| Ketersediaan: | |
|---|---|
MINGHUNG

Peralatan Pengeluaran Papan Lapis
Sistem pengeluaran papan lapis yang lengkap ialah sistem bersepadu yang kompleks, terutamanya terdiri daripada peralatan berikut:
1. Peralatan Pemprosesan Bahan Mentah
Debarker:
Digunakan untuk mengeluarkan kulit kayu daripada kayu balak. Kulit kayu bukan sahaja mengandungi kekotoran seperti pasir yang boleh merosakkan alatan, tetapi komposisi kimianya juga boleh menjejaskan kualiti ikatan. Debarker dengan cekap memisahkan kulit kayu daripada kayu menggunakan pemotong berputar di dalam dram atau pancutan air tekanan tinggi.
Gergaji Bucking / Gergaji Log:
Memotong log panjang ke dalam segmen panjang tertentu berdasarkan keperluan proses dan dimensi produk sasaran. Kawalan panjang yang tepat adalah penting untuk mengelupas venir yang berterusan dan utuh dalam langkah seterusnya
2. Peralatan Penyediaan Venir
Pelarik Pengelupasan Venir:
Ini adalah salah satu mesin teras barisan pengeluaran. Segmen log (blok) diapit di antara dua pusat pelarik dan diputar pada kelajuan tinggi. Bilah yang tajam menyuap secara jejari ke dalam blok berputar, mengupasnya menjadi kepingan kayu nipis yang berterusan dan seragam yang dikenali sebagai 'venir'. Pelarik pengelupasan CNC moden boleh mengawal ketebalan venir dengan tepat, menghasilkan venir berkualiti tinggi.
Penghantar Venir:
Digunakan untuk menyambung pelarik yang mengelupas ke pengering, mengangkut venir basah dengan lancar dan berterusan ke peringkat proses seterusnya, mengelakkan kesesakan dan kerosakan.
3. Peralatan Pengeringan & Pemprosesan Venir
Pengering Venir:
Kandungan lembapan venir basah selepas mengelupas adalah sangat tinggi (biasanya >50%) dan mesti dikeringkan. Jenis biasa termasuk pengering roller dan pengering tali pinggang mesh. Mereka menggunakan udara panas (daripada wap, minyak terma atau gas) untuk secara paksa mengurangkan kandungan lembapan venir kepada julat proses 8%-12%, memenuhi keperluan pelekatan dan mencegah acuan.
Penyambung dan Penampal Venir:
Untuk meningkatkan penggunaan bahan mentah, kepingan venir kering kecil atau venir dengan kecacatan semula jadi (seperti lubang simpulan) memerlukan pemprosesan. Penyambung menyambung kepingan venir kecil menjadi kepingan besar menggunakan benang gam atau pita; penampal mengisi lubang dengan tampalan untuk membuat helaian penuh.
4. Peralatan Gam & Layup
Pengadun Gam dan Sistem Bekalan:
Digunakan untuk penyediaan, pencampuran dan penyimpanan pelekat (cth, UF, PF, MUF, atau pelekat bebas formaldehid seperti MDI). Sistem ini memastikan parameter gam yang stabil seperti kelikatan, kandungan pepejal dan pH, dan menghantar gam ke penyebar melalui pam dan saluran paip.
Penyebar Gam:
Biasanya mesin empat-gelek atau dua-gelek yang menggunakan pelekat secara sekata dan kuantitatif pada kedua-dua belah venir. Kawalan tepat kadar penyebaran gam adalah kunci untuk memastikan kekuatan ikatan dan mengawal kos.
Barisan Susun:
Pasang venir teras terpaku dan venir muka mengikut bilangan buasir dan arah butiran yang telah ditetapkan (biasanya dengan butiran bersebelahan berserenjang) untuk membentuk 'tikar'. Talian susun atur automatik menggunakan robot dan penghantar untuk pemasangan yang cekap, tepat, memastikan struktur tikar simetri dan stabil.
5. Peralatan Pra-menekan & Panas
Pra-tekan:
Mengenakan tekanan sejuk pada tikar yang dipasang sebelum ia memasuki mesin penekan panas. Ini memberikan ikatan awal antara lapisan venir, mengeluarkan udara dari tikar, dan memberikan kekuatan awal tikar untuk pengendalian dan pemuatan yang lebih mudah ke dalam penekan panas, mengelakkan keruntuhan semasa penekanan panas.
Tekan Panas:
Ini adalah 'nadi' keseluruhan barisan pengeluaran dan peralatan yang paling kritikal. Ia memberikan suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk menyembuhkan pelekat dengan cepat, mengikat dengan kuat berbilang lapisan venir ke dalam panel pepejal - papan lapis. Bilangan bukaan, siang hari, kaedah pemanasan (stim atau minyak terma), dan sistem kawalan penekan panas secara langsung menentukan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.
6. Kemasan & Pemprosesan Peralatan
Sistem Penyejukan dan Pusing:
Panel yang keluar dari penekan panas adalah sangat panas dan memerlukan penyejukan paksa segera (selalunya dengan kipas) untuk menetapkan kekuatan ikatan dan mengelakkan meleding atau berpusing akibat sisa haba.
Sander:
Pasir kedua-dua permukaan panel kepada ketebalan yang konsisten, menghapuskan sisihan ketebalan dan kecacatan permukaan, menghasilkan permukaan yang licin dan rata. Ini menyediakan substrat yang baik untuk laminating, pengecatan, atau penggunaan langsung berikutnya. Jenis biasa termasuk sander tali pinggang lebar dan sander tugas berat.
Potong Tepi & Gergaji Palang:
Memotong panel kasar format besar dengan tepat kepada dimensi pasaran akhir yang diperlukan (cth, 1220x2440mm).
Sistem Penyusun dan Pembungkusan:
Susun panel siap secara automatik dengan kemas dan melakukan operasi pembungkusan seperti membungkus dan mengikat, memudahkan penyimpanan dan penghantaran.
7. Sistem Bantu
Sistem Kawalan:
Barisan pengeluaran moden dikawal oleh skrin sentuh PLC pusat (Pengawal Logik Boleh Diprogram) dan HMI (Antara Muka Mesin Manusia), membolehkan kawalan automatik bagi keseluruhan talian, tetapan parameter proses, diagnosis kerosakan dan rakaman data pengeluaran.
Sistem Pengumpulan Habuk:
Digunakan untuk mengumpul sejumlah besar serpihan kayu dan habuk yang dihasilkan semasa pengeluaran (terutama semasa mengelupas, mengampelas dan menggergaji), mengekalkan kebersihan bengkel, melindungi kesihatan pekerja dan memenuhi piawaian alam sekitar.
Proses Pengeluaran Papan Lapis Hijau Bertenaga Rendah
1.Bahagian Prarawatan Bahan Mentah
Balak dibatalkan, dikukus dan dimasukkan ke dalam mesin pelarik pengelupasan CNC.
Kulit kayu dan serpihan kayu yang dihasilkan dihantar terus ke sistem tenaga biojisim.
2.Bahagian Pemprosesan Venir
Venir basah memasuki pengering penebat haba yang tinggi, dikeringkan menggunakan udara panas yang dibekalkan oleh sistem pemulihan haba sisa.
Venir kering digred secara automatik melalui sistem pemeriksaan visual.
3.Bahagian Gluing & Layup
Venir yang layak memasuki penyebar gam CNC; Pelekat MDI digunakan dengan tepat dalam sistem tertutup.
Sistem susun atur robot secara automatik memasang tikar mengikut struktur pratetap.
4.Bahagian Menekan & Mengawet
Tikar memasuki penekan berterusan untuk pengawetan berterusan di bawah suhu dan tekanan malar.
Stim yang dijana semasa menekan panas dikitar semula melalui unit pemulihan haba sisa.
5.Bahagian Penamat
Panel yang ditekan dibentuk melalui sistem penyejukan paksa sebelum memasuki garisan pengamplasan CNC.
Sistem pengumpulan habuk secara serentak menangkap habuk pemprosesan, menyampaikannya ke pusat tenaga.
6.Bahagian Pemantauan Tenaga
EMS memantau penggunaan tenaga sepanjang proses, melaraskan parameter operasi peralatan secara automatik.
Data pengeluaran dimuat naik dalam masa nyata ke platform awan untuk analisis kecekapan tenaga.

