1. Automasi & Kepintaran Tinggi:

      Menggunakan PLC dan komputer perindustrian untuk kawalan pusat, membolehkan automasi daripada penyusuan log kepada penyusunan produk siap.

      Dilengkapi dengan Antara Muka Manusia-Mesin untuk penetapan, pemantauan dan pelarasan parameter yang mudah.

      Disepadukan dengan antara muka MES untuk pengumpulan data pengeluaran masa nyata, analisis dan pelaporan, menyokong pengurusan ramping dan membuat keputusan.

2. Kecekapan & Output Tinggi:

      Reka bentuk masa kitaran yang tepat dan sistem pengendalian bahan yang licin memaksimumkan penggunaan peralatan, memastikan kapasiti reka bentuk 100,000 m³/tahun dipenuhi dan melebihi.

      Peralatan berkelajuan tinggi berkapasiti tinggi pada proses kesesakan utama memastikan aliran bahan lancar.

3. Kualiti Produk Luar Biasa:

      Proses teras menggunakan peralatan berketepatan tinggi; Mesin pelarik pengelupasan CNC memastikan konsistensi ketebalan venir, dan mesin amplas yang menentukur menjamin toleransi ketebalan akhir yang tepat.

      Penekan panas bertan tinggi dengan kawalan suhu yang tepat memastikan ikatan gam yang kuat, permukaan rata dan tegasan seragam.

      Penyebar gam yang stabil memastikan penggunaan pelekat seragam, menjamin kualiti produk di sumbernya.

4. Penggunaan Kayu Unggul:

      Pelarik pengelupasan berketepatan tinggi dan peralatan pembaikan venir yang cekap memaksimumkan hasil balak dan meminimumkan sisa.

      Sistem susun atur automatik mengurangkan kesilapan manusia dan mengelakkan penolakan yang disebabkan oleh pemasangan yang tidak betul.

5. Kos Operasi Rendah & Pematuhan Alam Sekitar:

      Automasi yang tinggi mengurangkan pergantungan dan kos buruh dengan ketara.

      Sistem pengurusan tenaga mengoptimumkan operasi peralatan, mengurangkan kuasa dan penggunaan tenaga haba.

      Boleh dilengkapi dengan pengumpulan habuk dan sistem rawatan gas ekzos untuk memenuhi piawaian alam sekitar.

1. Bahagian Pengendalian Bahan Mentah:

      Log Cross-Cut Saw: Memotong log panjang mengikut panjang proses yang diperlukan.

      Debarker: Mengeluarkan kulit kayu untuk mengelakkan kerosakan pada alatan dan kualiti venir.

      Kolam/Tank Mengukus Log: Melembutkan kayu balak untuk memudahkan pengelupasan, meningkatkan kualiti dan hasil venir.

Debarker

Kilang papan

2. Bahagian Pengeluaran Venir:

      Pelarik Mengupas (Peralatan Teras): Kupas kayu balak yang dikukus ke dalam reben venir berterusan. Memerlukan mesin pelarik CNC berketepatan tinggi, berdiameter besar untuk ketebalan seragam dan permukaan licin.

      Gunting Venir: Memotong reben venir berterusan menjadi kepingan mengikut dimensi yang ditetapkan.

      Pengering Venir: Menggunakan pengering tali pinggang roller atau mesh untuk mengurangkan kandungan lembapan venir ke tahap optimum untuk ikatan dengan cekap.

     Garisan Mengarang & Menampal Venir: Termasuk pengisihan automatik, penyambungan dan tampalan untuk menggunakan kepingan venir yang kecil atau rosak dengan cekap.

mesin mengelupas

mesin pengering venir

3. Bahagian Pelekatan & Susun:

     Sistem Pencampuran Gam: Menyediakan dan membekalkan pelekat secara automatik (biasanya resin fenolik atau gam yang diubah suai melamin untuk keperluan kalis air, gred industri).

      Penyebar Gam: Sapukan pelekat secara sekata dan automatik pada venir. Penyebar empat gulung atau enam gulung memastikan penggunaan gam yang tepat.

