تتميز شهادة الاتحاد الأوروبي بمتطلبات بيئية صارمة للغاية للخشب الرقائقي ، تنعكس بشكل أساسي في الجوانب التالية:

1. حدود انبعاثات الفورمالديهايد:

      يجب أن تمتثل لمعايير درجة E1 ، وهذا يعني انبعاث الفورمالديهايد .124 ملغ/م 3 ؛ (تحددها طريقة غرفة 717-1).

      يتم استخدام طريقة EN 120 مثقبة أيضًا لتحديد المساعد.

2. حدود المواد الخطرة الأخرى:

      هناك متطلبات حد واضح لمحتوى المعادن الثقيلة (مثل الرصاص والكادميوم والكروم السداسي والزئبق) و Pentachlorophenol (PCP) والمركبات العضوية المتطايرة (VOCs).

3. مصدر الخشب المستدام (موصى به):

      على الرغم من أن شهادة CE نفسها تركز بشكل أكبر على أداء المنتج وسلامته ، إلا أن سوق الاتحاد الأوروبي يتوقع عمومًا أن تلبي مصادر الخشب معايير الاستدامة ، مثل شهادة FSC (مجلس الإشراف على الغابات) أو شهادة PEFC (برنامج تأييد شهادة الغابات). على الرغم من أنه ليس الشرط الإلزامي لشهادة CE ، فإن هذا يساعد على تعزيز قبول السوق للمنتج وقدرته التنافسية.

عملية إنتاج خط الخشب الرقائقي المعتمد من الاتحاد الأوروبي هي تكامل منهجي للهندسة الدقيقة ومراقبة الجودة الصارمة ، ويتضمن الخطوات التالية:

1. إعداد المواد الخام ومعالجتها: يتم تقشير السجلات أولاً أو شرائحها إلى قشرة خشب رقيقة. ثم يتم تغذية هذه القشرة في المجففات للتحكم بدقة في محتوى الرطوبة في حدود 8 ٪ -12 ٪ ، وهو أمر أساسي لضمان جودة الترابط اللاحقة. يتم فرز القشرة المجففة وإصلاحها لإزالة العيوب والتصنيف.

2. خلط الغراء والتطبيق: يتم صياغة المواد اللاصقة مثل اليوريا فورمالدهيد (UF) أو راتنجات الفينول فورمالدهيد (PF) بدقة وفقًا للاستخدام المقصود للمنتج (على سبيل المثال ، الداخلية ، الخارجي ، مقاوم للرطوبة) والمتطلبات (على سبيل المثال ، E0/E1 البيئية). يتم تطبيق المادة اللاصقة بالتساوي على أسطح القشرة باستخدام أسطوانة الأسطوانة أو الستار ، مع تحكم صارم على مبلغ الانتشار.

3. رمية الذروة والضغط المسبق: يتم وضع القشرة الملتصقة يدويًا أو تلقائيًا في حصيرة وفقًا للعدد المصمم من أكوام واتجاه الحبوب (على سبيل المثال ، عدد فردي من الطبقات ، الحبيبات المتقاطعة). ثم تتعرض حصيرة لفترة قصيرة من الضغط البارد. تعطي هذه الخطوة المسبقة للضغط على شكل حصيرة أولي ، وتقلل من الاختلال ، وتسهل المناولة والضغط الساخن.

4. الضغط الساخن والمعالجة: هذه هي العملية الأساسية. يتم تحميل حصيرة مضغوطة مسبقًا في مطبعة ساخنة عالية الحرارة. يتم الضغط عليه تحت درجة حرارة محددة (على سبيل المثال ، 140-160 درجة مئوية) ، والضغط (على سبيل المثال ، 100-200 كجم/سم ⊃2 ؛) ، وإعدادات الوقت. علاج الحرارة والضغط (تصلب) لاصقة ، وتربط بقشرة بحزم في لوحة صلبة.

