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centro de energia para linha de produção de aglomerado

Máquina de secagem de linha de produção de aglomerado

Máquina formadora de esteira para linha de produção de aglomerado de madeira 100% reciclada

Linha de produção de aglomerado Prensa multi-luz do dia

Prensa a quente contínua para linha de produção de aglomerado

Máquina de lixar para linha de produção de aglomerado

Linha de produção de aglomerado ecológico de madeira 100% reciclada

Esta linha de produção foi projetada especificamente para fabricar aglomerados ecológicos de alta qualidade usando madeira 100% reciclada – incluindo móveis descartados, resíduos de construção, embalagens de madeira e sobras de serraria. Integrando tecnologias avançadas de trituração, secagem, colagem, conformação, prensagem a quente e acabamento, a linha transforma materiais residuais em painéis de valor agregado, garantindo ao mesmo tempo um desempenho estável do produto que atende aos padrões ambientais internacionais.


Disponibilidade:



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Modelo:
MH-PB
Marca:
MINGHUNG

Descrição do produto

Linha de produção de aglomerado ecológico de madeira 100% reciclada

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Lista de Equipamentos Principais

Transportador de corrente

Picador de Tambor

Anel Flaker

Secador de tambor rotativo (com forno de ar quente)

Tela vibratória multicamadas

Refinador (Re-chipper)

Sistema de colagem de alta precisão (com bombas dosadoras e misturadores)

Máquina formadora de esteira em camadas

Pré-impressão do tapete

Prensa quente plana contínua

Empilhador de rotatividade de resfriamento

Serra de corte transversal/serra de corte

Lixadeira de cinta larga dupla face

Sistema de Inspeção Online (Espessura, Densidade, Defeitos)

Sistema de Controle Elétrico Totalmente Automático (PLC + IHM)

máquina de painel à base de madeira da china

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Embalagem do produto

entrega de caldeira a óleo de transferência de calor

Fábrica de máquinas OSB na China entrega para a Índia

Secador de tambor China MINGHUNG para produção de OSB

Carregamento do liquidificador de cola MINGHUNG OSB

Carregamento contínuo de pré-impressão OSB

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Vídeo de aplicação

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Fluxo do Processo de Produção

1. Recebimento e pré-tratamento de matéria-prima: A madeira reciclada é retirada do ferro e descontaminada e, em seguida, alimentada por um transportador de corrente na linha.

2. Lascamento e descamação: Um picador de tambor reduz grandes resíduos, seguido por um descascador de anel que produz flocos de madeira uniformes.

3. Secagem: Os flocos úmidos entram em um secador de tambor rotativo, onde o ar quente de um forno de ar quente reduz o teor de umidade para 3%-5%.

4. Peneiramento e refino: Os flocos secos são classificados por peneiras vibratórias multicamadas; o material de superfície fina e o material de núcleo grosso são armazenados separadamente. Algumas partículas grossas são posteriormente refinadas por um refinador.

5. Colagem: Os flocos de superfície e núcleo são misturados com resina de ureia-formaldeído ecologicamente correta ou adesivo MDI por meio de sistemas de colagem de medição de alta precisão.

6. Formação da esteira: As cabeças de formação em camadas espalham a superfície colada e os flocos do núcleo em proporções predefinidas sobre uma correia de aço contínua para formar uma esteira.

7. Pré-prensagem e prensagem plana contínua: A esteira é pré-prensada para remoção de ar e depois curada sob alta temperatura e pressão em uma prensa plana contínua para produzir uma placa crua sem fim.

8. Resfriamento e Corte: A placa bruta é resfriada em uma mesa giratória de resfriamento e depois cortada em painéis padrão por serras de corte transversal e de corte.

9. Lixamento e inspeção: Os painéis são lixados nos dois lados por uma lixadeira de cinta larga e, em seguida, passam por scanners on-line de espessura e defeitos antes de empilhar e armazenar.

Fluxo de produção de PB

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perfil de companhia

Nós somos Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd China fábrica e fabricante de conjuntos completos de máquinas para madeira compensada e máquinas para folheados. Com muitos anos de experiência em produção, tecnologia de produção avançada, trabalhadores experientes e engenheiros profissionais, podemos oferecer-lhe máquinas adequadas, boas e fortes para você.

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Certificações

Equipamento de secagem multicanal de aglomerado

Misturador de cola para tambor rolante de aglomerado

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Principais especificações técnicas

Parâmetro	Especificação
Espessura da placa acabada	6mm - 40mm
Largura da placa acabada	1220 mm / 1830 mm / 2440 mm (personalizável)
Comprimento da placa acabada	2.440 mm - 5.500 mm (ajustável)
Capacidade de produção anual	50.000 - 300.000 m³ (dependente do modelo)
Umidade da Matéria Prima (entrada)	≤ 50%
Umidade após a secagem	3% - 5%
Tipo de adesivo	Ureia-Formaldeído (E0/E1) / MDI
Precisão de colagem	≤ ±0,5%
Temperatura de prensagem a quente	180°C - 230°C
Pressão de prensagem a quente	Máx. 350 N/cm²
Potência Total Instalada	800 kW - 2.500 kW (dependendo da configuração)
Pegada vegetal	Aprox. 2.000 m² - 5.000 m²

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Cenários de aplicação de aglomerado

Fabricação de Móveis: Guarda-roupas, armários, estantes, estrados de cama, mesas de escritório e outros móveis de painel.

Decoração de Interiores: Divisórias, painéis de parede, tetos, rodapés, bases para pisos.

Fôrmas na Construção: Fôrmas provisórias para concretagem.

Indústria de embalagens: Paletes, engradados e placas de suporte para serviços pesados.

Núcleo da porta e portas compostas:Material de enchimento do núcleo para portas de madeira.

Interiores Automotivos: Placas de armazenamento de veículos, forros de piso de porta-malas.

Faça você mesmo e artesanato: prateleiras, expositores e substratos para hobby.

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Comentário e perguntas frequentes

P: A linha pode processar madeira reciclada contendo pregos ou pequenas impurezas?

R: Sim. Incorporamos poderosos separadores magnéticos e peneiras vibratórias na seção de pré-tratamento para remover metais e areia com eficácia, protegendo o equipamento a jusante.

P: Quanto tempo leva a instalação e o comissionamento?

R: Geralmente, desde a chegada do equipamento, a instalação leva cerca de 3 a 6 meses (dependendo da escala da linha). Fornecemos orientação de instalação no local, suporte de comissionamento e treinamento sistemático do operador.

P: E quanto ao desempenho ambiental – quaisquer emissões ou águas residuais?

A: A exaustão da secagem é tratada por meio de separação por ciclone + lavagem úmida; a exaustão da prensagem a quente passa por incineração ou adsorção de carvão ativado; as águas residuais são recicladas em um circuito fechado, aproximando-se da descarga zero. Toda a linha está em conformidade com as regulamentações ambientais locais.

P: Vocês oferecem peças de reposição e suporte técnico remoto?

R: Sim. Mantemos armazéns de peças de reposição no exterior e fornecemos diagnóstico remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana e suporte online. Os módulos IoT podem ser instalados em equipamentos importantes para manutenção preditiva.