Сертыфікацыя ЕС CE мае вельмі строгія экалагічныя патрабаванні да фанеры, у асноўным адлюстраваны ў наступных аспектах:

1. Абмежаванні выкідаў фармальдэгіду:

      Павінны адпавядаць стандарту E1, гэта значыць, выкід фармальдэгіду ≤0,124 мг/m³ (вызначаецца метадам камеры EN 717-1).

      Метад перфаратара EN 120 таксама выкарыстоўваецца для дапаможнага вызначэння.

2. Абмежаванні для іншых небяспечных рэчываў:

      Існуюць відавочныя патрабаванні да ўтрымання цяжкіх металаў (напрыклад, свінцу, кадмію, гексавалентнага хрому, ртуці), пентахлорафенолу (PCP) і лятучых арганічных злучэнняў (ЛОС).

3. Устойлівая крыніца дрэва (рэкамендуецца):

      Нягледзячы на ​​тое, што сертыфікацыя CE сама засяроджваецца больш на прадукцыйнасці і бяспецы прадукту, рынак ЕС звычайна чакае, што крыніцы дрэва будуць адпавядаць стандартам устойлівага развіцця, такіх як сертыфікацыя FSC (Савет па лясным кіраванні) або PEFC (Праграма для адабрэння сертыфікацыі лесу). Хоць гэта не абавязковае патрабаванне сертыфікацыі CE, гэта дапамагае павысіць прыём рынку і канкурэнтаздольнасць рынку.

Працэс вытворчасці фанернай стандартнай лініі EU CE з'яўляецца сістэматычнай інтэграцыяй дакладнай інжынерыі і жорсткага кантролю якасці, якая складаецца з наступных этапаў:

1. Падрыхтоўка і апрацоўка сыравіны: часопісы спачатку ачышчаны або нарэзаныя ў тонкімі вінірамі з дрэва. Затым гэтыя вініры падаюцца ў сушылкі, каб дакладна кантраляваць утрыманне вільгаці ў межах 8%-12%, што з'яўляецца асноватворным для забеспячэння наступнай якасці злучэння. Высушаныя вініры сартуюць, адрамантаваны для выдалення дэфектаў і ацэньваюць.

2. Змешванне клею і прымяненне: клейкія клеі, такія як мачавіны-фармальдэгід (UF) або фенол-фармальдэгід (PF) смалы, дакладна сфармуляваны ў адпаведнасці з прызначаным выкарыстаннем прадукту (напрыклад, інтэр'ер, знешняй, устойлівай да вільготнасці) і патрабаванням (напрыклад, E0/E1 экалагічныя стадыі). Клей наносіцца раўнамерна на шпоневыя паверхні пры дапамозе ролікавых або штор, з строгім кантролем над распаўсюджваннем колькасці.

3. Пастаноўка і папярэдняя націсканне: Злепленыя вініры выкладваюцца ўручную альбо аўтаматычна ў кілімок у адпаведнасці з распрацаванай колькасцю паль і кірунку збожжа (напрыклад, няцотнае колькасць слаёў, перакрыжаванай зерненай). Затым кілімок падвяргаецца кароткага перыяду халоднага націску. Гэты этап папярэдняга націску надае кілішку пачатковую форму, памяншае перакос і палягчае кіраванне і гарачы націск.

4. Гарачае націсканне і лячэнне: гэта асноўны працэс. Папярэдне адціснуты кілімок загружаецца ў гарачы прэс з высокай тэмпературай. Ён прыціскаецца да пэўнай тэмпературы (напрыклад, 140-160 ° С), ціску (напрыклад, 100-200 кг/см2;) і часу. Вылечыць цяпло і ціск (цвёрда) клей, цвёрда злучаючы шпоны ў цвёрдую панэль.

