Aliran proses Barisan Pengeluaran Papan Helai Berorientasikan Pelbagai Lapisan (OSB) ialah sistem automatik, berterusan dan bersepadu sepenuhnya. Objektif terasnya adalah untuk mencapai susun atur berorientasikan helai kayu, dengan itu memberikan sifat struktur unggul kepada panel akhir. Keseluruhan proses bermula dengan bahan log mentah dan diakhiri dengan papan OSB siap, semuanya diselaraskan dan dikawal oleh sistem kawalan pintar pusat.

Langkah-langkah proses khusus adalah seperti berikut:

1. Bahagian Penyediaan Strand: Log atau bahan mentah kayu mula-mula masuk ke bahagian ini. Melalui flaker dan strander, kayu diproses menjadi helai kayu bersaiz standard, panjang, nipis, yang merupakan unit asas yang membentuk sifat mekanikal papan.

2. Bahagian Pengeringan dan Penyaringan: Helai yang disediakan dihantar ke dalam sistem pengeringan (biasanya pengering dram berputar tiga laluan yang cekap), di mana kandungan lembapannya dikurangkan secara drastik daripada 40% -60% tinggi kepada tekanan panas yang sesuai 2% -4%. Penyaringan berlaku sebelum dan selepas pengeringan untuk menghilangkan habuk dan habuk, memastikan hanya helai bersih yang layak secara dimensi diteruskan.

3. Bahagian Pengadunan dan Bahan Tambahan: Helai yang layak memasuki peralatan teras—pengisar cincin. Di sini, helai disalut secara seragam dengan resin beratom (cth, MDI, resin fenolik) dan lilin cecair untuk kalis air, menyediakannya untuk ikatan semasa menekan panas.

4. Bahagian Membentuk dan Tikar (Teras): Ini adalah peringkat kritikal di mana 'struktur berorientasikan' papan dicipta. Helai resin diletakkan dan diorientasikan oleh kepala pembentuk mekanikal atau pneumatik yang tepat untuk membentuk tikar. Struktur 'sandwic' klasik dicapai dengan mempunyai helai lapisan muka yang berorientasikan membujur (di sepanjang arah barisan pengeluaran) dan helai lapisan teras yang berorientasikan silang, mewujudkan tikar berorientasikan silang yang stabil, berbilang lapisan, berorientasikan silang.

5. Bahagian Menekan dan Kemasan: Tikar yang terbentuk memasuki penekan rata berterusan, di mana ia diawet di bawah suhu dan tekanan tinggi yang dikawal dengan tepat untuk membentuk papan berterusan. Papan ini kemudiannya mengalami penyejukan, pemangkasan/pemotongan mengikut dimensi yang ditentukan, dan akhirnya pengamplasan permukaan, menghasilkan papan OSB siap dengan ketebalan seragam dan permukaan licin.

1.  Bahagian Penyediaan Strand

  Kapasiti: Biasanya diukur dalam keluaran tahunan, antara 30,000 meter padu (garisan peringkat permulaan) hingga lebih 300,000 meter padu (garisan penekan berterusan yang besar).

  Spesifikasi Produk:

      Julat Ketebalan: Biasanya 6mm ~ 40mm, boleh laras.

      Saiz Panel: Standard ialah 1220mm × 2440mm (4'×8'), saiz yang lebih besar boleh disesuaikan berdasarkan lebar akhbar.

      Ketumpatan: Kira-kira 600 - 680 kg/m³.

  Pilihan Konfigurasi:

     Jenis Resin: Boleh disesuaikan untuk resin MDI mesra alam (tiada formaldehid ditambah) untuk menghasilkan papan gred ENF atau tanpa penambahan-formaldehid.

      Penyelesaian Tenaga: Boleh menggunakan pelbagai sumber haba seperti gas asli, bahan api biojisim, stim atau minyak terma.

      Tahap Automasi: Berjulat daripada automasi asas kepada penyelesaian 'kilang padam' automatik sepenuhnya yang dilengkapi dengan AGV, susunan robotik dan sistem pergudangan pintar.