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Linha de produção OSB, máquina de fabricação de OSB, equipamento OSB

Aumente sua eficiência de produção com nossa linha de produção OSB de primeira linha. Nossa máquina de fabricação de OSB de ponta garante operação perfeita, alta capacidade de saída e qualidade superior do produto. Eleve seu processo de fabricação hoje.
Disponibilidade:
  • MH-OSB300

  • Minghung

  • 846599

Apresentando nossa linha de produção OSB de primeira linha e a máquina de fabricação de OSB, projetada para otimizar e aprimorar o processo de fabricação da placa de fita orientada. Criados com tecnologia de precisão e ponta, nossos produtos são projetados para oferecer desempenho e eficiência superiores. Elevar seus recursos de produção com nossas soluções confiáveis e inovadoras.


Você sabe o que é OSB (Oriented Strand Board)?

O Oriented Strend Board (OSB) é um produto de madeira projetado feito de lascas de madeira orientadas (aparas) e adesivos de resina. É caracterizado por alta resistência e boa estabilidade. É frequentemente usado em estruturas de construção, embalagens, móveis e outros campos.


Especificações de tamanho comum

1. Espessura

Espessura comum: 6mm, 9 mm, 12mm, 15 mm, 18 mm, 22mm, 25mm, etc.

Espessura especial: pode ser personalizada de acordo com as necessidades (como 30 mm ou mais para estruturas pesadas)


2. Tamanho do formato (comprimento × largura)

Tamanho geral internacional: 1220mm × 2440mm (4 pés × 8 pés, mais comumente usado).

Outras especificações:

1200mm × 2400mm (comum na Europa)

1250mm × 2500mm (alguns fabricantes)

Painéis de tamanho grande: como 1220mm × 2750mm, 1220mm × 3000mm (para projetos especiais)


3. Recomendações de seleção de tamanho

Estrutura de parede/telhado: comumente usada de espessura de 12 mm ~ 18 mm, formato 1220 × 2440mm.

Base do assoalho: Recomendado de 18 mm ~ 25mm de espessura, nota à prova de umidade necessária (como OSB/3).

Embalagem/mobiliário: placa fina de 6 mm ~ 12 mm, corte flexível.


Características da placa de fita orientada

- Alta resistência estrutural: os chips de madeira são dispostos em camadas (vertical na superfície, horizontal no núcleo), e a resistência à flexão e cisalhamento é melhor que a da placa de partículas comuns.


- Resistência à umidade: Alguns OSBs são tratados com resistência à umidade (como OSB/3 e OSB/4) e podem ser usados em ambientes úmidos.


- Proteção ambiental: a madeira de crescimento rápido ou a madeira reciclada é usada, e a cola geralmente é resina ecológica (como cola fenólica ou MDI).


- econômico e prático: o preço é menor que o compensado, mas o desempenho é semelhante.



Painel OSB
OSB


O processo de produção do painel OSB

O processo de produção do OSB envolve várias etapas precisas do processamento de madeira à embalagem acabada de produtos, incluindo a preparação para barbears de madeira, secagem, colagem, pavimentação direcional, prensagem a quente, corte etc. Sua vantagem principal está na alta resistência trazida pela estrutura direcional, adequada para construção, embalagem e fabricação de móveis. Diferentes graus de OSB (como OSB/3 e OSB/4) alcançam desempenho diferenciado ajustando adesivos e parâmetros de processo.

Agora vou mostrar as etapas de produção do OSB uma a uma em detalhes

1 Matérias -primas -fios de madeira
Material de superfície OSB descascamento de folheado

Máquina de descascar com silo

Para fazer OSB, geralmente escolhe a madeira de cultivo rápida como pinheiro, álamo, abeto, alguma fábrica se mistura com madeira para aumentar a força do OSB.

Na máquina de descasque de madeira para descascar madeira para serem fios de madeira /flocos (comprimento 50-100 mm, largura 10-30mm, espessura 0,5-0,8 mm). As aparas e fios descascados serão transmitidos ao silo



2 Processo de secagem -secador de drum 
Minghung Partícula Sistema de secador de partículas

Secador

Por secador rotativo ou secador de ar para secar os fios de madeira, a temperatura de secagem geralmente entre 200 ~ 300 ℃. Após a secagem, a umidade das barbears será de 2%-4%, a umidade não deve muito alta ou muito baixa, tudo não bom para a qualidade



3 Resina Aplicação 
Minghung Chipboard Producution Line Ginging Mixer System

Sistema de aplicação de resina

<1> Tipos de adesivo comuns

        - PF (resina fenólica): forte resistência à água para OSB/3, OSB/4 (nota externa)

        - MDI (metileno difenil diisocianato): sem formaldeído, proteção ambiental, mas o custo é maior

        - UF (uréia-formaldeído): para OSB/1, OSB/2 (ambiente seco)

<2> Método de aplicação de resina: 

       - Sistema de pulverização de cola: as aparas entram no misturador e a cola é pulverizada uniformemente através do bico de alta pressão (o teor de cola é de cerca de 4%~ 8%).

                                                                              - Aditivos: parafina Cera (repelente de água) ou agente de cura podem ser adicionados para melhorar o desempenho


4 Linha de formação de lajes 
Máquina de formação de placa de partícula

Formação de lajes

Pavimentação direcional

Aparas de superfície: dispostas ao longo da direção do comprimento da placa (longitudinal) para melhorar a resistência à flexão.

Shavings da camada central: arranjo horizontal ou aleatório, melhore a força de ligação interna.

Equipamento: o uso da máquina de posicionamento mecânica ou da máquina de posicionamento de fluxo de ar, formando uma estrutura de 3 ~ 5 camadas.




5 Multi-Rolls Contínua Pré-Pressione
Máquina pré -imprensa

Pré-pressionar

Para pré-pressionar os fios de madeira soltos antes da imprensa quente, verifique se o uniforme da densidade da laje, da estrutura da estrutura e melhore a eficiência da imprensa quente.

 Compactação preliminar: compacte a laje solta em 50% a 70% da espessura necessária (por exemplo, de 100 mm a 40-50mm)

 Ventando e cenário: Remova o ar da laje



6 Multidaylights Hot Press 
Minghung Chipboard Multi Layer Hydraulic Hot Press

Hot Press

Tipo de prensa quente: pressionamento quente de várias camadas (8 ~ 24 camadas) ou prensa plana contínua (linha CP).

Temperatura: 180 ~ 220 ℃ (a resina fenólica precisa de alta temperatura de cura).

Pressão: 3 ~ 5MPa (alta pressão para penetrar completamente na cola).

Tempo: ajuste de acordo com a espessura (como cerca de 3 a 5 minutos para uma placa de 18 mm).

Densidade alvo: geralmente 600 ~ 700kg/m³ (OSB de alta densidade é mais robusto)

Após a pressão quente, a placa entra no rack de resfriamento e esfria a menos de 50 ° C para evitar a deformação.



7 Corte e lixamento de borda 
Máquina de lixamento de placa de letra de partícula

Cortando e lixando

Corte: use uma serra de cruz para cortar para um tamanho padrão (por exemplo, 1220 × 2440mm).

Landing (opcional): Alguns OSB requerem lixamento de superfície para melhorar a nivelamento



A qualidade do teste e a embalagem OSB, todo o processo de produção acaba


Como fábrica da China de equipamentos OSB, podemos oferecer mais informações. Bem -vindo, entre em contato conosco








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