5. Астуджэнне і кандыцыянаванне: націснутыя панэлі выходзяць з гарачага націску пры вельмі высокіх тэмпературах. Іх неадкладна пераносяцца на астуджальныя стэлажы для прымусовага астуджэння, каб прадухіліць дэфармацыю і нарошчванне ўнутранага стрэсу. Пасля астуджэння панэлі часта абумоўліваюцца, адпачываючы ў кантраляваным асяроддзі (пастаянная тэмпература і вільготнасць) на працягу больш за 24 гадзіны. Гэта дазваляе ўнутраным напружанням ураўняць і ўласцівасці панэлі для стабілізацыі.

6. Абрэзанне і шліфаванне: умоўныя панэлі спачатку падстрыжаюцца да стандартных памераў, а іх грубыя краю адключаюцца панэльнымі піламі (перасечаныя і RIP пілы). У далейшым панэлі праходзяць праз шырокі рамень Sanders для павярхоўнага шліфавання. Гэта забяспечвае дакладную і паслядоўную таўшчыню панэлі і гладкую роўную паверхню, рыхтуючы іх да далейшай апрацоўкі і прамога выкарыстання.

7. Інспекцыя і тэставанне: Гэта найважнейшы крок для забеспячэння выканання стандарту CE EN 13986. Згодна з патрабаваннямі сістэмы кіравання заводскай вытворчасцю (FPC), узоры прымаюцца на розных этапах вытворчасці і ад гатовай прадукцыі для тэставання. Асноўныя тэсты ўключаюць, але не абмяжоўваючыся імі: дакладнасць вымярэння, модуль разрыву (MOR), модуль эластычнасці (MOE), трываласць унутранай сувязі (IB), выкід фармальдэгіду (з выкарыстаннем камернага метаду), якасць аблігацый і ўтрыманне вільгаці.

8. Ацэнка, упакоўка і маркіроўка: Гатовыя панэлі ацэньваюцца на аснове вынікаў праверкі. Панэлі, якія адпавядаюць патрабаванням, спакаваны ў адпаведнасці з патрабаваннямі. Упакоўка выразна адзначана знакам CE, ідэнтыфікацыяй вытворцы, спецыфікацыямі прадукту, стандартным нумарам (EN 13986) і іншай інфармацыяй, неабходнай для дэкларацыі адпаведнасці (DOC).

9. Сертыфікацыя і дакументацыя: Увесь вытворчы працэс працуе ў рамках сістэмы кіравання завадскай вытворчасцю (FPC), якая кантралюецца паведамленым органам ЕС. Канчатковы прадукт суправаджаецца дэкларацыяй аб адпаведнасці (DOC) і поўнымі справаздачамі па сертыфікацыі прадукцыйнасці, якія забяспечваюць прасочванне і поўнае захаванне Рэгламента па будаўнічай прадукцыі ЕС (CPR).

Асноўныя перавагі фанеры, вырабленай гэтай лініяй, заключаюцца ў яго выключных характарыстыках, строгай адпаведнасці і неперасягненай паслядоўнасці якасці, што робіць яго пашпартам ЕС і іншых рынках высокага класа.

1. Вышэйшыя фізічныя і механічныя ўласцівасці

  Структура высокай трываласці: Высокі модуль разрыву (MOR ≥ 30mpa) і модуль эластычнасці (MOE), выдатная грузападымальнасць і ўстойлівасць да дэфармацыі, цалкам адпавядаюць EN 13986 для структурнага выкарыстання.

  Выдатная трываласць: Выкарыстоўваючы ўстойлівыя да вільгаці (MR) і надвор'е і кіпячэнне (WBP) клеяў, прадукты дасягаюць выкарыстання класа 2 (вільготныя ўмовы) або 3 класа (знешнія ўмовы), устойлівыя да старэння і карозіі з доўгай тэрмінам службы.

  Выдатная памерная стабільнасць: дакладная апрацоўка забяспечвае мінімальную талерантнасць да таўшчыні, нізкае пашырэнне, ўсаджванне або перакручванне пры розных тэмпературах і вільготнасці.

2. Лепшыя стандарты навакольнага асяроддзя і бяспекі

  Ультра-нізкі фармальдэгід выкід: строга кантралюецца да класа E1 (≤0,124 мг/м3;) або больш строгі стандарт E0, што забяспечвае бяспеку якасці паветра ў памяшканні і абарону здароўя.