5. التبريد والتكييف: تخرج اللوحات المضغوطة من الصحافة الساخنة في درجات حرارة عالية جدًا. يتم نقلها على الفور إلى رفوف التبريد للتبريد القسري لمنع التشوه وتراكم الإجهاد الداخلي. بعد التبريد ، غالبًا ما تكون الألواح مشروطة بالاستراحة في بيئة محكومة (درجة حرارة ثابتة ورطوبة) لأكثر من 24 ساعة. هذا يسمح للضغوط الداخلية بالتوازن وخصائص اللوحة لتحقيق الاستقرار.

6. التشذيب والرمل: يتم تقليم الألواح المشروطة أولاً إلى أبعاد قياسية ويتم قطع حوافها الخشنة عن طريق مناشير الألواح (مناشير متقاطعة ومقصورة). بعد ذلك ، تمر الألواح عبر صنفرة حزام عريضة لصنفرة السطح. هذا يضمن سماكة لوحة دقيقة ومتسقة وسطح ناعم ومسطح ، وإعدادها لمزيد من المعالجة أو الاستخدام المباشر.

7. التفتيش والاختبار: هذه هي الخطوة الحاسمة لضمان الامتثال لمعايير CE EN 13986. وفقًا لمتطلبات نظام التحكم في إنتاج المصنع (FPC) ، يتم أخذ العينات في مراحل مختلفة من الإنتاج ومن المنتجات النهائية للاختبار. تشمل الاختبارات الرئيسية ، على سبيل المثال لا الحصر: دقة الأبعاد ، معامل التمزق (MOR) ، معامل المرونة (MOE) ، قوة الرابطة الداخلية (IB) ، انبعاثات الفورمالدهايد (باستخدام طريقة الغرفة) ، جودة الرابطة ، ومحتوى الرطوبة.

8. الدرجات ، والتغليف والعلامات: يتم تصنيف اللوحات النهائية بناءً على نتائج التفتيش. يتم تعبئة الألواح المطابقة وفقًا للمتطلبات. تتميز العبوة بوضوح بعلامة CE ، وتحديد الشركة المصنعة ، ومواصفات المنتج ، والرقم القياسي (EN 13986) ، وغيرها من المعلومات المطلوبة لإعلان المطابقة (DOC).

9. الشهادة والوثائق: تعمل عملية الإنتاج بأكملها بموجب نظام التحكم في إنتاج المصنع (FPC) التي يتم مراقبتها بواسطة هيئة إخطار للاتحاد الأوروبي. يرافق المنتج النهائي إعلان التوافق (DOC) وتقارير شهادة الأداء الكاملة ، مما يضمن التتبع والامتثال الكامل لتنظيم منتجات البناء في الاتحاد الأوروبي (CPR).

تكمن المزايا الأساسية للخشب الرقائقي الذي ينتج عن هذا الخط في أدائه الاستثنائي ، والامتثال الصارم ، والاتساق الجودة الذي لا مثيل له ، مما يجعله جواز سفر للاتحاد الأوروبي والأسواق الراقية الأخرى.

1. الخصائص المادية والميكانيكية المتفوقة

  بنية عالية القوة: معامل عالي التمزق (MOR ≥ 30MPA) ومعامل المرونة (MOE) ، وقدرة ممتازة على الحمل ومقاومة التشوه ، متوافقة تمامًا مع EN 13986 للاستخدام الهيكلي.

  المتانة الممتازة: استخدام المواد اللاصقة المقاومة للرطوبة (MR) والطقس والبلاغ (WBP) ، تحقق المنتجات استخدام الفئة 2 (الظروف الرطبة) أو الفئة 3 (الظروف الخارجية) ، مقاومة للشيخوخة والتآكل مع حياة طويلة.

  الاستقرار الأبعاد المتميز: المعالجة الدقيقة تضمن الحد الأدنى من تحمل السمك ، أو التوسع المنخفض ، أو الانكماش ، أو التزييف تحت درجات حرارة متفاوتة والرطوبة.

2. معايير البيئة والسلامة العليا

  انبعاثات الفورمالديهايد منخفضة منخفضة: يتم التحكم فيها بصرامة إلى درجة E1 (.124 ملغ/م 3 ؛) أو معيار E0 أكثر صرامة ، مما يضمن سلامة جودة الهواء الداخلي وحماية الصحة.

