| Ketersediaan: | |
|---|---|
MH-OSB300
MINGHUNG
846599
Memperkenalkan barisan pengeluaran OSB teratas kami dan mesin pembuatan OSB, direka untuk menyelaras dan meningkatkan proses pembuatan papan untai berorientasikan. Dicipta dengan ketepatan dan teknologi canggih, produk kami direka bentuk untuk memberikan prestasi dan kecekapan yang unggul. Tingkatkan keupayaan pengeluaran anda dengan penyelesaian kami yang boleh dipercayai dan inovatif.
![]() |
Adakah anda tahu apa itu OSB (Oriented Strand Board)? |
Papan Strand Berorientasikan (OSB) ialah produk kayu kejuruteraan yang diperbuat daripada serpihan kayu berorientasikan (cukur) dan pelekat resin. Ia dicirikan oleh kekuatan tinggi dan kestabilan yang baik. Ia sering digunakan dalam membina struktur, pembungkusan, perabot dan bidang lain. Spesifikasi saiz biasa 1. Ketebalan Ketebalan biasa: 6mm, 9mm, 12mm, 15mm, 18mm, 22mm, 25mm, dsb. Ketebalan khas: boleh disesuaikan mengikut keperluan (seperti 30mm atau lebih untuk struktur berat) 2. Format saiz (panjang × lebar) Saiz am antarabangsa: 1220mm × 2440mm (4 kaki × 8 kaki, yang paling biasa digunakan). Spesifikasi lain: 1200mm × 2400mm (biasa di Eropah) 1250mm × 2500mm (beberapa pengeluar) Panel saiz besar: seperti 1220mm × 2750mm, 1220mm × 3000mm (untuk projek khas) 3. Cadangan pemilihan saiz Struktur dinding/bumbung: biasa digunakan ketebalan 12mm~18mm, format 1220×2440mm. Dasar lantai: disyorkan ketebalan 18mm~25mm, gred kalis lembapan diperlukan (seperti OSB/3). Pembungkusan/perabot: 6mm~12mm plat nipis, pemotongan fleksibel. Ciri-ciri Papan Strand Berorientasikan - Kekuatan struktur yang tinggi: serpihan kayu disusun dalam lapisan (menegak pada permukaan, mendatar pada teras), dan rintangan lentur dan ricih adalah lebih baik daripada papan zarah biasa. - Rintangan lembapan: sesetengah OSB dirawat dengan rintangan lembapan (seperti gred OSB/3 dan OSB/4) dan boleh digunakan dalam persekitaran lembap. - Perlindungan alam sekitar: kayu yang cepat tumbuh atau kayu kitar semula digunakan, dan gam biasanya resin mesra alam (seperti gam fenolik atau MDI). - Jimat dan praktikal: harganya lebih rendah daripada papan lapis, tetapi prestasinya serupa. |
![]() |
Proses pengeluaran panel OSB |
Proses pengeluaran OSB melibatkan pelbagai langkah tepat daripada pemprosesan kayu hingga ke pembungkusan produk siap, termasuk penyediaan pencukur kayu, pengeringan, pelekatan, penurapan arah, penekanan panas, pemotongan, dll. Kelebihan terasnya terletak pada kekuatan tinggi yang dibawa oleh struktur arah, yang sesuai untuk pembinaan, pembungkusan dan pembuatan perabot. Gred OSB yang berbeza (seperti OSB/3 dan OSB/4) mencapai prestasi yang berbeza dengan melaraskan pelekat dan parameter proses. Sekarang saya akan menunjukkan kepada anda langkah-langkah pengeluaran OSB satu per satu secara terperinci |
| 1 | Bahan Mentah -Helai Kayu |
Mesin mengelupas dengan silo
Untuk membuat OSB, biasanya pilih kayu yang tumbuh cepat seperti Pine, Poplar, spruce, sesetengah kilang akan bercampur dengan kayu keras untuk meningkatkan kekuatan OSB.