      Talian Susun Automatik: Susun secara automatik venir yang digam dan tidak digam ke dalam tikar mengikut struktur pratetap. Ini adalah pautan utama untuk mencapai automasi tinggi.

Mesin pengadun

Mesin gam

4. Bahagian Penekanan Panas:

      Hot Press (The Core Equipment): Mempunyai alat penekan panas berbilang tan tinggi dan bukaan. Ia menyembuhkan pelekat di bawah suhu dan tekanan tinggi, membentuk papan lapis yang kuat.

      Sistem Pemuatan/Pemunggahan: Berfungsi seiring dengan penekan panas untuk pemuatan tikar automatik dan pemunggahan panel tekan, memastikan keselamatan dan kecekapan.

      Sistem Tenaga Haba: Menyediakan sumber haba yang diperlukan.

5. Bahagian Kemasan & Pengamplasan:

      Menyejukkan & Memusing Stacker: Menyejukkan panel yang ditekan panas dan menyusunnya dengan kemas untuk melepaskan tekanan dalaman.

      Penentukuran Sander (Peralatan Teras): Pasir permukaan panel dengan tepat untuk memastikan ketebalan yang konsisten dan kemasan yang licin dan rata, menyediakan substrat yang sempurna untuk pelapisan, pengecatan atau penggunaan langsung berikutnya.

      Gergaji Palang & Rip: Memotong panel kepada dimensi akhir yang ditentukan pelanggan dengan ketepatan.

mesin pengampelas

gergaji potong silang

'Gred Industri' ialah janji prestasi. Ia menandakan bahawa papan lapis ini bukan untuk perabot tetapi merupakan bahan perindustrian yang digunakan dalam aplikasi di mana kekuatan, ketahanan dan kebolehpercayaan adalah yang terpenting, menyokong pembinaan moden, logistik dan pembuatan.

1. Sifat Fizikal Unggul:

      Kekuatan & Kekakuan Tinggi: Boleh menanggung beban statik dan dinamik berat tanpa membongkok.

      Ketahanan Cemerlang & Rintangan Cuaca: Tahan matahari, hujan, kelembapan dan sejuk untuk hayat perkhidmatan yang panjang.

      Rintangan Lelasan Tinggi: Permukaan boleh menahan geseran dan hentaman yang kerap.

2. Sifat Kimia Unggul (Teras):

      Kalis Air & Rintangan Kelembapan Tinggi: Perbezaan asas. Menggunakan Gam Resin Phenolik untuk mencapai ikatan kalis cuaca tertinggi (cth, gred WBP), mampu menahan air mendidih. Papan lapis biasa menggunakan gam urea-formaldehid, yang gagal dalam keadaan lembap.

      Anti-Kakisan, Anti-Perosak, Kalis Kebakaran: Boleh dirawat dengan bahan kimia khusus untuk fungsi khusus.

3. Standard Kualiti yang Tegas & Ketekalan:

      Toleransi Dimensi Tepat: Kawalan ketat ke atas ketebalan, panjang dan lebar untuk pemasangan industri.

      Permukaan & Struktur Berkualiti Tinggi: Fokus pada kerataan, integriti dalaman dan kekurangan kecacatan untuk keselamatan dan kebolehpercayaan, bukan kecantikan estetik.

      Pematuhan Piawaian Antarabangsa: Mesti memenuhi piawaian khusus seperti piawaian EN Eropah atau PS Amerika, atau pensijilan khusus industri.

  Formwork Konkrit: Untuk kegunaan berulang dalam menuang konkrit, menahan berat dan kakisan alkali.

  Lantai Kontena: Memerlukan kekuatan yang melampau, haus dan rintangan cuaca untuk penghantaran global.

  Panel Badan Lori & Treler: Perlu ringan namun kuat dan tahan lama.

  Penyokong Formwork Konkrit, Decking Perancah: Kritikal untuk keselamatan pembinaan, memerlukan kapasiti galas beban yang tinggi.

  Peti/Pembungkusan Tugas Berat: Untuk melindungi peralatan perindustrian yang mahal semasa transit.