MH
MINGHUNG
1. Peralatan Pemprosesan Bahan Mentah
Debarker |
Gergaji Bucking |
Fungsi: Keluarkan kulit kayu dari kayu balak untuk memastikan permukaan kayu bersih Jenis: Debarker cincin, Debarker gendang Ciri-ciri: Pengelupasan berkecekapan tinggi, kehausan alatan berkurangan |
Fungsi: Potong log mengikut panjang yang diperlukan Jenis: Jenis gergaji rantai, Jenis gergaji bulat Ketepatan: ralat panjang ±1mm |
|
 |
Peralatan Mengukus
Fungsi: Melembutkan kayu untuk mengelupas lebih mudah
Kapasiti: 10-50 m³
Julat suhu: 40-80 ℃
2. Peralatan Mengupas dan Mengeringkan
Pelarik Mengupas |
Pengering |
Jenis: Pelarik gelendong (untuk log diameter besar) Pelarik tanpa gelendong (untuk log diameter kecil) Ketepatan: ralat ketebalan ±0.05mm Kapasiti: 100-300 helai/jam |
Jenis: Pengering roller Pengering tali pinggang mesh Ketepatan suhu: ±2 ℃ Kapasiti pengeringan: 5-20 tan/jam |
 |
 |
3. Alat Gam dan Layup
Penyebar Gam |
Jenis: Penyebar empat gulung Penyebaran dua gulung Ketepatan penyebaran: ±5g/m² Keserasian pelekat: UF, PF, gam MUF |
 |
Layup Line
Tahap automasi: Penuh/separa automatik
Ketepatan penjajaran: ±0.5mm
Kapasiti: 200-600 helai/jam
4. Peralatan Menekan
Pra-tekan |
Tekan Panas |
Tekanan: 100-300 tan Masa memegang: 5-15 minit Fungsi: Pembentukan awal untuk pemuatan lebih mudah |
Bukaan: 10-30 lapisan Saiz plat: 4'×8' hingga 6'×12' Suhu maksimum: 200 ℃ Ketepatan kawalan tekanan: ±2% |
 |
 |
5. Peralatan Kemasan
Mesin Mengempelas |
Gergaji Pemangkasan |
Jenis: Sander tali pinggang lebar Sander penentukuran dua belah Ketepatan mengempelas: ±0.1mm Kapasiti: 30-60 helai/jam |
Jenis: Gabungan potong silang dan tepi gergaji pusat pemangkasan CNC Ketepatan pemotongan: ±0.2mm Lebar kerja maksimum: 2.5m |
 |
 |
6. Sistem Bantu
Sistem Pencampuran Gam |
Sistem Pengumpulan Habuk |
Kapasiti: 1-10 tan Kelajuan adunan: 20-60rpm Ketepatan pemeteran: ±0.5% |
Isipadu udara: 10000-50000 m³/j Kecekapan penapisan: 99.9% Kawalan hingar: ＜85dB |
Ciri Teknikal Utama:
1. Tahap Automasi: Kawalan PLC dengan antara muka skrin sentuh
2. Kecekapan Tenaga: Sistem pemulihan haba mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 20-30%
3. Piawaian Keselamatan: Pensijilan CE dengan sistem berhenti kecemasan
4. Penyelenggaraan: Reka bentuk akses mudah dengan komponen modular
5. Fleksibiliti: Parameter boleh laras untuk spesifikasi produk yang berbeza
I. Gambaran Keseluruhan Peralatan
Penekan panas berbilang bukaan ialah peralatan teras dalam pengeluaran papan tiruan seperti papan lapis, papan partikel, dan papan gentian. Ia menggunakan tekan panas untuk mengikat dan menyembuhkan panel kosong di bawah suhu dan tekanan tinggi. Menampilkan reka bentuk berbilang bukaan (biasanya 10-30 bukaan), ia boleh menekan berbilang panel serentak, meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara. Suhu operasi berkisar antara 120-200 ℃, dengan tekanan kerja mencapai 200-300 tan.