  Пажарная бяспека: можа вырабляць панэлі з пажарнай дзейнасцю BC (EN 13501-1), сустрэчы з пабудовай правілаў пажарнай бяспекі.

  Кантроль небяспечнага рэчыва: цалкам адпавядае абмежаванням EU CPR для цяжкіх металаў, пентахлорафенолу (PCP) і г.д., забяспечваючы бяспеку і нетоксичность.

3. Аўтарская сертыфікацыя і захаванне

  Доступ да рынку ЕС: сертыфікаваны ў паведамленні аб паведамленні ЕС, у камплекце з маркіроўкай CE, дэкларацыяй адпаведнасці (DOC) і тэхнічнай дакументацыяй, якая цалкам адпавядае рэгуляванню будаўнічай прадукцыі ЕС для бясплатнага цыркуляцыі на рынку ЕС.

  Сістэматычнае забеспячэнне якасці: вытворчасць у рамках сістэмы па кантролі за фабрыкай (FPC) забяспечвае прасочванне і кантроль ад сыравіны да гатовай прадукцыі, гарантуючы надзейную і паслядоўную якасць.

4. Высокая налада і паслядоўнасць

  Гнуткая налада: Прадукты можна наладзіць адносна памеру, таўшчыні, аздаблення паверхні, тыпу клею і класа прадукцыйнасці (напрыклад, структурнага, пажару) на аснове патрэбаў кліента.

  Паслядоўная якасць: Высока аўтаматызаваная вытворчасць і строгі FPC забяспечваюць паслядоўную якасць і прадукцыйнасць па ўсіх партыях, ліквідуючы ваганні.

Будаўніцтва і будаўнічая інжынерыя:

      Структурная абалонка для дахаў, сцен, падлогі: забяспечвае трывалы базавы пласт.

      Бетонная апалубства: шматразовая, гладкая паверхня для лёгкага дэмадынгу.

      Унутранае і знешняе ўпрыгожванне: для панэляў сцен/столі, перагародкі, знешняй ашалёўкі і насцілу на даху.

      Паслугі і часовыя канструкцыі: Ідэальны будаўнічы матэрыял з -за высокай трываласці і даўгавечнасці.

  Вытворчасць мэблі і ўпрыгожванне інтэр'еру:

      Падкладка мэблі высокага класа: для шаф, шаф, паліцы, сталы; адпавядае строгім экалагічным стандартам.

      Субстрат для дэкаратыўных панэляў: забяспечвае плоскую і якасную аснову для ламінатаў (напрыклад, меламін), вініры.

  Прамысловы і транспартны сектар:

      Упаковачныя выпадкі/паддоны: асабліва для экспарту цяжкіх машын/электронікі, якія патрабуюць ISPM 15, які адпавядае, не-мудрагелістым фанеры.

      Інтэр'ерныя насценныя панэлі і падлогу для грузавых аўтамабіляў, кантэйнераў, караблёў: патрабуецца ўстойлівыя да зносу, устойлівыя і лёгкія панэлі.

      Паказаць стэлажы, стэлажы: выдатная грузападымальнасць і доўгі тэрмін службы.

Shandong Minghung Wood Machinery Machinery Co., Ltd - гэта кітайская прафесійная фабрыка, якая прадэманструе вытворчасць і прапаноўваючы машыну на аснове драўлянай панэлі, уключаючы ламінаваную вытворчую лінію дошкі, машыну для вырабу OSB, машыну для вырабу MDF і машыну для вырабу чып.

Наша фабрыка з перадавымі сталовымі станкамі, сталымі тэхналогіямі вытворчасці і прафесійнымі інжынерамі і тэхнікамі, а таксама незалежнымі здольнасцямі да вывучэння і развіцця, а таксама хутка абслугоўваем, пераканайцеся, што мы маем магчымасць прапанаваць вам падыходную і добрую машыну для дрэваапрацоўкі ў якасці розных умоў і патрабуе.