Ciri Teknikal Utama & Kelebihan Barisan Pengeluaran
Penjimatan Tenaga & Pengurangan Penggunaan Cemerlang:
Penggunaan tenaga komprehensif dikurangkan sebanyak lebih 25% berbanding talian tradisional.
Pengurangan langsung penggunaan wap sebanyak 30-50% melalui pemulihan haba sisa dan tekanan berterusan.
Teknologi pelekatan ketepatan mengurangkan penggunaan pelekat sebanyak 10-15%.
Piawaian Alam Sekitar & Kesihatan Peringkat Teratas:
Direka khusus untuk menghasilkan panel No-Added-Formaldehyde (NAF), dengan pelepasan formaldehid produk siap jauh melebihi piawaian gred ENF (≤0.025mg/m³).
Habuk dan pelepasan VOC yang sangat rendah sepanjang proses pengeluaran, mewujudkan persekitaran kerja yang lebih bersih dan mematuhi peraturan alam sekitar antarabangsa.
Kualiti Produk Cemerlang & Faedah Ekonomi:
Panel yang dihasilkan melalui penekanan berterusan mempunyai ketumpatan seragam, struktur yang stabil, dan lengkungan yang sangat rendah, sesuai untuk perabot mewah dan pasaran eksport.
Panel hijau dan mewah yang dihasilkan menguasai premium pasaran yang lebih tinggi, meningkatkan margin keuntungan dengan ketara.
Penggunaan tenaga dan bahan yang lebih rendah secara langsung diterjemahkan kepada pengurangan kos setiap panel.
Perisikan & Kos Penyelenggaraan Rendah:
Automasi tinggi mengurangkan pergantungan pada buruh dan kesilapan manusia.
Sistem amaran awal dan diagnostik yang pintar meminimumkan masa henti dan kos penyelenggaraan yang tidak dirancang.
Siapa Kita
Kami adalah Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd China kilang dan pengeluar set lengkap jentera Papan Lapis dan jentera Veneer.
Jentera yang kami hasilkan bukan sahaja termasuk barisan pengeluaran lengkap untuk papan lapis, tetapi juga rangkaian lengkap peralatan pengeluaran untuk papan partikel, papan ketumpatan dan papan gentian. Jentera utama termasuk mesin pengelupasan, mesin serpihan, mesin pemotong berputar, mesin pengering, pengadun pelekat, mesin peletakan, mesin pra-menekan, mesin penekan panas, mesin penyejuk, mesin menggergaji membujur dan melintang, mesin pengampelas, serta jentera tambahan seperti sistem makan dan menyahcas automatik serta platform mengangkat.




Hubungi kami untuk sebut harga percuma hari ini!
kenalan kami:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
e-mel: osbmdfmachinery@gmail.com