II. Komponen Struktur Utama
1. Sistem Kerangka
Struktur empat lajur atau jenis bingkai
Rangka galas beban terdiri daripada rasuk atas/bawah, tiang dan nat
Memastikan kestabilan dan ketepatan di bawah tekanan tinggi
2. Sistem Hot Platen
Diperbuat daripada keluli aloi berkualiti tinggi
Reka bentuk dalaman dengan saluran minyak yang diedarkan secara seragam
Permukaan bersalut krom memastikan keseragaman suhu (variasi ±2℃)
Saiz standard: 4'×8' (1220×2440mm) hingga 6'×12' (1830×3660mm)
3. Sistem Hidraulik
Menggunakan pam omboh tekanan tinggi dan aliran tinggi
Tekanan kerja: 20-30MPa
Dilengkapi dengan penumpuk untuk tekanan yang stabil
Penderia tekanan ketepatan dengan ketepatan kawalan ±1%.
4. Sistem Pemanasan
Sumber haba: wap, minyak terma, atau pemanasan elektrik
Ketepatan kawalan suhu: ±1 ℃
Kawalan suhu berzon memastikan keseragaman suhu plat
Mempunyai sistem pemanasan pantas
5. Sistem Kawalan
PLC + kawalan pintar skrin sentuh
Menyimpan pelbagai resipi proses
Paparan masa nyata parameter suhu, tekanan dan masa
Fungsi diagnosis diri kesalahan
III. Proses Kerja
1. Memuatkan: Pemuat automatik menyuap kosong antara setiap plat panas
2. Penutupan: Tekan tutup dengan cepat untuk menetapkan kedudukan
3. Menekan: Mengenakan tekanan mengikut keluk pratetap
4. Penahanan Tekanan: Mengekalkan suhu dan tekanan yang ditetapkan untuk masa yang ditetapkan
5. Pelega Tekanan: Melepaskan tekanan secara berperingkat untuk mengelakkan panel pecah
6. Pembukaan: Platen terbuka, pemunggahan automatik
IV. Medan Aplikasi
1. Pengeluaran papan lapis: Pelbagai acuan pembinaan, panel perabot
2. Pengeluaran papan partikel: Substrat perabot, substrat hiasan
3. Pengeluaran papan gentian: Papan gentian berketumpatan sederhana/tinggi
4. Panel khas: Papan kalis api, panel marin
V. Kelebihan
1. Kecekapan pengeluaran yang tinggi: Reka bentuk bukaan berbilang membolehkan pengeluaran kelompok
2. Kualiti produk yang sangat baik: Kawalan suhu/tekanan yang tepat memastikan prestasi panel yang stabil
3. Automasi tinggi: Mengurangkan operasi manual dan keamatan buruh
4. Penggunaan tenaga yang rendah: Mempunyai reka bentuk penebat dan sistem pemulihan haba
5. Operasi dan penyelenggaraan yang mudah: Reka bentuk modular dengan kadar kegagalan yang rendah
Bilangan Bukaan: 10-30 lapisan
Tekanan Maks: 200-300 tan
Saiz Platen: 1220×2440mm hingga 1830×3660mm
Julat Suhu: 120-200 ℃
Ketepatan Kawalan: Suhu ±1℃, Tekanan ±1%
Kaedah Pemanasan: Stim, Minyak Terma, Elektrik
Tahap Automasi: Automatik sepenuhnya dengan kawalan PLC
1. Output Berkualiti Tinggi: Pengagihan suhu dan tekanan yang seragam memastikan ketumpatan yang konsisten dan kestabilan struktur papan lapis;
2. Kecekapan Tinggi: Reka bentuk berbilang bukaan membenarkan menekan serentak berbilang panel, manakala automasi mengurangkan campur tangan manual;
3. Kecekapan Tenaga: Pemanasan gelung tertutup dan reka bentuk penebat meminimumkan penggunaan tenaga, mematuhi piawaian pengeluaran hijau;
4. Kawalan Pintar: PLC bersepadu dan antara muka skrin sentuh membolehkan pemantauan masa nyata suhu, tekanan dan data pengeluaran, menyokong diagnosis kerosakan dan penyelenggaraan jauh.
Minta Penyelesaian Papan Lapis Anda Sekarang! Susun atur loji 3D, pentauliahan di tapak & alat ganti global – Kuasai pasaran papan premium hari ini!
kenalan kami:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
e-mel: osbmdfmachinery@gmail.com