Oleh Mesin mengelupas kayu untuk mengupas kayu menjadi helai / kepingan kayu (Panjang 50-100mm, lebar 10-30mm, ketebalan 0.5-0.8mm). cukur dan helai yang telah dikupas akan dihantar ke silo
| 2 | Proses pengeringan -Drum Dryer |
Pengering
Dengan pengering berputar atau pengering udara untuk mengeringkan helai kayu, suhu pengeringan biasanya antara 200 ~ 300 ℃. Selepas pengeringan, kelembapan cukur akan menjadi 2%-4%, kelembapan tidak boleh terlalu tinggi atau terlalu rendah, semuanya tidak baik untuk kualiti
| 3 | Resin memohon |
Sistem penggunaan resin
<1> Jenis Pelekat Biasa
- PF (Resin fenolik): Rintangan air yang kuat untuk OSB/3, OSB/4 (gred luaran)
- MDI (methylene diphenyl diisocyanate): Tiada formaldehid, perlindungan alam sekitar, tetapi kosnya lebih tinggi
- UF(Urea-formaldehid): Untuk OSB/1, OSB/2 (persekitaran kering)
<2> Kaedah penggunaan resin:
- Sistem penyemburan gam: serutan masuk ke dalam pengadun, dan gam disembur sama rata melalui muncung tekanan tinggi (kandungan gam adalah kira-kira 4%~8%).
- Bahan tambahan: Lilin parafin (penghalau air) atau agen pengawet boleh ditambah untuk meningkatkan prestasi
| 4 | Garis membentuk papak |
Pembentukan papak
Menurap arah
Pencukur permukaan: disusun mengikut arah panjang plat (membujur) untuk meningkatkan kekuatan lenturan.
Pencukuran lapisan teras: susunan mendatar atau rawak, meningkatkan daya ikatan dalaman.
Peralatan: Penggunaan mesin peletakan mekanikal atau mesin peletakan aliran udara, membentuk struktur lapisan 3 ~ 5.
| 5 | Berbilang gulung Pra-tekan Berterusan |
Pra-tekan
Untuk pra-menekan helai kayu yang longgar sebelum Penekan panas, pastikan ketumpatan papak seragam, kestabilan struktur dan tingkatkan kecekapan penekan panas.
Pemadatan awal: Padatkan papak yang dilonggarkan menjadi 50%-70% daripada ketebalan yang diperlukan (Contohnya dari 100mm menjadi 40-50mm)
Venting dan tetapan: keluarkan udara dari papak
| 6 | Tekan Panas Berbilang Siang |
Tekan panas
Jenis penekan panas: penekan panas berbilang lapisan (8~24 lapisan) atau penekan rata berterusan (talian CP).
Suhu: 180 ~ 220 ℃ (resin fenolik memerlukan pengawetan suhu tinggi).
Tekanan: 3~5MPa (tekanan tinggi untuk menembusi gam sepenuhnya).
Masa: Laraskan mengikut ketebalan (seperti kira-kira 3 hingga 5 minit untuk plat 18mm).
Ketumpatan sasaran: biasanya 600~700kg/m³ (OSB berketumpatan tinggi lebih teguh)
Selepas menekan panas, plat memasuki rak penyejuk dan menyejukkan hingga di bawah 50 ° C untuk mengelakkan ubah bentuk.
| 7 | Pemotongan tepi dan Pengamplasan |
Memotong dan Mengampelas
Memotong: Gunakan gergaji silang untuk memotong kepada saiz standard (cth 1220×2440mm).
Mengempelas (pilihan): Sesetengah OSB memerlukan pengempelasan permukaan untuk meningkatkan kerataan
Kualiti ujian dan pembungkusan OSB, keseluruhan proses pengeluaran selesai
Kami sebagai kilang peralatan OSB China, kami boleh menawarkan anda lebih banyak maklumat. selamat datang hubungi kami