгы өтө ырааттуу, ички стресс кичинекей жана деформа кылуу оңой эмес.
Энергияны үнөмдөө жана айлана-чөйрөнү коргоо: жогорку жылуулук энергияны пайдалануу деңгээли, желимдин жетиштүү молдолушу жана формалдегид бошотулду.
Ийкемдүүлүк: Басымдын ийри сызыгы ар кандай калыңдыктар жана тыгыздыгы үчүн адаптоого ылайыкташтырылышы мүмкүн.
Өртпоо тактасы - бул салттуу жасалма коллегин (бөлүкчөлөрдүн борбору) колдонгон экинчи иштетилген продукт (бөлүкчөлөрдүн борбору), ал эми Flame Restardents же Laminate Finces компаниясын кошуу менен өрткө тарткан материал (бөлүкчө / франктын борбору).
Өртпектин тактасынын Core Core Core:
Негизги материалдык катмар: Көбүнчө бөлүкчөлөрдүн, орто тыгыздык Fiberboard (MDF) же Flowood.
Fireproof функционалдык катмары:
Сумирлугдук дарылоо түрү: Базалык материал жалын өчүккө (мисалы, аммиам фосфат, цинк фосфаты, цинк фосфаты) менен сиңирилет.
Жабуу түрү: бети жогорку басымдагы кооздолгон өрткө туруктуу борт (HPL) (HPL) (Melamine Resin Supregtnated Paper + Fireproof Filled).
Негизги процесстер:
Жалын четтөөчү кошумча кошумча кошумча: Flame Parardant өндүрүш учурунда субстратрга аралашып (Кургак була -20% салмагынын 10% -20% үчүн эсепке алынат).
Жогорку басымдагы басымдуулук: Көбүнчө басуу жана ламинациялоо жана субстратанын бетиндеги (температура ≥180 ℃, басым ≥50 бар).
Минхон кандай компания?
Shandong Minghung OSB жана MDF технологиясы жабдыктары - бул өндүрүү жана жыгач просуткаларын, анын ичинде OSB кабыл алуу машинасын, MDFди кабыл алуу машинасын, өйдөгү MDF кабыл алуу машинасы жана чип-проспорту.
Өркүндөтүлгөн иштетүү шотлары, жетилгендик технологиялары, кесиптик инженерлер жана профессионерлер жана техниктер жана кайра калыбына келтирүү жөндөмү жана тездик менен камсыздандырылгандыгыбызды, ар кандай шарттар жана жакшы иштеген техниканы сунуштоого мүмкүнчүлүгүбүз бар.
Биз белгилүү мөөнөттүү жүк ташуучу компания менен узак мөөнөттүү кызматташууну сактап, кардарлардын биринчи философиясына карманабыз. Биз интернет-сапаттагы стандарттардын ар бир партиясынын ар бир партиясынын ар бир партиясынын сапаттуу стандарттык процесстерин так түшүнүп, сапаттуу кызмат кардарлардын ишенимин жеңип алуунун негизи экендигин терең түшүнөбүз жана биз ар дайым кесиптик жана натыйжалуу жеткирүү чынжырларын башкаруу менен ар дайым маани беребиз. Сизди чын жүрөктөн колуңузга биригүүгө жана биргелешип иш алып барууга чакырабыз.
A: бөлүкчөлөрдүн бүртүкчөлүгүн өндүрүү линиясы, багыты боюнча бөлүкчөлөрдүн борбору өндүрүү линиясы
Ж: Эгерде бир орнотулган машина, 3-4 ай болсо; эгерде толук өндүрүш сызыгы 6-8 ай болсо.
Ж: Биз базарда бай тажрыйба бар, ал эми биз дагы бир нерсе, биз жакшыраак иш жасайбыз, анткени биз өндүрүш процессин катуу көзөмөлдөп турабыз. Бизде сапатты текшерүү үчүн көзкарандысыз инспекциялык бөлүм бар.
Ж: адатта, т / т жана lc. Эгерде сизде дагы бир төлөм ыкмалары болсо, биз аны да карап чыгышыбыз мүмкүн.
Ж: Биз сиз чыгарган эмеректердин түрүн текшерип, тастыктап, колдонула турган процесстин көлөмү сизге эң ылайыктуу машинаны сунуш кылуу үчүн, башкармалыктын көлөмү сизге эң ылайыктуу машинаны сунуш кылат.
Көбүрөөк маалымат алуу үчүн кош келиңиздер биз менен байланышыңыз, биз сизге тез жооп беребиз жана сиз менен иштөө видеолорун сунуштайбыз!
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондук почта: osbmdfmachinery@gmail.com