  السلامة من الحرائق: يمكن أن تنتج لوحات مع PC Class Fire (EN 13501-1) ، وتلبية لوائح سلامة الحرائق.

  السيطرة على المواد الخطرة: يتوافق بالكامل مع حدود CPR للاتحاد الأوروبي للمعادن الثقيلة ، والبنتاشكلوروفينول (PCP) ، وما إلى ذلك ، لضمان السلامة وعدم التسمم.

3. الشهادة الموثوقة والامتثال

  الوصول إلى الأسواق في الاتحاد الأوروبي: معتمد من قبل هيئة إخطار من الاتحاد الأوروبي ، مع وضع علامة CE ، وإعلان المطابقة (DOC) ، والوثائق التقنية ، المتوافقة تمامًا مع تنظيم منتجات البناء في الاتحاد الأوروبي لتداول مجاني في سوق الاتحاد الأوروبي.

  ضمان الجودة المنهجية: يضمن نظام التحكم في إنتاج المصنع (FPC) التتبع والتحكم من المواد الخام إلى المنتجات النهائية ، مما يضمن جودة موثوقة ومتسقة.

4. التخصيص العالي والاتساق

  التخصيص المرن: يمكن تخصيص المنتجات فيما يتعلق بالحجم والسماكة والتشطيب السطحي ونوع اللاصقة ودرجة الأداء (على سبيل المثال ، الهيكلية ، المحاكاة للحريق) بناءً على احتياجات العميل.

  الجودة المتسقة: يضمن الإنتاج الآلي للغاية و FPC الصارم جودة وأداء ثابتين في جميع الدُفعات ، مما يلغي التقلبات.

البناء والهندسة الهيكلية:

      غلاف هيكلي للأسطح والجدران والأرضيات: يوفر طبقة قاعدة صلبة.

      الصياغة الخرسانية: السطح القابل لإعادة الاستخدام ، سلس لسهولة التخلص منه.

      الديكور الداخلي والخارجي: لألواح الجدار/السقف ، والأقسام ، الكسوة الخارجية ، وتزيين السقف.

      مرافق الموقع والهياكل المؤقتة: مواد بناء مثالية بسبب القوة العالية والمتانة.

  تصنيع الأثاث والزينة الداخلية:

      الركيزة الأثاث الراقية: للخزانات وخزائن الملابس والأرفف والطاولات ؛ يفي بالمعايير البيئية الصارمة.

      الركيزة للألواح الزخرفية: يوفر قاعدة مسطحة وعالية الجودة للصفائح (على سبيل المثال ، الميلامين) ، القشرة.

  قطاع الصناعي والنقل:

      حالات التغليف/المنصات: خاصة بالنسبة لتصدير الآلات/الإلكترونيات الثقيلة ، والتي تتطلب من الخشب الرقائقي المتوافق مع ISPM 15.

      لوحات الجدران الداخلية والأرضيات للشاحنات والحاويات والسفن: تتطلب ألواح مقاومة للارتداء ومقاومة للأثر وخفيفة الوزن.

      رفوف العرض ، رفوف: قدرة ممتازة الحمل والحياة الطويلة.

شركة Machinery Machinery Co. المحدودة في شركة Shandong Minghung Machinery هي مصنع محترف في الصين يميز في مجال التصنيع وتقديم آلة لوحة خشبية ، بما في ذلك خط إنتاج اللوح المغطى ، وجهاز صنع OSB ، وآلة صنع MDF ، وآلة صنع CHIPBOARD /PB.

مصنعنا مع مخارط المعالجة المتقدمة ، وتكنولوجيا الإنتاج الناضجة ، والمهندسين والفنيين المحترفين ، والقدرة المستقلة على البحث والتطوير ، والخدمة بسرعة ، ضمان أن لدينا القدرة على تقديم الآلية المناسبة والمناسبة والخشب جيد كظروف مختلفة وتتطلب.