MH-CHP
MINGHUNG
| 1. | Үзгүлтүксүз жалпак басуу |
| - Чектелген партияларды иштеткен үзгүлтүктүү көп күндүзгү пресстерден айырмаланып, үзгүлтүксүз пресстер эки циркуляциялык болот кур менен иштешет. - Мат жогорку жана төмөнкү болот кайыштардын ортосуна кирет. - Ал бир калыпта жылуулук жана басым астында жылытуу пластинкасынын каналы (узундугу ондогон метрге чейин) аркылуу тынымсыз кыймылдайт. - Айыккан панелдер карама-каршы жагынан үзгүлтүксүз чыгат. |
| 2. | Сегменттелген басымды көзөмөлдөө: |
- 12 баскычтуу пресстердин маңызы: Жылытуу каналы узундугу боюнча 12 көз карандысыз басым зонасына бөлүнгөн. - Ар бир зонада атайын гидроцилиндрлер (же серво-жүргүзүүчү механизмдер), басым/позициялык сенсорлор жана көз карандысыз башкаруу системалары бар. - Негизги концепция: Ар бир этапта төшөктүн физикалык-химиялык өзгөрүүлөрүнө ылайыкташтырылган оптималдаштырылган басым профилдерин колдонуңуз (мисалы, нымдуулуктун бууланышы, чайыр менен айыктыруу, стресс релаксациясы). |
1. Азыктандыруу системасы: Түзүлгөн маттарды прессага так жеткирет.
2. Болот кур системасы:
- Эки жогорку бекем, ысыкка чыдамдуу, так-жер болот кур.
- Үзгүлтүксүз кыймыл үчүн айдоо / айдоо роликтер.
- Ременин туруктуулугун сактоо үчүн чыңдоочу роликтер.
- Басуу күчтөрүнө туруштук берүү үчүн роликтер/плиталар.
3. Ысык-пресстөө системасы (Негизги):
- Жылытуу пластиналар: кайыштан тышкары жайгашкан; температуралык зоналарга бөлүнөт (термикалык май/буу жылытылган).
- Басым алкагы: Жогорку күчтөргө туруштук бере турган бекем структура.
- 12-этап гидроцилиндр топтору:
- зонага көз карандысыз цилиндр топтому (жогорку/төмөнкү).
- Көз карандысыз басымды жана кур боштугун / панелдин калыңдыгын көзөмөлдөө.
- тактык үчүн Servo/пропорционалдык клапандар.
- Сенсорлор: жабык циклди башкаруу үчүн зонага жогорку тактыктагы басым/позициялык сенсорлор.
4. Негизги Drive системасы: Жөнгө салынуучу ылдамдыктагы кайыш.
5. Агызып чыгаруу системасы: муздатуу жана узундугу панелдерди кесип.
6. Башкаруу системасы :
- Борбордук PLC/DCS.
- 12 көз карандысыз башкаруу цикли (PID/ өркүндөтүлгөн MPC алгоритмдери).
- басым ийри сызыктарын, температураларды жана боштуктун маанилерин орнотуу/көзөмөлдөө үчүн HMI.
- Көз салуу/оптималдаштыруу үчүн маалыматтарды каттоо.
- Маттин касиеттери боюнча автоматташтырылган басым-ийри эсептөө.
1. Оптимизацияланган тыгыздык профили:
- Кирүү зонасы: тез кысуу жана жылуулук байланыш үчүн жогорку басым.
- Орто зонасы: Өзөктү айыктыруу үчүн жөнгө салынган басым.
- Чыгуу зонасы: Декомпрессиянын деңгээли (±3–4 этап) кайра көтөрүлүүнү азайтат жана калыңдыктын тактыгын (±0,15 мм) камсыз кылат.
2. Продукциянын сапаты:
- Бирдиктүү тыгыздык → Жогорку MOR/MOE, ички байланыш (IB) күчү, беттин катуулугу.
- Алдын ала айыктырылган жука катмарлар → Тыюу жоготууларын азайтат.
- басылган деламинация / ыйлаак.
3. Өндүрүштүн ийкемдүүлүгү жана эффективдүүлүгү:
- Алдын ала коюлган басым профилдери аркылуу продуктуну тез алмаштыруу.
- чийки заттын өзгөрүшүнө ыңгайлашуу.
- жогорку линия ылдамдыгы үчүн потенциал.
4. Чыгымдарды азайтуу:
- 10–15% аз кум менен жоготуу → Материалды үнөмдөө.
- Жакшыртылган жылуулук өткөрүмдүүлүк → Энергияны үнөмдөө.
- Азыраак кемчиликтерден жогорку түшүм.
Ысык басуу этабы негизинен төрт функционалдык зонага бөлүнөт (Алдын ала басуу, Негизги айыктыруу, орнотуу, Декомпрессия). 12 этап бирдей эмес бөлүнгөн, декомпрессия артыкчылыктуу (акыркы 2–4 этап).
Техникалык маңызы: оптималдаштырылган тыгыздык бөлүштүрүүнү (айрыкча, калыңдык боюнча) жана калыңдыктын тактыгын камсыздайт - жогорку сапаттагы панелди өндүрүү үчүн.
- MDF, ДСП, OSB, LVL өндүрүштүк линиялары.
- Жогорку өндүрүмдүүлүктөгү/атайын такталар (мисалы, отко чыдамдуу, нымга чыдамдуу).
бөлүкчөлөр тактасы
OSB
MDF
12 баскычтуу үзгүлтүксүз жалпак пресс заманбап панелдик технологиянын таажы жетишкендиги болуп саналат. басымды бөлүштүрүү боюнча болуп көрбөгөндөй башкарууну камсыз кылуу менен, айрыкча, так декомпрессия аркылуу - бул жогорку продукт сапатын, калыңдыгынын тактыгын жана операциялык натыйжалуулукту камсыз кылат. Анын татаалдыгына жана наркына карабастан, ал жогорку класстагы, чоң масштабдагы жыгачтан жасалган панелдерди өндүрүү үчүн зарыл бойдон калууда.
> ✅ Өндүрүшүңүздү азыр өзгөртүңүз!
> Ыңгайлаштырылган бааны жана техникалык сунушуңузду сураңыз:
>Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондук почта: osbmdfmachinery@gmail.com
> 24 сааттын ичинде өндүрүмдүүлүктү жогорулатуу планын алыңыз
темир каркас
